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泵站机电设备及管道安装施工方案
泵站机电设备及管道安装施工方案
机电设备安装工程
施工组织方案
工程概略
泵站装设卧式单级双吸中开离心泵,水泵与电动机直联,同层部署。水泵安装在进水池最低运行水位之下,水泵处在充水状态,即处于准备启动状态。泵组主轴沿泵房纵向部署,泵的出入水管沿泵房横向部署,水泵进水管上设有进水管检修阀,出水管上设水泵出口阀和出水管检修阀。
依据本工程的特色(施工场所窄,施工工期短)。
1、进场筹建及做好施工准备,配合土建进行先期埋件安装,并开
始制作安装压力管道。
2、桥机安装
3、机电设备安装,调试,通水,查收。
、出口压力管埋设
出入水管的埋设,关系水泵安装的地点、高程,要求安装一定精准。
在设备基础件预埋设前,要求发包方供给丈量基准。此中有设备安装轴
线、设备中心高程基准点,丈量基准应为永远性保存,并采纳保护举措。
在安装地点早先焊接好安装支撑架,压力管吊放于支撑架。调整切合要
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求后加固,浇筑二期砼。
桥机及轨道的安装应在泵房封顶以前达成,吊装设备采纳汽车吊,
主要安装程序:
轨道螺栓埋设→轨道安装→浇二期砼→桥机报装→桥机大车架拼装→
大车架吊装→小车吊装→附件安装→电气设备安装→试验→查收。
水泵进、出穿墙钢管段安装
天车安装、查收达成进、出口电动碟阀安装安装前开箱、检查、试验
水泵、电动机各基础件埋设
水泵吊装
吊装前开箱、检测达成
电动机吊装
吊装前检查、试验达成
电动机水泵连结
以水泵轴法兰为基准调整
电动机
泵组启动试运行
出口液控蝶阀安装调试完
协助装置、复制系统安
装、调试达成
成、传力头、管道件安装
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-可编写改正-
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泵组轴线高程的丈量基准、在泵组进、出穿墙管安装时,要求发包方供给丈量基准,泵轴线基准点宜设于水泵层面,高程点宜设置于上、下游挡墙上。3台泵组共用一个高程基准点,丈量基准点应为永远性,并采纳相应保护举措。、出穿墙钢管复测
水泵进、出穿墙钢管应进行复测。出入穿墙钢管对泵组及蝶阀、管件安装的基准,两段管的轴线、水平线应严格控制。
、出口电动蝶阀安装
出入口电动蝶阀宜先进行安装,为的是能够间隔泵房外水流入泵房内,或有不测,甚至造成水淹泵房。
电动蝶阀安装前应动作试验和严实性试验。
电动蝶阀的安装,最好的方法是:先吊装与穿墙钢管法兰找正连结好,在蝶阀基础面下设支承架,安装好基础板、地脚螺栓后进行支墩一次性浇注,这样更能保证安装质量和减免土建施工问题。
按惯例地脚螺栓采纳预留孔或穿心螺栓设备调整合格后进行二期混凝
土浇筑,基础板采纳座桨法埋设,座桨厚度为70~100mm,如大批螺
栓须一次性预埋,则宜制作模具定位,保证精度,基础板一定控制其高
程和水平度。
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(1)水泵吊装前检测
检查水泵外观完满性,检查内部装置紧固件有否松动或锁定。检测水导瓦问隙能否切合设计要求以及和各部止漏,空隙整体检测。
(2)水泵安装
采纳配对楔字板搁置基础板上,用来调整水泵高程、水泵水平度,水平度丈量仪一定经计量监察局校验且在有效期内的框型水平仪或合向水平仪。
利用千斤顶或拉紧器平移水泵,以出入蝶阀为基准调整其轴线高程,并丈量连结法兰面间的平行度,以上全部丈量项目在调整达成紧固好后应同时知足相应技术要求。
调整转轮体处于转动中心,丈量转轮联轴法兰面水平度同时知足安装技术要求。
电动机吊装前各项检查试验项目达成并合格,对泵轴法兰端面用橡胶板进行包扎防备,防备电动机到位时晃动碰击损害法兰面,吊装就位后,以水泵轴法兰为基准进行初调解精调。
初步伐整:用刀口尺检查电动机法兰与水泵轴法兰的齐心度塞尺塞测联轴法兰的不平行度,框型水平仪量测电动机纵向水平度,利用千斤项进行平移平面地点,经过调整基础楔字板,将电动机初步伐整合格,即高程平行距、水平度、齐心度、不平行度基本合格。
精准调整检测:
在联轴法兰上装设百分表,法兰圆周分刻四等份,对称安装两块百分
