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烟洞沟锚杆框架梁专项施工方案.pdf

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烟洞沟锚杆框架梁专项施工方案.pdf

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烟洞沟锚杆框架梁专项施工方案.pdf

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延安市烟洞沟道路工程
锚杆框架梁专项施工方案
编制:
审核:
审批:
陕西嘉业工程建设有限公司
二O一六年五月
锚杆框架梁边坡防护施工方案:.
一、编制依据
1、延安市烟洞沟道路工程施工设计图。
2、《公路工程质量检验评定标准》(土建)JTGF80/1-2004
3、《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006以及国家颁发的相关施工规范和
验收标准。国家、地方有关施工安全、社会治安、人员健康、劳动保护、土地资
源使用与管理、自然环境资源和环境保护、文明施工的具体规定和技术标准。
二、工程概况
1、工程概述
K0+80~K0+190段道路左侧边坡,坡长110m,边坡最大高度15m,土质边
坡采用锚杆框架梁进行边坡防护,边坡坡率为1:,框架梁间植草防护。石
质边坡采用喷射混凝土C15进行加固,厚度为10cm.
2、工程地质状况
粉质沙土,全~强风化变质砂岩;中风化变质砂岩。
三、劳动力安排
本着满足施工生产需要的原则安排劳动力,将管理层和作业层分开,加强
劳动力的管理;现场配备的作业人员有:钻孔工、注浆工、钢筋工、模板工、电
焊工、材料员、安全员、技术员等。
四、施工准备
1、生产准备
(1)、各种机械设备已进场,能满足现场施工的需要。
(2)、施工用水、用电均已解决,各种临建设施已达到要求,能满足施工生
产的需要。
机械设备表
机械名称规格型号进场时间数量
额定功率(kw):.
或吨位(t)

锚杆钻机MQT-900
空压机VY-12/7112Kw12m3/


钢筋弯曲机ZGW-
电焊机BX1-
2、技术准备
根据工地实际情况及工期的要求,制定出详细的施工计划,施工前对设
计图纸进行认真审核。及时进行全面仔细的技术、安全、质量交底,责任到人。
3、材料准备
机械设备、原材料通过七里铺大街道路及施工临时便道进场,及时进行
报验。进场的原材料必须有质保书,并报试验室对每批次原材料按照要求进行检
测。按规定进行分批验收,并取样送检,检验合格后方可用于工程中
五、边坡防护施工工艺和要求
1、锚杆(索)施工顺序
(1)、锚杆施工顺序:钻孔清孔安装锚杆(与注浆管一起)注浆
补浆(视实际情况而定)施工锚杆
(2)、锚索施工顺序:钻孔清孔下锚(与注浆管一起)注浆施
工锚梁张拉锁定
2、砂浆锚杆制作工艺要求
(1)、锚杆采用热轧螺纹钢筋,应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带
肋钢筋》(GB1499)的规定。
(2)、锚杆钢筋连接采用对接帮焊工艺(见大样图)焊接建议采用双面焊接,
焊接长度不小于5D;当采用单面焊接时,焊接长度不小于10D。
(3)、砂浆锚杆施工除不需对锚杆进行张拉外基施工流程、孔位容许偏差、
钻孔技术要求等均与锚索基本相同。
(4)、锚杆定位筋间距1m。定位筋和帮焊钢筋的焊接,应注意留出注浆管
的位置。:.
3、钻孔
(1)、测量定位:坡面检查合格后,按设计要求测量放线测定孔位,孔位误
差不得超过2㎝:,锚孔偏斜度不应超过5%。
(2)、钻孔就位:用地质罗盘仪或量角器定向,钻杆与水平夹角为20°,
并确保钻机安放支架牢固稳定。
(3)、钻孔机具:采用空压机供风,潜孔钻无水干钻成孔,禁用水冲成孔;
使用钻头直径不得小于设计孔径。
(4)、钻孔深度:为确保锚孔深度,。
(5)、特殊情况处治:钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地质严格控制,
防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故;如遇地层松散、破碎时,
则采用套管跟进钻孔技术;如遇塌孔、缩孔现象,立即停钻,及时进行灌浆固壁
处理(~),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进,以使钻孔
完整;若遇锚孔中有渗水流出,必要时在周围适当部位设置排水处理。
(6)、锚孔清理:使用高压空气(~)将孔内岩粉及积水
全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
(7)、锚孔检查:锚孔成孔结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下
道工序。
(8)、钻孔记录:钻进过程中应对锚索孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻
速)、地下水及其它特殊情况作好现场施工记录。
4、注浆
(1)、。注浆前应按设计强度要求做
好配合比试验。
(2)、钻孔完成后必须用高压空气(~)将孔中岩粉及积
水全部清除孔外。
(3)、锚杆及锚索的锚孔内灌注M30水泥浆,必要时可适当添加早强剂。
(4)、锚杆采用一次性注浆,即孔底返浆法进行注浆,~
MPa,注浆过程中,注浆管从孔底缓慢抽出,当孔口冒浆10秒以上时才停灌。
(5)、锚索注浆工艺,一次注浆方法和压力与锚杆注浆相同。注浆结束后应
观察浆液的回落情况,若有回落应及时补浆。注浆作业过程应做好注浆记录。:.
