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电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第2部分高压电器施工质量检验.pdf

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电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第2部分高压电器施工质量检验.pdf

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电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第2部分高压电器施工质量检验.pdf

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P61
备案号:J190-2002
EIL
中华人民共和国电力行业标准
PDL/
电气装置安装工程质量检验及评定规程
第2部分:高压电器施工质量检验
Specificationforconstructionqualitycheckoutandevaluationofelectric
equipmentinstallation
Part2:Highvoltageelectricpowerequipment
2002一09一16公布2002一12一01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会公布
:.
DL/
前言
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套系列标准,用于电气装置安装施工质量检查、
验收及评定。
该套标准由如下17部分组成:
—第1部分:通则;
—第2部分:高压电器施工质量检验;
—第3部分:电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验;
—第4部分:母线装置施工质量检验;
—第5部分:电缆线路施工质量检验;
—第6部分:接地装置施工质量检验;
—第7部分:旋转电机施工质量检验;
—第S部分:盘、柜及二次回路接线施工质量检验;
—第9部分:蓄电池施工质量检验;
—第10部分:35kV及以下架空电力线路施工质量检验;
—第11部分:电梯电气装置施工质量检验;
—第12部分:低压电器施工质量检验;
—第13部分:电力变流设备施工质量检验;
—第14部分:起重机电气装置施工质量检验;
—第巧部分:爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验;
—第16部分:1kV及以下配线工程施工质量检验;
—第17部分:电气照明装置施工质量检验。
本部分是该套系列标准中的第2部分:高压电器施工质量检验,是根据原电力工业部1995年制、
修订电力行业标准计划项目的通知(技综〔1995]44号)编制的。
本部分是GBJ147-1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》及其相关国家标准、行
业标准的表格化表现形式,是用于高压电器施工质量检验的电力行业标准。
本部分由国电电力建设研究所提出并归口。
本部分负责起草单位:国电电力建设研究所。
本部分参加起草单位:东北电业管理局第三工程公司、吉林省电力建设总公司、山东电力建设第一
工程公司。
本部分主要起草人:赵殿林、陈发宇、陈桂英、魏国柱、张安荣、董刚、刘志良。
本部分由国电电力建设研究所负责解释
:.
DL/
六***化硫封闭式组合电器安装
***

工序检验项目性质质量标准检脸方法及器具
相间标高误差主要220kV以下:<2mm
220kV及以上;<-5-
用水准仪检查
同相标高误差主要<2..
同组间},
基用经纬仪检查
断路器各组中相s,Y轴与电器室二、Y主要220kV以下:<3mm
:镇5mm
检220kV以下:<5mm
电器室内与室外设备荃础标高误主要220kV及以上:镇10-用水准仪检查

电器室Y轴与室内外设备基础Y轴误差主要蕊5-用经纬仪检查
相邻基础埋件误差<2-
地基表面水准仪检查
全部基础埋件误差(sn加飞
外观检查无机械损伤观察检查
支固定螺栓牢固用扳手检查

安接地牢固,且导通良好扳动及导通检查

防腐层检查完整观察检查
M六***

工序检脸项目性质质t标准检验方法及器具
组合元件及附件齐全,无损伤、锈蚀
绝缘部件检查清洁。无受潮、无变形
设元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁,无切蚀
备观察检查
检紧固螺栓齐全,无松动

