文档介绍：该【泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺【工程施工】 】是由【飞行的笑笑】上传分享，文档一共【3】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺【工程施工】 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。泥浆护壁展转钻孔灌输桩施工工艺【工程施工】
泥浆护壁展转钻孔灌输桩施工工艺【工程施工】
泥浆护壁展转钻孔灌输桩施工工艺【工程施工】
泥浆护壁展转钻孔灌输桩
范围
本工艺标准合用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌输桩工
程。
施工准备
资料及主要机具:
水泥:宜采纳325号~425号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂:中砂或粗砂,含泥量不大于
5%。
石子:~,含泥量不大于2%。
水:应用自来水或不含有害物质的干净水。
黏土:可就地选择塑性指数
IP≥17的黏土。
外加早强剂应经过试验确立。
钢筋:钢筋的级别、直径一定切合设计要求,有出厂证明书及复试报告。
主要机拥有:盘旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、
泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。
作业条件:
地上、地下阻碍物都办理完成,
达到“三通一平”。施工用的暂时设备准备就绪。
场所标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。
制作好钢筋笼。
依据图纸放出轴线及桩位点,按上水平标高木橛,并经过预检署名。
要选择和确立钻孔机的出入路线和钻孔次序,拟订施工方案,做好技术交底。
正式施工前应做成孔试验,数目许多于两根。
操作工艺
:
钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→持续钻孔→排渣→清孔→
吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋
:钻孔机就位时,一定保持安稳,不发生倾斜、位移,为正确控制钻
孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观察、记录。
:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达
到必定深度(视土质和地下水状况)停钻,孔内注入预先调制好的泥浆,而后持续进钻。
(护筒):钻孔深度到5m左右时,提钻下套管。
套管内径应大于钻头
100mm。
套管地点应埋设正确和稳固,套管与孔壁之间应用黏土填实,套管中心与桩孔
中心线误差不大于50mm。
套管埋设深度:在粘性土中不宜小于
lm,在砂土中不宜小于
,并应保持
孔内泥浆面超出地下水位
1m以上。
持续钻孔:防备表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位降落,当钻至持力层
后,设计无特别要求时,可持续钻深
1m左右,作为插入深度。施工中应常常测定泥浆相对
密度。
孔底清理及排渣
在黏土和粉质黏土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对
~。
在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度应控制在
~;在穿过砂
夹卵石层或简单坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度应控制在
~。
吊放钢筋笼:钢筋笼放前应绑好沙浆垫块;吊放时要瞄准孔位,吊直扶稳,缓
慢下沉,钢筋笼放到设计地点时,应立刻固定,防备上调。
;在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置),经过软管与高压泵连
接,开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。
:停止射水后,应立刻浇筑混凝土,跟着混凝土不停增高,孔内沉渣
将浮在混凝土上边,并同泥浆一起排回贮浆槽内。
;~;导管的第一节底管长度应≥4m。
混凝土的配制:
配合比应依据试验确立,在选择施工配合比时,混凝土的试配强度应比设计
强度提升
10%~15%。
。
有优秀的和易性,在规定的浇筑时期内,坍落度应为16~22cm;在浇筑早期,
为使导管下端形成混凝土堆,坍落度宜为
14~16cm。
水泥用量一般为350~400kg/m3。
砂率一般为45%~50%。
拔出导管:混凝土浇筑到桩顶时,应实时拔出导管。但混凝土的上顶标高必定要
切合设计要求。
插桩顶钢筋:桩顶上的插筋必定要保持垂直插入,
有足够锚固长度和保护层,
防
止插偏和插斜。
同一配合比的试块,每班不得少于
1组。每根灌输桩不得少于
1组。
冬雨期施工:
泥浆护壁展转钻孔灌输桩不宜在冬期进行。
雨天施工现场一定有排水举措,严防地面雨水流入桩孔内。要防备桩机挪动,
免得造成桩孔倾斜等状况。
质量标准
保证项目:
灌输桩的原资料和混凝土强度一定切合设计要乞降施工规范的规定。
实质灌溉混凝土量,禁止小于计算的体积。
灌溉混凝土后的桩顶标高及浮浆的办理,
一定切合设计要乞降施工规范的规定。
成孔浓度一定切合设计要求。以摩擦力为主的桩,沉渣厚度禁止大于
300mm,
以端承力为主的桩,沉渣厚度禁止大于
100mm。
同意误差项目,见表2-6。
泥浆护壁展转钻孔灌输桩同意误差
表2-6
项次
项
目
同意误差(mm)
查验方法
1
钢筋笼主筋间距
±10
尺量检查
2
钢筋笼箍筋间距
±20
尺量检查
3
钢筋笼直径
±10
尺量检查
4
钢筋笼长度
±100
尺量检查
1~2根桩
垂直于桩基中心线
单排桩
d/6且不大于200
拉线和尺量检查
5
桩的地点误差
群桩基础的边桩
泥浆护壁展转钻孔灌输桩施工工艺【工程施工】
泥浆护壁展转钻孔灌输桩施工工艺【工程施工】
泥浆护壁展转钻孔灌输桩施工工艺【工程施工】
条形基础的桩
群桩基础的中间桩
d/4且不大于300
拉线和尺量检查
6
垂
直
度
H/100
吊线和尺量检查
注:d为桩的直径,H为桩长。
成品保护
、运输和安装过程中,应采纳举措防备变形。吊入桩孔内,应坚固
确立其地点,防备上调。
,应拟订合理的施工次序和技术举措,防备桩的
位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平误差。
,钢筋笼运输及混凝土浇筑时,均应注意保护好现场的轴线桩,高
程桩,并应常常予以校核。
桩头外留的主筋插铁要妥当保护,不得随意弯折或压断。
桩头的混凝土强度没有达到
5MPa时,不得碾压,以防桩头破坏。
应注意的质量问题
,发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管四周冒浆以及地面沉陷
等状况,应停止钻进。经采纳举措后,方可持续施工。
,应依据土层状况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及
成孔质量等详细状况确立。
水下混凝土面均匀上涨速度不该小于
。浇筑前,导管中应设置球、塞等
隔水;浇筑时,导管插入混凝土的深度不宜小于
1m。
施工中应常常测定泥浆密度,并按期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度
18~
22s,含砂率不大于4%~8%。胶体率不小于90%。
清孔过程中,一定实时补给足够的泥浆,并保持浆面稳固。
钢筋笼变形:钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,一定增强对操作工人
的技术交底,严格履行加固的技术举措。
,应随时丈量顶部标高,免得过多截桩或补桩。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
。
,以及钢筋试验单抄件。
。
。
。
。
。
泥浆护壁展转钻孔灌输桩施工工艺【工程施工】
泥浆护壁展转钻孔灌输桩施工工艺【工程施工】
泥浆护壁展转钻孔灌输桩施工工艺【工程施工】