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本工程采用的钢筋为I级钢、I级钢和III级钢。钢筋分项施工控制的重点在于审图把关和锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层等方面。
钢筋工程施工流程如下
1、钢筋采购、进场检验及存放
为保证本工程钢筋原材料的质量,供应厂家选择长期合作、社会信誉好的供应商。钢筋进场后需分批进行原材机械性能复试(选择具有相应资质等级的检测中心进行)。
原材取样:钢筋进场后,同厂家、同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批,不足60t也做一个验收批。在每个验收批取一组试件,在任意两根钢筋上截取,2根做拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率),2根做弯曲试验。取样部位为:在距钢筋端头5mm以上截取。
钢筋原材堆放在现场施工总平面布置图的规划区域,分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。存放钢筋的场地要进行平整夯实,表面硬化,以利泄水。
2、钢筋加工
钢筋加工必须由专业人员进行配筋,配筋单要经过技术负责人审核、总工程师审批后才允许下料。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-22
)和设计要求执行。
3、钢筋接头
1)钢筋接头方式选择
本工程钢筋当直径>O22mm时采用直螺纹机械连接接头;非抗震构件可采用搭接接头,抗震构建为框架梁、柱、其他构件为非抗震构件。
钢筋的接头位置应相互错开,当采用搭接接头时,,有接头的钢筋面积不应大于钢筋总面积的25%(受拉区)和50%(受压区)。当采用焊接接头时,任一焊接接头中心到长度为钢筋直径的35倍且不小于5mm的区段范围内,有接头的钢筋面积不应大于钢筋总面积的50%,且同一根钢筋不能有两接头。当采用机械连接接头时,在任一机械接头中心,至长度为钢筋直径35倍区段内有接头的面积不应大于钢筋总面积的50%
,且同一根钢筋不能有两接头,机械连接接头强度等级为I级。
滚压直螺纹连接工艺及操作要点
滚压直螺纹连接施工工艺:
连接套筒规格与钢筋规格必须一致。
连接前检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损,发现有质量缺陷的应退回重加工,质量合格方可使用。
⑶将带有连接套筒的钢筋拧到待接钢筋上,按操作规程用扳手拧紧接头。
连接完好的接头立即用油漆做上标记,防止漏拧。
在钢筋连接过程中,钢筋外露丝扣不得超过1个完整扣,如发现外露丝扣超过1个完整扣,要重拧或查找原因及时消除,不能消除时找技术人员处理。
4、钢筋绑扎
1)基础筏板钢筋绑扎
施工顺序
清理弹线T绑电梯井及集水坑钢筋T摆放长向底板下铁T摆放短向底板下铁T绑扎底板下铁网片筋、垫垫块T支设底板工字形马凳铁T摆放短向底板上铁T箍筋绑扎T摆放长向底板上铁T绑扎底板上铁网片筋T墙、柱插筋T清理、验收
操作要点
防水保护层混凝土达到强度值后,在保护层上按图纸弹线,要求弹出柱、墙边线、中线和集水坑、电梯井坑的轮廓线。
钢筋绑扎顺序:顺流水段施工方向。
底板下网筋和加强筋绑扎的同时,需绑扎同强度混凝土垫块,其间距为10mm。底板采用①20钢筋焊制工字型钢筋马凳,马凳间距为15mm,成梅花型布置。马凳做法下图。
预留墙、柱插筋时,应在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止
钢筋偏位。
2)柱钢筋绑扎
(1)施工顺序
弹线—立主筋—绑箍筋—套塑料垫块—检查
(2)操作要点
在框架柱的主筋连接之前,先将柱箍筋套在插筋上,主筋连接完毕后,在主筋上标注分档线将箍筋就位绑扎。
在框架柱钢筋绑扎过程中,采用四次定位:
第一次:浇筑柱子混凝土前,在柱模上,套上钢筋定位框,进行第一次定位,此框在混凝土浇筑完后取下。
第二次:在浇筑梁板混凝土前,在梁板内上铁处用粗铁丝将短钢筋头与梁、柱主筋绑牢,以此对柱主筋进行第二次定位,此短钢筋浇筑在混凝土内。
第三次:在梁板上方约5mm处,再用钢筋定位框对柱筋进行第三次定位
第四次:在板上放线后,检查每根柱筋,若有位移应按1:6比例进行调整到位,即第四次定位。
框架柱钢筋定位框采用①18钢筋制作。具体做法见下图。
④为避免浇筑柱子、梁板混凝土时,柱筋被污染,浇筑柱子、梁板混凝土前
,分两次在柱顶及梁板面标高以上10mm处用塑料布包扎柱筋,高度>5mm
3)墙体钢筋的绑扎
