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   任何机械都是由许多零件组成的,制造机器就必须先制造零件。零件图就是制造和检验零件的依据,它依据零件在机器中的位置和作用,对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要求等方面都提出了一定的要求。
一张完整的零件图应该包括以下内容:
〔1〕标题栏  位于图中的右下角,标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例,代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应一致。
〔2〕一组图形  用以表达零件的结构形状,可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。
〔3〕必要的尺寸   反映零件各局部结构的大小和相互位置关系,满足零件制造和检验的要求。
〔4〕技术要求   给出零件的外表粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和外表处理等要求。
二、视图
  
三、全剖半剖
  为了辅助了解物体内部结构及相关参数,有时候需要对物体进行剖切所得的视图分为全剖视图和半剖视图。
  全剖视图:用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖视图 
  半剖视图:当物体具有对称平面时,向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形,可以对中心线为界,一半画成剖视图,另一半画成视图,称为半剖视图。
 
四、尺寸及其标注
1、尺寸的定义:以特定单位表示线性尺寸值的数值
2、尺寸的分类:
1〕根本尺寸  通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。
2〕实际尺寸  通过测量获得的尺寸。
3〕极限尺寸  一个尺寸允许的两个极端,其中最大的一个称为最大极限尺寸;较小的一个称为最小极限尺寸。
4〕尺寸偏差  最大极限尺寸减其根本尺寸的所得的代数差称为上偏差;最小极限尺寸减其根本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差,偏差可正可负。
5〕尺寸公差   简称公差 最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差,它是允许尺寸的变动量。尺寸公差永为正值
例如:Φ20〔+~-〕;其中Φ20为根本尺寸, 。,-。。
 6〕零线 
 在极限与配合图中,表示根本尺寸的一条直线,以其为基准确定偏差和公差。
7)标准公差   
  极限与配合制中,所00000000规定的任一公差。国家标准中规定,对于一定的根本尺寸,其标准公差共有20个公差等级。
  公差分为CT 、IT、 JT3个系列标准。CT系列为铸造公差标准, IT是ISO国际尺寸公差,JT为中国机械部尺寸公差
不同产品不同的公差等级。等级越高,生产技术要求越高,本钱越高。例如砂型铸造公差等级一般在CT8-CT10。
8)根本偏差  在极限与配合制中,确定公差带相对零线位置的那个极限偏差,一般为靠近零线的那个偏差。国家标准中规定根本偏差代号用拉丁字母表示,大写字母表示孔,小写字母表示轴,对孔和轴的每一个根本尺寸段规定了28个根本偏差。
3、尺寸的标注
1)尺寸标注的要求
    零件图上尺寸是制造零件时加工和检验的依据。因此,零件图上标注的尺寸除应正确、完整、清晰外,还应尽可能合理,即使所注尺寸满足设计要求和便于加工测量。
2)尺寸基准
  尺寸基准是标注定位尺寸的基准,尺寸基准一般分为设计基准(设计时用以确定零件结构位置)和工艺基准(制造时用以定位、加工和检验)。
  零件上的底面、端面、对称面、轴线及圆心等都可以作为基准尺寸。基准又分为主要基准和辅助基准。一般在长、宽、高三个方向各选一个设计基准为主要基准,它们决定零件的主要尺寸。这些主要尺寸影响零件在机器中的工作性能、装配精度,因此,主要尺寸要从主要基准直接注出。除主要基准之外的其余的尺寸基准那么为辅助基准,以便于加工和测量。辅助基准都有尺寸与主要基准相联系。
五、公差与配合
  在成批量生产、装配机器时,要求一批相配合的零件只要按图样加工出来,不经选择而装配,就能到达设计要求和使用要求。零件间的这种性质称为互换性。零件具有互换性后,大大简化了零、部件的制造和维修工作,使产品的生产周期缩短,生产率提高,本钱降低。
公差与配合的概念
1公差
  如果要零件制造加工的尺寸绝对准确,实际上是做不到的。但是为了保证零件的互换性,设计时根据零件的使用要求而制定的允许尺寸的变动量,称为尺寸公差,简称公差。公差的数值愈小,即允许误差的变动范围越小,那么越难加工
2形状和位置公差〔简称形位公差〕的概念
  经过加工的零件外表,不仅有尺寸误差,同时也产生形状和位置误差。这些误差不但降低了零件的精度,同时也会影响使用性能。因此,国家标准规定了零件外表的形状和位置公差,简称形位公差。
1) 形位公差特征工程的符号
如表2所示
2)尺寸公差在零件图的注法
     在零件图中的标注尺寸公差常用标注极限偏差值,如图
3〕框格形位公差的要求在框格中给出,框格由两格或多格组成。框格中的内容从左 到右按以下次序填写: 公差特征符号,公差值,需要时用一个或多个字母表示基准要素或基准体系。如图a所示。对同一个要素有一个以上的公差特征工程要求时,可将一个框格放在另一个框格下面,如图b所示。
4)被测要素
  用带箭头的指引线将被测要素与公差框格一端相连,指引线箭头指向公差带的宽度方向或直径方面。指引线箭头所指部位可有:
〔1〕当被测要素为整体轴线或公共中心平面时,指引线箭头可直接指在轴线或中心线上,如以下图左。
〔2〕当被测要素为轴线、球心或中心平面时,指引线箭头应与该要素的尺寸线对齐,如以下图中。
〔3〕当被测要素为线或外表时,指引线箭头应指要该要素的轮廓线或其引出线上,并应明显地与尺寸线错开,如下图右
5)基准要素
  用带基准符号的指引线将基准要素与公差框格的另一端相连,如以下图左。
〔1〕当基准要素为素线或外表时,基准符号应靠近该要素的轮廓线或引出线标注,并应明显地与尺寸线箭头错开,如以下图左。
〔2〕当基准要素为轴线、球心或中心平面时,基准符号应与该要素的尺寸线箭头对齐,如以下图中。
〔3〕当基准要素为整体轴线或公共中心面时,基准符号可
直接靠近公共轴线〔或公共中心线〕标注,如以下图右。
3形位公差详解
  形状公差工程及其符号
 形状公差例如
工程
序号
图样标注
公差带
说明
直线度
1
 
。
2
,
 
3
Φd实际轴线必须位于以理想轴线为轴线,
4
圆柱外表上的任一素线必须位于轴向平面内,。
5
 
该外表长度方向上的任一素线,。