支架及接地引线无锈蚀,损伤
母线及气室筒内壁主要平整,无毛刺
:.
DL/
(续)
工序检验项目性质质最标准检验方法及器具
元件表面洁净,无杂物观察检查
盆式绝缘子位查清洁,无裂纹
母线外观清洁,无氧化物、划痕及凸凹不平
?母线安装条状触指检查主要光洁。无锈蚀、划痕观察检查
件触头座检查清洁,无划痕
吸附剂检查千燥观察检查
组元件内部检查主要清洁,无杂物
密封垫(圈)检查主要完好,清洁,无变形观察检查
装法兰连接密封槽及法兰面检查主要光洁、无伤痕
法兰连接导销无卡阻
连接螺栓紧固力矩按制造厂规定用力矩扳手检查
操操动机构行程
按制造厂规定对照厂家规定检查
动驻动转矩
机操动机构动作主要准确,可靠
构操动试验
检分、合闸指示主要正确
查联钡装t主要动作可靠、灵活观察检查
密封槽及法兰表面主要光洁、无划痕
套管套管观察检查
安密封垫亡圈)检查主要完好。清洁,无变形
装连接螺栓紧固力矩按制造厂规定用力矩扳手检查
充气前充气设备及管路检查洁净,无水分、油污观察检查
SF6充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定
气对照厂家规定检查
密度继电器报普、闭锁压力值按制造厂规定整定
体检查试验报告
充S凡气体含水量主要
注SF,气体压力主要按制造厂规定观察密度继电器
整体密封试验主要对照厂家规定检查
接地线检查无锈蚀,损伤
接观察检查
地连接方式螺接
线连接螺栓主要紧固用扳手检查
安各元件法兰连接处主要跨接可靠,导通良好扳动并导通检查

接地连接牢固,导通良好扳动并导通检查
2六氮化硫断路器安装
***
:.
DL/

工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
基础中心距离误差落lomm用尺检查
基基础高度误差落1O-用水准仪检查

检预留孔或预埋件中心距离误差镇lOmn用尺检查

预埋螺栓中心距离误差镇2mm用尺检查
支与基础间垫铁检查不超过3片,总厚度不大于lomm,用尺检查
架安架安各片问焊接牢固
装支架固定牢固扳动检查
机外观检查完整,无损伤观察检查
构机构箱固定主要牢固用扳手检查
箱安箱安连接面检查接触良好
装接地导通检查
接地连接主要牢固,导通良好扳动并导通检查
外观检查主要完整,无裂纹观察检查
支柱支柱

套安套安密封圈(垫)检查完好,清洁,无变形观察检查
装支柱与机
构箱连接螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳手检查
外观检查主要清洁,无损伤观察检查
吸附剂检查干燥对照厂家规定检查
灭气路连接主要正确可靠
弧三联箱与传动杆连接主要正确可靠观察检查
室支柱连接
安密封圈(垫)检查完好,清洁,无变形
装密封槽面检查主要清洁,无划痕观察检查
姗栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳手检查
导电部分检查主要清沽,无损伤,巨连接牢固观察,并用扳手检查
均压外观检查清洁,无损伤观察检查
电容均压电容值幢查试验报告
安装安装位置主要按制造厂规定
对照厂家规定检查
油箱内部检查主要清洁,无杂质
油位正常观察检查
连接管路清洁,无渗漏观察检查
操液压油检查主要标号正确,无杂质检查油质合格证件
动额定油压时液压回路检查主要无渗漏油观察检查
机预充氮气压力主要按制造厂规定对照厂家规定检查
构工作缸动作检查主要无卡阻、跳动
活基杆行程主要按制造厂规定操动试验检查
微动开关动作检查主要准确可靠,接触良好操动试驹检查
电接点压力表校验合格,联动闭锁压力值按制造厂规定整定检查校验报告
:.
Dl,/'
《续】
工序检验项目性质质蚤标准检验方法及器具
电气回路绝缘检查绝缘良好用兆欧表检查
操油泵或空压机检查转向正确,无异常现象通电试运检查
动分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠,无卡阻操动试验检查
机触点无烧损,接触良好观察检查
构辅助开关检查
加热装置无损伤,绝缘良好用万用表及兆欧表检查
充气设备及管路检查洁净,无水分、油污观察枪查
SF,充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定
气对照厂家规定检查
密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定
体SF,气体含水量主要检查试验报告

注SF,气体压力主要按制造厂规定观察密度继电器
整体密封狱验主要对照厂家规定检查
断路器与操作机构联动试验主要正常,无卡阻
分、合闸指示与断路器分、合位置对应操作试验检查
其操作记数器指示正确
零部件检查齐全,完好观察检查
他控制箱接地牢固,导通良好扳动并导通检查
机构箱及控制箱密封密封良好观察枪查
相色标志正确,齐全
***