(1)施工顺序
弹线-绑扎暗柱或附墙柱筋-绑扎竖向筋-绑扎水平筋-加拉钩,套塑料垫块-隐检验收
(2)操作要点
绑扎墙竖向受力钢筋时,要吊正后再绑扣,绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢,凡是搭接处要绑扎三个扣,以免不牢固发生变形,绑扎铅丝必须朝内。
绑扎墙体钢筋时,水平筋拉通线,竖筋吊垂线,必须做到横平竖直。
墙体竖向定位筋采用①16钢筋制作的双「铁间距10mm梅花布置详见下图。
长度为墙厚-2mm,端
部1Omm范围内剧防锈漆
.普体水平筋中心间写
司n"
净距为墙
倬水平筋直径+2顷|]
墙体水平定位筋采用44钢筋制作,①12钢筋做横档,放置在墙筋上部(周转使用)详见下图。
H二墙厚-两侧保护层-两个水平钢筋直径-两个竖向钢筋直径-现
地下墙、挡土墙外侧钢筋保护层50nini,地下室内墙钢筋保护层20颇,地上部分墙钢筋保护层15nini,采用塑料垫块及双F铁进行控制。
4)梁、楼板(楼梯)钢筋绑扎
(1)施工顺序
主梁钢筋一次梁钢筋一短向楼板下筋一长向楼板下筋一楼板负弯距筋一楼板分布筋(架马凳)-绑扎楼梯钢筋-检查
对于梁内双排及多排钢筋的情况,为保证相邻两排钢筋间的净距,在两排钢筋间垫①25mm的短钢筋。在梁箍筋上加设塑料定位卡,保证梁钢筋保护层的厚度。
板上筋为通长钢筋时,绑扎完下筋后,先绑扎长向楼板上筋,再绑扎短向楼板上筋。
(2)操作要点
楼板模板支好后,在顶板上按图纸间距要求弹出楼板钢筋纵横向位置线。绑扎主次梁钢筋,并入模就位。
楼板钢筋保护层控制采用塑料垫块,间距<10mm,呈梅花型布置。
为保证上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马镫铁,人防地下室顶板、楼梯平台板等双面配筋的水平板的上下两层钢筋网之间均设三级钢******@10*10的马镫筋(梅花形布置),如下图。
钢筋绑扎成型后搭设人行走道,防止直接在钢筋上面行走造成板筋塌陷,
并派专人负责随混凝土浇筑随检修。
5、绑扎质量控制
序号
项目
允许偏差值
(mm)
检查方法
1
绑扎骨架
宽、高
±5
尺量
长度
±10
2
绑扎钢筋网
长、宽
±9
钢尺检查
网眼尺寸
±19
钢尺检查
3
受力主筋
间距
±10
尺量
排距
±5
4
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±10
尺量连续五个间距
5
钢筋弯起点位置
±20
尺量
6
受力主筋保护层
基础
±5
尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离
梁、柱
±3
墙板、楼板
±2
7
直螺纹接头外露丝扣
锥筒外整扣
1个
目测
锥筒外半扣
3个
8
预埋件位置
中心线位置
4
尺量
水平高差
+3,0
尺量
为防止钢筋绑扎丝反锈影响混凝土观感,全部采用22#镀锌铅丝。在绑扎过程中,所有绑扎丝头必须弯向钢筋骨架内部,不得接触模板。此项规定将作为本项目对钢筋工程质量的严控标准之一,并由专人负责检查。
6、钢筋位置、保护层控制
钢筋保护层准确是防止钢筋锈蚀,确保结构耐久年限的重要一环,尤其对清
水混凝土尤为重要。本工程钢筋保护层将根据结构的不同部位进行专项设计,采用标准塑料垫块(其中采用大钢模板部分取消塑料垫块,利用①16双「铁控制墙筋保护层),此种垫块与模板为两点接触,接触面积不超过2mm2,塑料垫块外露部分对整个外观质量不产生任何影响。在垫块的安装过程中,将拉通线保证其位置的整齐统一。同时,通过与垫块生产厂家的协调,可加工一批与混凝土颜色一致的特殊的塑料垫块,用于保证与模板接触点颜色一致。
纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径,且应符合以下要求:
位置
构件类别
保护层厚度(mm)
地下部分
地下外墙、挡土墙外侧钢筋
50
基础底板、基础梁
50
柱、梁纵筋
30
板、楼梯钢筋
20
消防水池迎水面钢筋
50
地上部分
柱纵筋
30
梁纵筋
25
梁、柱箍筋
>15
浴室、卫生间等潮湿部位梁、柱纵筋
30
墙、板钢筋
15
浴室、卫生间等潮湿部位墙、板纵筋
20
板的分布钢筋
>10
室外梁、悬挑梁钢筋
35
室外墙、挑板、雨篷板纵筋
25
7、构造要求
本工程抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,抗震等级及抗震构造等级均为二级,按8度设防采取构造措施,详见图集03G329-1的相关要求。其他
构造要求见施工图纸和03G101-1、2和04G101-3、4图集。