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精选机械制造工程学2023高专期末(全题目).doc

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精选机械制造工程学2023高专期末(全题目).doc

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精选机械制造工程学2023高专期末(全题目).doc

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二、选择题(单项选择题,只有一个正确答案)
(共20空,每空1分,共20分)
二、判断题(正确的打√,错误的打×)(共10空,每空1分,共10分)
三、名词解释(共5题,每题2分,共10分)
四、简答题(共5题,共10分)
五、分析计算题(共2题,共10分)
六、工艺题(10分)
总复****题
一、填空题
在加工中,***与工件间必须作相对运动称为切削运动,按其功用可分为为主运动和进给运动,其中主运动运动消耗功率最大。
切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量。
***静止角度参考系的假定条件是假定运动条件和假定安装条件。
常用的切削刃剖切平面有前面、主后面、副后面和底面,它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。
在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为前角,后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。
基准平面确定后,前刀面由前角和副前角两个角确定;后刀面由后角和副后角两个角确定;前、后刀面确定了一条切削刃,所以一条切削刃由前角、副前角、后角、副后角四个角度确定。
用以确定***几何角度的两类参考坐标系为***标注角度参考系和***工作角度参考系。
金属切削过程中常见的物理现象有切削变形、积屑瘤、外表硬化、切削力、切削热和***磨损等物理现象。
根据切屑形成过程中变形程度的不同,可将切屑的根本形态分为四种类型,分别是带状切屑、挤裂切屑、单元切屑和崩碎切屑。
第Ⅱ变形区发生在它是指刀—屑接触区〔Ⅱ〕,其变形特点是其方向根本上和前刀面平行。
切削力的来源主要是变形和摩擦两方面。
***正常磨损的主要形式有前刀面磨损、后刀面磨损和前后刀面同时磨损。
***磨损的原因主要有磨料磨损、冷焊〔粘结〕磨损、扩散磨损和化学磨损。
切削液的作用是冷却、润滑、清洗和防锈。常用种类有水、乳化液和切削油。
在机械制造中,根据企业生产专业化程度不同,生产类型可分为三种,即批量生产、单件生产和大量生产。
常见毛坯种类有铸件、锻件、型材和焊件,其中对于形状复杂的毛坯一般采用铸件。
工艺过程一般划分为毛坯制造、机械加工、热处理和装配过程。四个加工阶段。
工艺尺寸链的两个特征是封闭性和关联性。
零件的机械加工是在由机床、***、夹具和被加工工件 组成的工艺系统内完成的。
主轴回转误差的三种根本形式是 轴向蹿动、径向跳动、和倾角摆动。
工艺系统热变形的热源大致可分为内部热源和外部热源,内部热源包括切削热和摩擦热;外部热源包括环境温度和辐射热。
加工误差按其统计规律可分为系统性误差和随机性误差两大类,其中系统性误差又分为常值系统误差和变值系统误差两种。
经过机械加工后的零件外表存在着外表粗糙度、外表波度、外表加工纹理等缺陷。
切削加工中影响外表粗糙度的因素有几何因素、物理因素、动态因素。
机械加工外表层的物理力学性能包括外表剩余应力、表层加工硬化和外表层的金相组织变化变化。
保证装配精度的方法有互换法、选配法、修配法和调整法。
查找装配尺寸链时,每个相关零、部件能有一个尺寸作为组成环列入装配尺寸链。
产品的装配精度包括尺寸精度、位置精度、相对运动精度和接触精度。
采用更换不同尺寸的调整件以保证装配精度的方法叫做固定调整法。
装配尺寸链的计算方法有极值法和概率法两种。
机器的装配精度不但取决于零件的加工精度,而且取决于装配工艺技术。
互换法就是在装配时各配合零件不经挑选或修配即可到达装配精度的方法。
对于夹具上定位元件的根本要求是定位精度、粗糙度值、耐磨性、硬度
和刚度。
造成定位误差的原因有定位基准与工序基准不重合和工件上的定位基准与定位元件上的限位基准不重合。
切屑形态主要有四种类型分别为带状切屑、挤裂切屑〔又称节状切屑〕、单元切屑〔又称粒状切屑〕、崩碎切屑。
机床必须具备三个根本局部:执行件、运动源、传动装置。
卧式车床的主参数是床身上工件的最大回转直径,第二主参数是最大工件长度。
磨床主要用于零件的精加工,尤其是淬硬钢和高强度特殊材料的精加工。
无心磨削有纵磨法和横磨法两种
齿轮的加工方法按其成形原理分为成形法、范成法〔展成法、包络法〕。
钻床的主参数是最大钻孔直径。
工艺过程包括:毛坯制造过程、热处理过程、机械加工工艺过程、装配工艺过程等。
企业在方案期内应当生产的产品产量和进度方案,即一年中制造产品的数量叫做生产纲领。
切削加工安排顺序四原那么:基准先行、先粗后精、先主后次、先面后孔。
常用的零件分类编码系统有如下两种:奥匹兹〔Opitz〕分类编码系统和JLBM-1分类编码系统。
装配尺寸链的计算方法有两种是:极值法和概率法。
保证装配精度的工艺方法:互换法、选配法、修配法、调整法。
机械加工精度包括:尺寸精度、形状精度、位置精度。
机床几何误差包括机床本身各部件的制造误差、安装误差和使用过程中磨损。
***的磨损分为三个阶段:初始磨损、正常磨损、急剧磨损。
机床上用调整法一次加工出来的一批零件的数目足够大而尺寸间隔非常小时,那么所绘出的分布曲线非常接近“正态分布曲线〞。
剩余应力产生的原因:冷塑性变形、热塑性变形、金相组织变化。
夹具的主要功能是使工件定位和夹紧。
一个位于空间自由状态的物体,对于空间直角坐标系来说,具有六个自由度它们是三个位移自由度和三个旋转自由度。
常用的夹紧机构有斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构、偏心夹紧机构、铰链夹紧机构等。
平面的光整加工有平面刮研和平面研磨。
二、选择题〔单项选择题,只有一个正确答案〕
纵车外圆时,不消耗功率但影响工件精度的切削分力是〔B〕。

