1 / 4
文档名称:

钢结构焊接质量缺陷及处理方法.pdf

格式:pdf   大小:1,124KB   页数:4页
下载后只包含 1 个 PDF 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

钢结构焊接质量缺陷及处理方法.pdf

上传人:mama 2023/3/28 文件大小:1.10 MB

下载得到文件列表

钢结构焊接质量缺陷及处理方法.pdf

文档介绍

文档介绍:该【钢结构焊接质量缺陷及处理方法 】是由【mama】上传分享,文档一共【4】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【钢结构焊接质量缺陷及处理方法 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。钢结构焊接质量缺陷及处理方法
在钢结构的焊接过程中,如果焊接方法不正确,将会导致钢结构出现缺陷。钢结构焊接的缺陷主要有裂纹、未熔合
及未焊透、气孔、固体夹杂、咬边、焊瘤、,又如何
处理.
1、裂纹
原因:裂纹通常有冷、热之分。其中,产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施
不合理,如焊前未预热、焊后冷却快等;产生热裂纹的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺
参数选择不当、焊接内应力过大等。
处理办法:应在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹的焊缝金属,进行补焊。
预措施防:对于冷裂纹,应选择抗裂性好的钢材,采用低氢或超低氢、低强的焊条,并控制预热温度、线能量,
以降低冷裂纹产生倾向;对于热裂纹,应选择含镍量高的钢材,采用精炼的方法,提高钢材的纯度,降低杂质的含量,
并控制焊缝的凹度d小于1mm,降低线能量,以降低热裂纹产生倾向。
2、未熔合及未焊透
原因:未熔合及未焊透的产生原因基本相同,主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当,坡口及焊道表面不够清洁或
有氧化皮及焊渣等杂物,焊工技术较差等。
处理方法:对于未熔合应铲除未熔合处的焊缝金属后补焊;对于敞开性好的结构的单面未焊透可在焊缝背面
直接补焊;对于不能直接补焊的重要焊件应铲去未焊透的金属,重新焊接。
预防措施:焊前应确定坡口形式和装配间隙,并认真清除坡口边缘两侧的污物;合理选择焊接电流、焊条角
度及运条速度;对于导热快、散热面积大的焊件,可在焊前预热或焊接的同时用火焰加热,焊缝的起头处与接头处,
可选用长弧预热后再焊接;对于要求全焊透的焊缝,应尽量采用单面焊双面成形工艺;避免产生磁偏吹现象,使电弧
不偏于一方,保证各处均匀加热。
3、气孔
原因:焊接时母材表面有污垢,铁锈、油漆、油渍等;焊条没有烘干,焊条药皮太潮;焊接速度过快,熔化的金属快
速凝固而使溶液内气体来不及排出;焊接时操作不当,电弧拉得过长,使得有较多气体溶入金属溶液内;母材材质
不佳或用错焊条.
处理方法:铲去气孔处的焊缝金属,然后补焊.
预防措施:控制气体的来源焊前严格清理母材及焊材表面的油污、铁锈,对焊接材料进行烘干(一般碱性
焊条的烘干温度为350〜450°C,酸性焊条的为200°C左右);正确选择焊接材料、加强对焊接区的保护;排除熔池中
已溶入的气体应用采适当的焊接工艺参数,优化焊接工艺,如对低氢型焊条,应尽量采用短弧焊,并适当配合摆动,
有利于气体的逸出。
4、固体夹杂
原因:固体夹杂主要有夹渣和夹钨两种。产生夹渣的主要原因是焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度
太快、熔渣密度太大、阻碍熔渣上浮、多层焊时熔渣未清理干净等;产生夹钨的主要原因是氩弧焊时钨极与熔池金
属接触.
处理方法:对于夹渣应铲除夹渣处的焊缝金属,然后焊补;对于夹钨应挖去夹钨处缺陷金属,重新焊补.
预防措施:焊前应对焊件认真清理,多层焊时须对前一层熔渣清除干净;正确选用焊接规范,焊接电流不
应过小,焊接速度不宜过快;正确用采运条方法,且操作时要注意观察熔渣的流动方向,以防止形成固体夹杂。
5、咬边
原因:焊接工艺参数选择不当,如电流过大、电弧过长等;操作技术不正确,如焊枪角度不对,运条不当等;焊接时
电流、电压过高或焊缝空间位置不合适造成熔化金属分布不均;焊条药皮端部的电弧偏吹;焊接零件的位置安放不
当等。
处理方法:轻微的、浅的咬边可用机械方法修锉,使其平滑过渡;严重的、深的咬边应进行焊补。
预防措施:应选择适当种类及大小的焊条,并采用正确的焊条角度,适当电流,较慢的速度,较短的电弧及
较窄的运行法和运条方法.
6、焊瘤
原因:焊接工艺参数选择不当,操作技术不佳,或角焊时焊丝对准位置不适当;电流过大,焊接速度太慢、电弧
太短、焊道高。
处理方法:可用铲、锉、磨等手工或机械方法除去多余的堆积金属.
预防措施:应选择适当的焊接工艺,保证操作技术正确,并选用正确电流及焊接速度,高电弧长度提,且焊
丝不可离交点太远。
7、飞溅
原因:焊条不良;焊接电流过大或过低;电弧太长,电弧电压太高或太低;焊枪倾斜过度,拖曳角太大;没有采取防
护措施,或二氧化碳气体保护焊焊接回路电感量不合适;焊丝过度吸湿。
处理方法:可采用涂白垩粉调整二氧化碳气体保护焊焊接回路的电感。
预防措施:采用干燥合适的焊条、较短的电弧、适当的电流,尽可能保持垂直,避免过度倾斜,并注意仓库
保管条件及平时的保养、修理。
8、电弧不稳定
原因:焊枪前端的导电嘴比焊丝心径大太多,导电嘴发生磨损,焊丝发生卷曲,焊丝输送机回转不顺,焊丝输送轮子
沟槽磨损,加压轮压紧不良,导管接头阻力太大。
处理方法:应调整使焊丝心径与导电嘴配合,且更换有问题的设备.
预防措施:焊丝心径须与导电嘴配合,且更换导电嘴及输送轮,将焊丝卷曲拉直,并为输送机轴加油,使
回转润滑,同时,压力要适当,太松送线不良,太紧焊丝损坏。