工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
基础中心距离误差共lo..用尺检查
基用水准仪检查
础基础高度误差镇lomm
检预留孔中心误差毛lomm用尺检查
查用尺检查
预埋螺栓中心距离误差<
外观检查完整,无损伤观察检查
在安装面上的水平误差主要<o5%罐体长度用水准仪检查
相间中心距离误差<
罐固定强度主要平itI牢固观察,用扳手检查
体螺接面检查接触良好导通检查
接地扳动检查
安与接地网连接主要可靠,牢固
装触头外观主要光洁,镀银层完好观察检查
主动触头行程主要按制造厂规定对照厂家规定检查
内部检查行程主动触头超行程
元件装配位置正确,固定牢固观察检查
清洁检查主要无灰尘、杂物
59
:.
DL/
(续】
工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
外观检查主要光洁,无裂纹观察检查
内部检查主要无灰尘、杂物
电流互感器试验合格检查试验报告
屏蔽罩检查主要清洁,无捆伤、变形观察检查
瓷接触面外观光洁,无损伤,并涂有电力复合脂观察检查
套9}f}Ra螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳手检查
导电部分
导电杆表面表面涂镀层完整观察梭查
安导电杆与罐体内导电回路连接主要位置正确,接触可书
装外观无损伤、变形
均压环安装位置主要观察检查
正确,固定牢靠
密封垫(圈)检查完好,清洁,无变形观察检查
与暇体密封槽面检查主要清洁,无划痕
连接
连接姗栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳手检查
手密封垫(圈)检查完好,清洁,无变形观察检查
孔盖孔盖密封槽面检查主要清洁。无划痕
密封密封吸附剂检查干操对照厂家规定检查
连接螺栓紧固力矩主要按制造厂规定按制造厂规定用力矩扳手检查
油箱内部检查主要清洁,无杂质
油位正常观察检查
掖压油检查主要标号正确,无杂质检查油质合格证件
额定油压时液压回路检音主要无渗肠油观察枪查
预充氮气压力主要按制造厂规定对照厂家规定检查
操动作检查主要无卡阻、跳动
动Vgailffa行程主要按制造厂规定操动试脸检查
机电气回路绝缘检查绝缘良好用兆欧表检查
构油泵电机检查转向正确,无异常现象通电试转检查
分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠,无卡阻
压力开关动作检查主要操动试验检查
准确可靠,接触良好
压力表校验制造厂已校脸查校脸报告
辅助开关检查触点无烧损,接触良好观察检查
电加热装置无损伤,绝缘良好用万用表及兆欧表检查
充气设备及管路检查洁净,无水分、油污观察检查
SF6充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定
气密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定对照厂家规定检查
体SF,气体含水量主要检查试验报告

注5「气体压力主要按制造厂规定观察密度继电器
整体密封试验主要对照厂家规定检查
断路器与操作机构联动试验主要可靠,无卡阻
Aftb分、合闸指示与断路器分、合位置对应操作试验检查
操作记数器指示正确
60
:.
DI,/
(续)
工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
暇体电加热装置检查无损伤,绝缘良好用万用表及兆欧表检查
零部件检查部件齐全,完好观察检查
其控制箱接地牢固,导通良好扳动并导通检查