(6)、锚索:当地层软弱,为提高锚固段的抗拔能力,采用二次高压劈裂注
浆。二次注浆在一次注浆完成后的4~5小时进行,浆液选用M30纯水泥浆,水
~,~。
5、钢筋砼框梁施工
(1)、施工程序为:测量放线锚梁开挖支立模板绑扎钢筋
(安装锚索孔口钢套管)安装锚具(钢垫板)现浇砼砼养护。
(2)、施工要点:基础底面处理:基底用2~5cm厚水泥砂浆找平,遇边坡
有局部超挖较大悬空处采用浆砌片石嵌补。
(3)、钢筋制安、砼灌注和养护:
1)钢筋的制作、绑扎、下料、弯制、焊接必须按设计或有关技术规范要
求施作。
2)砼浇注时,必须用振动棒振捣密实,尤其在锚孔周围,钢筋较密集,
应仔细振捣,保证质量。砼浇筑完成后,及时草袋覆盖洒水养生至张拉龄期。
(4)、锚索框梁浇筑砼前,必须将锚具的螺纹钢筋、钢套管和锚垫板按设计
要求固定在纵梁钢筋上,方向与锚孔方向一致,摆放平整。
(5)、锚索框架按设计分片施工,相邻两片框架横梁接触处留2cm宽伸缩缝,
用浸沥青木板填塞。
6、质量检查项目
锚杆的检查项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法
1砼强度(MPa)在合格标准内试验
2锚孔间距(mm)±15抽查10%,用钢尺量
3锚孔倾斜度(度)±1查钻孔记录
4锚孔深度(mm)+200,0查钻孔记录
5抗拔力(KN)符合图纸规定按锚杆数1%,且不少于3根
框架梁的检查项目:.
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法
1砼强度(MPa)在合格标准内试验
2断面尺寸(mm)±20每根肋梁检查3个断面
3相邻间距(mm)±15用尺测量每两肋间距3处
4轴线偏位(mm)10有经纬仪定出轴线每肋1处
5框架顶面高程(mm)±20用水准仪每个交点测量1点
外观鉴定
(1)、框架梁及锚固板表面平整光滑、无蜂窝麻面。
(2)、锚杆头防锈漆涂层无损伤。
六、工期计划及保证措施
1、工期计划
计划工期30天,2016年5月15日开工,完成时间2016年6月15日。
2、保证工期措施
(1)、加强现场施工组织和管理,对运输线路合理布设,使其不发生干扰。
(2)、根据现场实际,及时合理调整配套机械设备,并加强保养维护,提高
机械使用率和利用率,使其产生最大效率。
(3)、加强防护劳力、机具的调配和投入,及时防护已开挖段边坡,避免发
生坍塌等不利因素,影响工程正常进展。
(4)、提前做好各种材料试验检测、施工放样、机械设备检测等技术准备工
作,确保进场材料、设备及时投入使用,不影响正常施工。
(5)、加强工序衔接,缩短工序转换时间。
七、质量保证措施
1、施工前应对原坡度等进行复核,核对或补充横断面,发现问题时,及时
上报业主、监理和设计院进行处理。
2、一个边坡平台应复测中线和横断面。
3、边坡坡率进行随挖随检,发现偏差立即纠正。
4、、所用边坡防护材料:水泥、钢筋、砂、外加剂等必须经检测合格后使用。
5、钢筋在使用前必须除去油污、锈蚀等:.