最近更新

厨房节能措施规程 33页

学校毕业典礼上演讲稿模板 17页

纺织品的健康与环保特性研究 23页

管理信息系统(第8章管理信息系统的实施) 30页

一个B2C电子商务系统的设计与实现的中期报告 2页

纺织品环保生产 22页

厂务车间拆下水管道安全技术措施 27页

2023年度“安全生产月”《安全知识》培训考试.. 11页

纺织品染整工艺的绿色生产与环境保护 24页

厂内交通运输作业安全环境管理规定 22页

《阜阳汉简》文字研究二题的中期报告 2页

半截蜡烛精品教案 27页

《野草》的美学风格的中期报告 1页

管理人员的十大技巧 44页

《贤愚经》判断句研究的任务书 1页

2023年安徽省合肥市蜀山区五十中新校中考一摸.. 3页

《西溪梵隐志》研究的任务书 2页

北师大版语文第十二册《爸爸带我去爬树》ppt课.. 29页

北师大版语文八上金塔县二中《水之歌,水之思》.. 27页

2023年初中生个人学习计划14篇 26页

北师大版小学语文第三册第十三单元《风》教案.. 20页

算法与程序设计综合课程设计 23页

2023小学义务教育质量监测存在问题的整改方案.. 9页

2023年江苏吉尔多肽杯化学竞赛试题WORD版有答.. 15页

鱼类学检索表(水产动物营养与饲料学鱼类学重点.. 3页

落脏腹针庁法 14页

新课程标准(2011) 2页

校园生物种类调查研究报告 6页

高级英语第六版unit-7-beauty课件 85页

以精细管理为手段,谋求中考复习高质量 7页