切削用量对切削温度的影响程度由大到小的顺序是〔B〕。
.
C..D.
刃倾角的功用之一是控制切屑流向,假设刃倾角为负,那么切屑流向为。〔A〕


粗加工时,前角应取〔B〕的值;精加工时,前角应取〔A〕的值;加工材料塑性越大,前角应取〔B〕的值;加工脆性材料时,前角应取〔A〕的值;材料硬度、强度越高,前角应取〔B〕的值

在切削速度很低,切削厚度较大的情况下,切削钢以及黄铜等材料时,易形成〔C〕。
A、带状切屑 B、节状切屑 C、粒状切屑 D、崩碎切屑
普通车床的主参数是〔D〕。
A、车床最大轮廓尺寸B、主轴与尾座之间最大间隔
C、中心高D、床身上工件最大回转直径
在车削细长轴时,为了减小工件的变形和振动,故采用较大〔A〕的车刀进行切削,以减小径向切削分力。
A、主偏角B、副偏角C、后角D、前角
***容易产生积屑瘤的切削速度大致是在〔A〕范围内。
A、低速B、中速C、高速D、不确定
使用切削液能降低外表粗糙度,其中〔B〕作用最直接。
A、冷却B、润滑C、清洗D、防锈
影响切削层公称厚度的主要因素是〔C〕。
A、切削速度和进给量B、背吃刀量〔切削深度〕和主偏角
C、进给量和主偏角D、切削速度和前角
切削***在高温下仍能保持其切削性能的特性,称为***材料的〔B〕。
A、耐磨性 B、耐热性 C、硬度 D、强度
构成工序的要素之一是〔A〕。
A、同一台机床B、同一套夹具C、同一把***D、同一个加工外表
零件在加工过程中不允许出现的情况是(B)。

因铣床丝杠传动有间隙,采用〔C〕铣法铣削时,工作台会窜动。
A逆铣B端铣C顺铣D均会
切削用量对切削温度的影响程度由大到小排列是(B)。
→ap→→f→ap,→ap→→f→vc
切削脆性材料时,容易产生〔C〕切屑。
A带状B挤裂或节状C崩碎D宝塔状
普通车床的主参数是〔D〕。
A车床最大轮廓尺寸B主轴与尾座之间最大间隔C中心高D工件最大回转直径
构成工序的要素之一是〔A〕。
A同一台机床B同一套夹具C同一把***D同一个加工外表
对铸铁材料进行粗车,宜选用的***材料是〔D〕。
A、YT30;B、YT5;C.、YG3X;D、YG6;E、YG8。
编制零件机械加工工艺规程,编制生产方案和进行本钱核算最根本的单元是(B)。