6、所有钻孔施工必须满足设计和规范要求。
7、所有隐蔽工程必须经监理检查验收合格后进入下道工序施工。
八、安全保证措施
1、准备措施及要求
(1)、在防护施工前按设计要求完成截水、排水沟的施工,防止地表水和
地下水对施工的影响。
(2)、边坡坡率符合设计要求。
(3)、坡面随开挖下降及时进行清坡,按设计要求进行支护,保证施工安
全。
(4)、作好汛期防水、边坡保护措施,防止边坡坍塌造成事故。
(5)、对于边坡易风化崩解的土层,若不能及时支护时,应预留保护层,
在有条件支护时,再进行保护层开挖。
(6)、在施工过程中,如出现裂缝或滑移迹象,应立即暂停施工并将施工
人员及设备撤至安全区域,在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。
2、脚手架搭设
(1)、脚手架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工;
严格履行方案的设计审批、验收程序;使用过程中,加强维护和管理。不准随意
修改和变动其结构。
(2)、脚手架宜采用扣件式钢管脚手架,其设计施工应符合《建筑施工扣
件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定,还应编写设计计算书,对脚手
架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算,并按规定审批。
(3)、脚手架搭设人员必须是《特种作业人员安全技术考核管理规则》
(GB5036)考核合格的架子工,施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底,
没有参加交底的人员不得上架作业。
(4)、对进场的材料、构配件等进行质量检查验收,严禁使用不符合设计
要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混
用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆,严禁使用滑丝扣件。
(5)、脚手架搭设过程中严禁交叉作业。:.
(6)、因施工需要,增设临时悬挑式平台(如悬挑式操作平台等)时,应
对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算,在确保安全并经批准后执
行。
(7)、脚手板铺设应遵守下列规定:
1)在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳,不得有空隙和探头板;
2)脚手板搭接长度不得小于20cm;
3)对头搭接时,应架设双排小横杆,其间距不大于20cm,不得在跨度
间搭接;
4)在架子的拐弯处,脚手板应交叉搭接;
5)脚手板的铺设应平稳,绑牢或钉牢,脚手板垫木应用木块,并且钉
牢。
(8)、施工脚手架的验收以设计和相关规范为依据,逐层、逐段进行,验
收的主要内容有:
1)脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求。
2)脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆是
否符合设计、规范要求。
3)在条件许可的情况下应采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部
分是否牢固。
4)大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。
5)脚手架的基础处理是否符合设计和规范的要求。
(9)、脚手架的使用及维护
1)脚手架搭设完成后,未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没
有整改完成的、或安全防护设施不完善的,严禁投入使用。
2)应在脚手架醒目的位置悬挂警示牌,注明脚手架通过验收的时间、
使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。
3)脚手架在使用过程中,应进行定期检查和班前检查。如遇大风、大
雨、撞击等特殊情况时,应对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查,若
发现问题必须立即处理,未经处理、验收合格,严禁人员上架作业。
4)作业层上的施工载荷应符合设计要求,严禁超载。:.
5)雨、雪天气施工,应采取必要的防雨、防雪、防滑措施,遇6级以
上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在脚手架上作业。
6)在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时,应采取防火和防撞击
脚手架的措施,并派专人监护。
7)脚手架在使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横
向扫地杆,固定连接件,不准任意改变脚手架的结构、用途,如必须改变排架结
构,应征得原设计同意,重新设计。
8)在施工中,若发现脚手架有异常情况,应及时报告工程部和安全部,
由工程部和安全部对脚手架进行检查鉴定,确认脚手架的安全稳定性后方可使
用。
(10)、脚手架的拆除
1)拆除作业前,向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全
防护措施。
2)脚手架拆除前,应先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净,并
将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。
3)脚手架拆除统一指挥,自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆
除。
4)拆下的材料、构配件等,严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放,
或用吊运方法运送到地面。
5)脚手架拆除后,应做到工完场清。所有材料、构配件应堆放整齐、
安全稳定,并及时转运。
6)脚手架应连续拆除完毕,若因故中途停顿,除作必要的加固外,还
应在醒目位置挂警示牌,划定警戒区域,严禁无关人员进入。
3、边坡支护
(1)、边坡支护前,应根据地质条件、结构形式、工艺要求、岩体暴露时
间等制定详细的施工作业指导书,并向施工作业人员进行交底。
(2)、作业人员应根据施工作业指导书的要求,及时进行支护。
(3)、作业前,应认真检查施工区的边坡稳定情况,需要时应先进行安全
处理。:.