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表,丈量法兰轴向端面,经过盘转泵组,能够精准丈量联轴法兰的不平行度并进行监督调整。采纳两表主假如除去盘转时因轴向串动产生的不平行度读数偏差。
在联轴法兰径向装设一块百分表,为的是经过盘转泵组检测联轴法兰的齐心度,按检测结果调整电动机。
、水泵联接
将电动机调整到与泵轴法兰的齐心度、不平行度、平行距、水平度均知足要求后,检查各部导轴瓦与轴瓦进行研刮办理,直至合格为止,并采纳保险丝压测法检测导轴瓦空隙。
电动机安装调整达成后,可进行联轴工作,同时进行电动机二期混凝土浇捣和后序安装工作。
、伸缩节及流量计安装
l、安装程序图
阀门、量水设备基础件预埋设
配套设备两头压力钢管的安装检查
阀体检查、动作、密缝
试验达成
阀体设备就位预装
伸缩节圆度、配合尺寸
检查达成
伸缩节预装
设备配套法兰与钢管的焊接
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密封橡胶条及伸缩节填料涵安装
协助装置系统安装调
试达成
充水
2、安装工艺
(1)设备两头安装压力钢管的检查
检查管口的垂直度、安装里程、两管口的平行距、中心高程、齐心度及钢管椭圆度切合相应要求后方可吊装设备。
(2)阀体安装前检查、试验
对阀体进行清理后手动操作开关,视灵巧性,制作堵头对阀体进行严实性试验。
(3)阀体就位预装
阀体就位后,调整其平面地点,利用基础楔子调整阀体法的垂直度、纵向水平度,检测合格后紧固。
(4)伸缩节检查
对伸缩节圆度进行检查,检查压环圆度、伸缩节本体及伸缩环的配合状况。
(5)伸缩节安装
伸缩节吊装就位后,调整伸缩节长度,检测伸缩法兰与本体法兰的平行距、齐心度。采纳暂时固定。伸缩节与阀体组合密封条可安装上。
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(6)设备配套法兰与钢管焊接
在设备就位前将配套法兰套入钢管,当设备调整达成后,交配套法兰把合,先进行外角焊(宜小电流对称分段焊接)将设备吊出后进行内角焊。
(7)安装密封橡胶条、填料涵
焊接达成后,进行法兰把合密封条安装,以及伸缩节填料涵安装,填料涵不宜过紧,宣视渗水状况分次压缩。
l、工艺流程:
确立标高
制作吊架
安装吊架
安装就位
设置吊点
找正找平
风管
风管摆列风管连结
风机、空调机安装查验
试运行
竖井内立风管和水平风管安装时要采纳不一样的方法
,在每层的楼板上设置支架承重,支架
形式按图加工。
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、先里后外、先干管后支管的原
则,各系统的安装起点要依据现场状况灵巧确立。
、排水系统协助设备安装
用起重运输设备或滚杠,将泵运至基础上。调整检查水泵中心、水
平、高程、紧固地脚螺栓,点焊挚铁和斜铁,加固后复查。进行水泵基
础二次灌浆。
:
仔细熟****图纸,配合土建施工进度,预留槽洞或预埋管道,预留、
预埋地点、高程、
管径要切合图纸及规范要求,预埋管道经试压或注水无渗漏,管道加
固牢靠、管口封闭
严实坚固。
:
按图纸确立管道地点、走向、标高、制作安装管道支架,管道、管
件预制,管道法兰或丝扣连结。
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:
阀门安装前应检查型号、规格与设计相切合,操作灵巧,按规定做
强度和严实性试验,装在骨干管上起切断作用的闭路阀门,应逐一试验。
阀门安装要注意截止阀、止回阀方向性,阀门地点手柄方向便以检
修操作。
:
管道系统安装完后,应按不一样系统的要求进行水压试验,试验合格
后要做好试验查收记录。
:
管道试验查收后,按规定按不一样功能用不一样颜色刷漆,并加标记环或介
质流向表记。
泵站泵组及配套的机电设备安装完成、并经过了各单项工程的检查
查收后,将依据设计文件、《泵站技术规范查收分册(SD204—86)》、
水泵厂、电机厂安装使用说明书的要求,联合泵站实质,编制各样泵型
的《泵组启动试运行程序》和《泵组启动试运行操作规程》报泵站启动
查收委员会同意后进行。
泵组启动试运行方案简述以下:
,各专业人员分工明确,运行操作人员、检
修人员落实到位。
《电业安全工作规程》拟订“两票三制”制度,设备巡回检查制
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