机构箱及控制箱密封密封良好观察检查
相色标志正确,齐全
3真空断路器(接触器)安装
--35kV手车式真空断路器及真空接触器的安装检查及调整。
(接触器)
《接触器)安装与调整
工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
外观检查部件齐全,无损伤观察检查
灭弧室外观检查主要清洁,干燥,无裂纹、损伤
绝缘部件主要无变形,且绝缘良好检查试验报告
本分、合闸线圈铁芯动作检查可命,无卡阻操动检查
体熔断器检查主要导通良好,接触牢靠观察及用万用表检查
螺栓连接紧固均匀用力矩扳手检查
检二次插件检查接触可命观察及用万用表检查
绝缘隔板齐全,完好观察检查
查牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣主要合闸弹簧储能后,蜗扣可靠
弹簧操动检查
机构分合闸闭锁装置动作检查主要动作灵活,复位准确、迅速,扣合可靠
合闸位置保持程度主要可靠观察检查
触头外观检查主要洁净光滑,镀银层完好
导触头弹簧外观检查主要齐全,无损伤观察检查
电部电部可挠铜片检查无断裂、锈蚀、固定牢靠
分检分检触头行程主要
查触头压缩行程按制造厂规定对照厂规定检查
三相同期
辅助切换触点外观检查接触良好,无烧损观察检查
开关动作检查准确、可靠操动检查
其手动合闸灵活、轻便操动检查
断路器与操动机构联动主要正确,可靠操动检查
分、合闸位置指示器检查动作可靠,指示正确观察检查
他手车推拉试验主要进出灵活推动检查
手车接地牢固,导通良好扳动并导通检查
相色标志正确观察检查
:.
DL/
4少油断路器安装
--

工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
瓷套外观检查主要清洁,无机械损伤、裂纹观察检查
触头外观检查主要洁净光滑,镀银层完好观察检查
导电导电
部同相各触头弹簧压力主要按制造厂规定对照厂家规定检查
分铜编织线或可挠软铜片主要清洁,无断裂观察检查
机构箱内部清洁观察检查
机械机械
传外观检查清洁,无损伤、变形,且连接牢固观察检查
动提升杆绝缘
装绝缘电阻主要符合标准检查试验报告
置观察检查
防松零件外观检查锁片顿牢,防松螺母拧紧,开口销张开
缓外观检查清洁,无损坏板动检查
冲器冲器动作检查主要灵活,无卡阻操动试验
油标油位主要符合制造厂规定观察检查
断路断路注、放油阀密封主要无渗漏油
器附器附
件完好性检查无损伤,绝缘良好用万用表检查
加热装置
绝缘电阻)(对地)用兆欧表检查
操操动机构动作主要可靠操作检查
动机构箱密封完整,无损坏
机观察检查
构电缆孔洞处理封闭良好
接线端子与母线连接主要符合规定对照规范检查
断路器整体密封检查主要无渗漏油,顶盖及检查孔密封良好
观察检查
分、合闸位置指示主要正确
其油断路器与操动机构联动主要可靠,无卡阻
操动试验
辅助开关与断路器配合主要动作正确,配合可靠

相色标志正确
橡胶密封垫圈主要完好,清洁,无变形观察检查
接地良好、牢靠
:.
DL/


工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
外观检查主要清洁,无机械损伤、裂纹观察检查
瓷与金属法兰浇装连接主要枯合密实,牢固

级栓连接紧固均匀用扳手检查
灭弧灭弧外观检查主要清洁、干燥,无损伤、变形观察检查
室部件装配主要按制造厂规定对照厂家规定检查
触头外观检查主要洁净光滑,镀银层完好
导触头装配主要萦固、正确,钨铜合金触头无脱松、裂纹观察检查
电触头弹赞外观检查完整、齐全

分触头同心度误差主要动触头进出灵活轻快用专用工具检查
触头动作检查主要接触过程中无卡阻操动试验
绝缘抽油位主要在油位计中间观察检查
拐臂回转角度按制造厂规定用专用量尺检查
制动装置可靠。拆卸方便操动检查
传连杆和铸件外观检查清洁、无裂纹,无焊接不良观察检查
动防松零件外观检查主要防松螺帽拧紧,开口销张开观察检查
装零部件外观检查清洁,齐全,无损伤
置二次插件主要接触可靠用万用表检查
辅助开关动作检查主要正确、可靠操动试验
分、合闸线圈铁芯动作主要灵活、无卡阻操动试验
手车推拉进出灵活
操动试验
其断路器与操动机构联动检查主要正常,无卡阻
合、分闸位置指示主要
他正确观察检查
相色标志
接地牢固、可靠用扳手检查
5隔离开关、负荷开关安装
、(组合电器的隔离开关检查应符合本标准)。