(4)、对不良地质地段的临时支护,应结合永久支护进行,即在不拆除或
部分拆除临时支护的条件下,进行永久性支护。
4、高边坡施工机械安全措施
(1)、进入高边坡部位施工的机械,必须全面检查其技术性能,确保安全
运行。
(2)、施工机械工作时,严禁一切人员在回转半径内停留。配合机械作业
的清理、平整、修坡等人员,应在机械的回转半径以外工作,如必须在回转半径
内工作时,必须停止机械回转并制动好后方可作业。机上、机下人员应随时取得
联系。
(3)、挖掘机械工作位置要平坦,工作前履带要制动,回转时不得从汽车
驾驶室顶部通过,汽车未停稳不许装车。
(4)、机械在靠近边坡作业时,距边沿应保持必要的安全距离,确保轮胎(履
带)压在坚实的地基上。大型设备进入工作面,必须保证路基有足够的承载能力。
(5)、推土机在开山辟路时,要严格将其工作水平度控制在规范的规定以
内。下坡时,严禁空挡滑行,必要时可放下刀片作为辅助制动。
(6)、运输车辆必须确保方向、制动、信号等安全可靠。装碴高度不得高
出车箱,要防止行进中掉石伤人。
(7)、注浆器等带压力工作的设备,均应安装压力表和安全阀,并确保灵
敏可靠。
(8)、施工机械停止作业,必须停放在安全可靠、基础牢固的地方。斜坡
上停车,必须用三角木等对车轮阻滑,严禁在大于15度的斜坡上停放。夜间要
有专人看管。
(9)、施工设备要坚持班班检查,加强现场维护保养,严禁"带病"运行。
禁止在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。
(10)、施工机械(运输车辆)驾驶室内严禁超载,严禁人、物混载。
(11)、施工作业中,发现有滑坡、塌方征兆,设备要及时撤离,并向有关
人员报告。
5、安全监测
(1)、为了确保施工期的安全施工,应进行安全监测。监测的部位包括开:.
挖结构面和开口线上部岩体,通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析,
掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况,评估和判断高边坡的稳定状况。
(2)、施工期巡视检查:定期进行边坡的巡视检查工作,检查内容包括边
坡是否出现裂缝,以及裂缝的变化情况(裂缝的深度及宽度)、是否出现掉渣或
掉块现象,坡表有无隆起或下陷,排、截水沟是否通畅,渗水量及水质是否正常
等,并做好巡视记录。
(3)、边坡外部变形监测:在边坡重点部位,布置变形观测墩,施工期的
变形观测应结合永久观测进行。通过大地测量法监测边坡变形情况,包括平面变
形测量和高程变形测量。
(4)、表面裂缝监测:主要监测断层、裂隙和层面的变化情况,通过在边
坡裂缝表面安装埋设监测仪器,来反映边坡裂缝的开合情况。
(5)、做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作,以指导施工。边坡
的变形数据的处理分析,是边坡监测数据管理系统中一个重要内容,用于对边坡
未来的状况进行预报、预警,并对边坡的稳定现状进行科学的评价,预测可能出
现的边坡破坏。
九、环境保护和文明施工措施
1、环境保护
(1)、所有清表土和弃方运送到指定弃渣场。
(2)、施工前修筑好弃渣挡土墙,防止水土流失。
(3)、作好施工中的防尘、防噪声安全工作,增加洒水密度,减轻烟尘的浓
度。
(4)、施工作业产生的扬尘,除作业人员配备必要的劳保用品外,设专人负
责清扫,及时派人随时洒水,始终保持现场处于轻微潮湿状态,防止和杜绝粉尘
飞扬,污染环境,将灰尘公害降至最低程度。
(5)、施工开始前,必须先与当地林业管理部门取得联系,协调有关施工场
地,施工营地以及施工临时便道等问题,施工营地严禁设在林地内,尽量减少作
业区周围的土壤和植被的破坏。。
(6)、对于施工机械噪音,尽量安排机械在白天施工,并且合理有序地安排
机械,提高机械使用率,减少机械使用时间。:.
(7)、注意对施工机械定期维修保养,使机械保持最佳工作状态,噪声降低
到最低水评。
2、文明施工
(1)、积极开展文明施工窗口达标活动,做到施工中无重大工伤事故;施工
现场周围道路平整无积水。
(2)、施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗,开展以创建文明工
地为主要内容的思想教育工作。
(3)、各路口设置指示标牌和相关文明施工宣传标语,保证施工现场畅通,。
场地文明整洁。
(4)、对施工便道要经常洒水,防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。
(5)、材料进场后进行分类堆放整齐,并按照ISO9001文件有关要求进行标
识。施工机具统一在确定场所内摆放,并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。
(6)、工程完工后,拆除工地临时设施,清除设备、多余材料和垃圾等,并
将工地及周边环境清理整洁,做到工完料净场地清。
(7)、定期举行文明施工管理活动,检查前期文明施工情况,发现问题及时
整改,并做好记录。