在切削平面内测量的角度有:〔C〕
;;C刃倾角D、楔角和刀尖角
在机床上加工工件时所依据的基准是(C)
A、设计基准B、工艺基准C、定位基准D、工序基准
影响***的锋利程度、减小切削变形、减小切削力的***角度是:〔A〕
A主偏角;B前角;;D刃倾角;
车削加工中,大局部切削热〔D〕。
A、传给工件B、传给***C、传给机床D、被切屑带走
圆周铣削,逆铣时切削厚度〔B〕。
A、由厚到薄 B、由薄到厚 C、由宽到窄 D、由窄到宽
一个工件通过车削、铣削、磨削完成加工,其工艺过程为三个〔A〕。
A、工序 B、工位 C、工步 D、走刀
进给运动通常是机床中〔C〕。
A、切削运动中消耗功率最多的运动B、切削运动中速度最高的运动
C、不断地把切削层投进切削的运动D、使工件或***进进正确加工位置的运动
切屑类型不但与工件材料有关,而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下,假设减小***前角,减低切削速度或加大切削厚度,就可能得到〔B〕。

精加工HT200,应优先选用(D)
A、YG6B、YT
3C、YT30D、YG3
在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是(D)
A、前角γ。B、后角α。;C、主偏角KrD、刃倾角λs
小平面和长圆柱销组合定位可限制工件〔A〕个自由度。
A、3B、4C、5D、6
切屑与前刀面粘结区的摩擦是〔B〕变形的重要成因。
ⅠⅡⅢⅠ、Ⅱ变形区
切削加工的工件上经***切削后产生的新外表是〔B〕
A、待加工外表B、已加工外表C、过渡外表D、任意曲面
为减小背向力,在***上采取的措施是(C)。
A、增大前角,减小主偏角,减小刃倾角B、增大前角,增大主偏角,增大刃倾角C、减小前角,减小主偏角,增大刃倾角D、增小前角,增大主偏角,减小刃倾角
在CA6140机床上机动车削外圆面时,〔A〕。
A光杠转,丝杠不转 B光杠不转,丝杠转 C光杠、丝杠都转 D光杠、丝杠都不转
刃倾角的功用之一是控制切屑流向,假设刃倾角为负,那么切屑流向为(A)。
A、流向已加工外表B、流向待加工外表
C、沿切削刃的法线方向流出D、流向过度外表
切削用量对切削温度的影响由小到大的顺序是(C)
A、ap,f,VcB、ap,Vc,fC、Vc,f,apD、f、Vc,ap
在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和外表性能使之变成所需零件的过程称为(D)
A、生产过程B、切削过程C、工艺规程D、机械加工工艺过程
在机床上加工工件时所依据的基准是(C)
A、设计基准B、工艺基准C、定位基准D、工序基准
下面的结论哪一个是正确的〔D〕
A、一道工序只能有一次安装B、一次安装只能有一个工位C、一个工位只能完成一个工步D、一道工序只能在一台设备上完成
***容易产生积屑瘤的切削速度大致是在〔A〕范围内。
A、低速B、中速C、高速D、不确定
使用切削液能降低外表粗糙度,其中〔B〕作用最直接。
A、冷却B、润滑C、清洗D、防锈
在一台普通钻床上,对零件一个孔进行了连续加工,钻孔—扩孔一铰孔,这些加工属于(D)
A、三道工序;B、三次安装;C、三个工位;D、三个工步。
造成车床主轴抬高或倾斜的主要原因是(B)。
.***温度高
用(B)来限制六个自由度,称为完全定位。


零件在加工过程中不允许出现的情况是(B)。

不属于数控机床按运动轨迹分类的是〔D〕
A、点位控制B、直线控制C、轮廓控制D、闭环控制
零件在加工过程中不允许出现的情况是(B)。

以下不属于切削液的作用的是〔D〕

刃倾角的功用之一是控制切屑流向,假设刃倾角为负,那么切屑流向为(A)。

不是典型的车削夹具的是〔B〕
A、角铁式夹具B、不定心夹紧夹具
C、组合夹具D、自动车削夹具
粗加工阶段的主要任务是(A)。


不属于切削过程中工件的外表的是〔D〕
A、代加工外表B、已加工外表C、过渡外表D、未加工外表
在工件定位中,超过六点定位支撑点一定是〔A〕
A、过定位B、欠定位C、完全定位D都有可能

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