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电火花加工在模具加工中的应用及实例
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目录
模具特种加工——电火花成形加工
电火花加工原理示意图
模具电火花穿孔加工
电火花线切割加工
电火花线切割应用实例
电火花加工在模具制造中的应用
电火花加工模具中精度问题分析及对策
电火花加工在模具加工中实例分析
结语
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模具特种加工——电火花成形加工
模具特种加工的内容很多,主要包括电火花成形加工,电火花线切割加工,电解加工,电铸,电化学抛光,化学加工,激光加工,超声波加工等。
电火花加工的基本原理是基于工具电极与工件电极之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来对工件进行加工,已达到一定形状、尺寸和表面粗糙度要求。
电火花加工的条件是在脉冲放电时必须有足够的火花放电强度,使局部金属熔化和气化、放电是短时间的脉冲放电、两次脉冲放电之间要有足够的停歇时间使极间介电液充分消电离、工具与工件保持一定距离、极间充有液体介质等。
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模具特种加工——电火花成形加工
电火花加工的特点:(1)脉冲放电能量密度很高,可以加工任何硬脆韧及高熔点的材料。(2)工具电极与工件不接触,二者之间不存在明显作用力,而且工具材料不必与工件硬。(3)脉冲放电持续时间短,产生热量传散范围小,工件表面的热影响区也很小。(4)直接利用电能进行加工,便于实现自动化等特点。
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电火花加工原理示意图
1—工件2—脉冲电源3—自动进给调节系统
4—工具5—工作液6—过滤器7—工作液泵
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模具电火花穿孔加工
模具电火花穿孔加工是利用火花放电时的电腐蚀现象,通过工具电极相对于工件作进给运动而把成形电极的侧面形状和尺寸反铐在工件上,而加工出所需的通孔模具。
电火花穿孔加工一般应用于冲裁模具加工、粉末冶金模具加工、拉丝模具加工、螺纹加工等。
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电火花线切割加工
原理:利用脉冲电源发出一连串的脉冲电压,加到工件电极和钼丝电极上。钼丝与工件之间喷入具有绝缘性能的工作液。当钼丝与工件的距离小到一定程度时,在脉冲电压的作用下,工作液被击穿,在钼丝与工件之间形成瞬间放电通道,产生瞬时高温,使金属局部熔化甚至汽化而被蚀除下来。若工作台带动工件不断进给,就能切割出所需要的形状。
线切割加工的特点:、平均电流不能太大,工艺加工参数范围较小,属中、精正极性电火花加工;,电阻率较小,开路状态下有明显电解电流,存在的电解效应有益于改善表面粗糙度;;“疏散接触”式轻压放电现象;;、窄缝、复杂形状工件;,对加工精度影响较小。
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电火花线切割应用实例
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电火花线切割应用实例
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