工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
外观检查主要清洁,无裂纹
瓷观察检查
往瓷铁胶合处检查主要粘合牢固
安瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固用扳手检查

均压环外观检查清洁,无损伤、变形观察检查
:.
DL/
(续)
工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
可挠软连接检查连接可靠,无折损扳动检查
接线端子检查主要清洁,平整,并涂有电力复合脂观察检查
导触头表面镀银层完整,无脱落观察检查
-x10mm塞尺检查
部接触部接触面宽度G4mm
分位检查蕊SOmm主要(塞尺塞人深度)

接触面宽度主要簇6..
>-60-(塞尺塞人深度)
传动部件部件安装连接正确,固定牢靠观察检查
操作检查咬合准确,轻便灵活操动检查
传定位螺钉调整主要可靠,能防止拐臂超过死点操动检查
动柑助开关检查动作可靠,触点接触良好操动检查

置接地刀与主触头间机械或电气闭钡主要准确可靠
限位装置动作检查主要在分,合闸极限位置可靠切除电源1i动检查
机构箱密封垫检查完整观察检查
触头间相对位置主要
隔合闸状态备用行程按制造厂规定对照厂家规定检查
离触头两侧接触压力主要
开分闸状态触头间净距或拉开角度主要
关按制造厂规定对照厂家规定检查
调触头接触时不同期允许值
整引弧触头与主动触头动作顺序正确操动检查
隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳,无卡阻
底座接地牢固,导通良好扳动并导通检查
kk机构箱接地
防松件检查主要防松螺母紧固,开口销打开
其相色标志正确,清晰观察检查

孔洞处理密封良好


工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
气阀元件外观检查清洁、无锈蚀、损伤
观察检查
滑动工作面薄涂润滑脂
阀外观检查清洁,无扭曲、变形、裂纹和毛刺
门密封垫主要观察检查
及安装方向正确
管气孔及进出气管接口畅通检查无堵塞

胀圈的张口位置主要沿四周均匀分布观察检查
阀门动作检查主要正确可靠,无卡阻
:.
DI/
(续1
工序检验项目性质质量标准检脸方法及器具
资外观检查主要清洁,无机械损伤观察检查
套密封垫检查主要完好,清洁,无变形观察检查
触头外观检查主要洁净光滑,镀银层无损伤观察检查


触头动作检查主要灵活、准确,接触中无卡阻、弹跳观察及检查试验报告
灭弧室外观检查清洁、干燥,无损伤变形
主要观察检查
导气孔畅通检查无堵塞
灭接线端子外观光洁,无损伤观察检查
弧接线端与灭弧室连接牢固
子检查扳动检查
室与母线连接牢固,无外应力
外观检查无损伤、断线、短接
并联电阻观察检查
固定连接牢固
转轴及摩擦部位清洁,涂有防冻润滑脂
传动传动观察检查
装连杆和铸件外观检查主要无裂纹及焊接不良
盟防松帽外观检查防松螺帽无松动用扳手检查
缓外观检查清洁,无损伤
冲观察检查
器固定强度牢固可靠
安全阀、减压阀校验主要合格,动作正确检查校验记录
压力继电器及电触点气压表校验主要合格,动作正确检查校验记录
其辅助开关切换触点检查接触良好,无锈蚀
观察检查
他电气控制接线正确,无断线、短接
接地牢固可靠扳手检查
金属表面油漆完整观察检查
6避雷器安装


襄602避留器的安装
工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
外观瓷件外观主要光洁,完整无裂纹观察检查
检查防爆片检查主要无损坏、裂纹,且安装时取下
:.
DL/
(续)
工序厂一*-Vn不二下性质质量标准检验方法及器具
金属接触面主要清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂观察检查
各节位ft按制造7-规定对照厂家规定检查
垂直度
避相间中心9p离误差<10-用尺检查
同相串并联组合单元非线性系数误差按GB50150-1991规定检查试511报告
雷绝缘底座绝缘检查主要绝缘陡好
一外规检查IR-{密封良好
器安装位置三相一致,便于观察观察检查
安放电记动作试验正确可靠检查试验报告
数器安与避雷器连接主要对照厂家规定检查
装检查按制造J规定
装底座接地主要牢固可靠扳动检查
记数指示数字相同观察检杳
均压环安装牢固用扳手检查
均压环与瓷铭间照主要均匀一致观察捡查
共接线端子与设备连接牢固、无应力
他观察检查
相色标志正确,清晰
7电容器安装


表7_0_2电容器及翎合电容器安装
工序检验项日性质质量标准检验方法及器具
外观检查完整,无损伤
L}L}
电」}主要良好,无渗漏油
三相电容量允许误差主要不大子三相平均电容值的5%检查试验报告
容(无设计时)
器电。器}电容器编号按制造厂规定对照厂家规定检查
瓣iLni盖螺栓捡查l{紧麟用扳手检查

引线与电容器端-f连接端子无过火横向拉力观察检查
装与地绝缘的电容器外壳与固定电位连接主要牢If,扳功检查
所有连接螺桂主要齐全,紧固用扳手检查
其放电装置检资回路J-作灵活操动捡查
他外壳及构架接地牢固可靠扳动检查
66
:.
DL/


工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
支支架安装水平误差簇3-用u型管或水准仪检查

装支架连接紧固1片垫片不大于3mm对照出厂说明书
电容器瓷套管无掉瓷、无裂纹外观检查
电电容器套管芯棒无弯曲、无滑扣外观检查
容器容器电容器出线铜螺丝垫圈齐全外观检查
检查检查主要外观检查
电容器外观无变形、无锈蚀、无裂缝渗油
单支电容器容量检查主要符合出厂说明书电容量表检测
三相电容量差值主要5596,应符合设计要求用电容表整组分相测试
电电容器支架固定及防腐主要固定牢固,防腐无剥落外观检查
容器容器
组电容器安装及接线铭牌、编号在通道侧,顺序符合外观检查
安装安装设计,相色完整
电容器接地主要牢靠,符合设计用接地兆欧表检查
熔断器安装主要排列整齐,倾斜角度符合外观检查
设计,指示器正确

助放电线圈主要放电线圈瓷套无损伤,外观检查
设相色正确,接线牢固美观
备接地刀闸主要操动灵活外观检查
避雷器主要在线监测仪接线正确外观检查


工序检验项目性质质量标准检验方法及器具

支架支架
安支架立柱间距离主要镇5mm钢卷尺测量
装底座连接1片垫片不大于3mm,牢固观察
瓷套管无掉瓷、无裂纹观察
外观外观
检出线铜螺丝、垫圈齐全,连接牢固观察
查符合规定观察
膨胀器检查
气体气体气体压力(20C)额定值观察
压报警压力制造厂规定试验
力栓力栓
查闭锁压力制造厂规定试验
出线连接检查牢固、可靠用扳手检查
接地检查牢固、可靠用扳手检查
:.
DL/
8记录及签证
、隔离开关、SF6封闭组合电器及电容器组的安装、调整、检验及签证。
。断路器操动机构结构型式不同,可参照本表或制造
厂要求所列检验项目进行检验,
(设备名称编号)断路器调整记录
型号额定电压额定电流
kVA
额定频率最高工作电压额定开断电流
kVkA
操作机构型号传动方式传动载体
制造厂家出厂编号出厂日期
项目Mrc1Mr1w熟U项目Mlk1$Tm熟m
灭工作缸活塞行程合闸时间
弧IUr口11】5
系统系统分闸时间三相不同期时间
调rl】5】1飞5

断注气24h后含水量工作压力
路pg电MPa
器内低压报警压力报普解除压力
介质介质MPaMP.
工闭锁压力闭锁解除压力
.

贮能筒预充压力压力母管耐压试验
MPa

动升压泵启动压力升压泵停止压力
机MPaMP.
构合闸闭锁解除压力合闸闭锁压力


试分闸闭锁解除压力分闸闭锁压力

检查结论
(该断路器调整试验结果,符合制造厂要求)
质检机构验收意见签名
班组年月日
工地年月日
质检部年月日
监理年月日

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