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专利名称:用于制造烟草加工业中滤嘴的毛网制造方法及滤嘴制条机的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种用于制造烟草加工业中滤嘴的毛网(Vlies)的制造方法。此外,本发明还涉及一种烟草加工业中的滤嘴制条机,包括至少一个滤嘴材料输送装置和一个成条装置,滤嘴材料从该滤嘴材料输送装置中可计量地送出,且滤嘴材料在该滤嘴制条机中可形成滤嘴条,尤其是可簇射(aufschauerbar)成滤嘴条。
背景技术:
GB718332公开了一种用于制造烟草加工业中滤嘴的毛网的制造方法和一种相应的烟草加工业中的滤嘴制条机。在此,借助于烟叶切碎机将材料切成碎片,并将之输送到类似于烟条机的制条机,其中,用一种化学物质浸渍碎片,以防止味觉不理想并防止碎片从相应制成的滤嘴的尾部掉出来。所切碎片借助于一个转筒被输送到一个齿辊的作功区域中,并借助于转筒的齿辊被输送到一个输送带上,以便随后输送到另一个输送筒上,碎片借助于另一齿辊或锤辊在输送筒上被锤薄,并被输送到一个规格化机(Format)中,在该规格化机中形成具有包封条的滤嘴条。由例如纸、纤维素、织物、合成材料或类似物的材料制成的碎片具有与所切烟叶相似的结构。
出于碎片形状上的原因,难于制造性质均一的滤嘴。此外,过滤性调整的可变性也有限。
发明内容
由此,本发明的目的在于提供一种用于制造烟草加工业中滤嘴的毛网的制造方法以及一种相应类型的滤嘴制条机,由此可制造很均一的滤嘴,且所制滤嘴性能的可变性也高。
该目的是通过在烟草加工业中滤嘴的制造过程中采用流化床实现的。通过采用亦可称作流化床分配器的流化床,可以简单的方式沿着成条装置的方向定量地输送滤嘴材料尤其是分散的滤嘴材料,其中输送得非常均匀,所制滤嘴的均一性也就高。
特别好的是,当沿着滤嘴材料的输送方向将流化床布置在成条装置上游的位置时,其中流化床包括引导滤嘴材料的曲壁,能够使可能采用的传送空气流与滤嘴材料分开,从而能使簇射的滤嘴材料在成条装置上实现非常好的滤嘴条性质,因此能产生均一的滤嘴。优选的是,该曲壁在输送方向上首先朝下、再转到水平线上,随后又朝上。
此外,该目的还通过一种具有下列方法步骤的用于制造烟草加工业中滤嘴的毛网的制造方法来实现将分散的滤嘴材料输送到一台流化床上;向着成条装置的方向基本上借助于传送空气流传送或输送流
化床中的滤嘴材料;在成条装置上簇射滤嘴材料。
滤嘴条输送机尤其适合用作滤嘴制条机,其包括一种透气的输送部件如输送带。
通过本发明的方法,可以制出很均一的毛网来制造烟草加工业中的滤嘴,从而使得由这种毛网产生的滤嘴也很均一。此外,当滤嘴材料包括纤维时,调节过滤性能的可变性特别高。
一种用于处理用在烟草加工业中滤嘴制造过程中的滤嘴材料的方法具有下列方法步骤将有限长的纤维输送到分散装置;使纤维分散;向着成条装置的方向传送分散的纤维。
通过将有限长的纤维用作滤嘴材料并在形成滤嘴条前使纤维基本上完全分散,随后由这些滤嘴条来形成滤嘴,能够实现非常均一的过滤性能。在此,纤维基本上完全分散尤显重要,因为只有分散的纤维才能随后重又变成由分散纤维组成的毛网,从而能够制造厚度均匀一致的毛网。
由分散纤维组成的纤维流的形状类似于暴风雪以及这样一种纤维流的形状相似,即,该纤维流的纤维在空间和时间性上都分布均匀。纤维完全分散尤其意味着基本上不再存在相互连接的纤维团。只有在纤维分散之后,才能再形成例如为毛网状结构的纤维复合结构。通过使纤维团松散、将纤维分散成单纤维,可以随后制得不含桥和空腔的毛网。
若分散纤维的传送至少部分地借助于空气流进行,就可不形成纤维团地传送分散的纤维。尤
为优选的方法实施例为,纤维的分散至少部分地借助于空气流进行。由此分散率非常高。采用大量空气来分散纤维。过剩的空气在流化床区域上与纤维流至少部分地分开。
若纤维至少部分地借助于穿过设有多个孔的一装置的孔而分散,就可在分散过程中实现较高的效率。如果纤维至少部分地借助于空气流输送,预分散的纤维就在输送过程中基本上分散。优选的是,分散的纤维及在纤维(基本上完全)分散之前加以处理的纤维团基本上仅由传送空气或空气流输送。
若设定至少两个分散步骤,就能效率较高地分散纤维。优选的是,对复合结构的有限长的纤维进行预分散。为此,优选采用锤式磨碎机或松包机(Ballenaufloeser)。锤式磨碎机供纤维毡用,而松包机供纤维包用。
在本发明方法优选的改进方案中,设定至少一个计量步骤,借助于该步骤可尤其预定地计量出纤维的数量。在此,可进行预计量和/或主计量。借助于预计量对待处理的纤维的通过量加以调节。借助于主计量可进行更精细的调节。
若至少一个计量步骤与一个分散步骤同时进行的话,工艺操作尤为快速有效。
优选采用不同的纤维种类,从而可制成过滤性能不同的滤嘴。例如可将醋酸纤维素、纤维素、碳化纤维以及多组分纤维尤其是双组分纤维用作纤维材料。对于可考虑的组分,尤其可参阅申请人的
。
优选将不同的纤维种类混合。此外,可加入至少一种添加剂。添加剂例如可以是粘合剂如胶乳或特别有效地与香烟烟雾的成分结合的颗粒材料如活性炭颗粒。
在处理方法特别优选的实施例中,完全分散与第二或第三计量步骤同时进行,或在第二或第三计量步骤之后执行,其中完全分散在第三计量步骤之后尤其是在设定预计量的过程中实现。
特别优选的是,纤维长度比所制滤嘴的长度小。对于纤维长度,,其被引入本申请的公开内容中。因此,-60毫米,-10毫米。就人造纤维而言,纤维厚度为1-20分特(dtex),优选为2-6分特。就所制滤嘴的长度而言,涉及香烟的常见滤嘴或香烟多区段滤嘴中的一个滤嘴段。此外,当纤维的平均直径为10-40微米,优选是20-38微米,特别优选为30-35微米时,可在本发明的处理过后制得非常均一的滤嘴。
优选这样一种制造烟草加工业中滤嘴的方法,包括一种处理上述类型的滤嘴材料的方法,即,除此之外随后形成滤嘴条,并将滤嘴条分成滤嘴棒。
优选的是,在制造烟草加工业中滤嘴的方法中,最迟在组成滤嘴条的情况下,由分散的有限长的纤维形成毛网。为了由有限长的纤维组成滤嘴条,将纤维传送通过流化床并输送到吸气带输送器。由此在吸气带输送器的表面上形成毛网。吸气带输送器被专门设计成将例如具有相对小的直径的有限长纤维保持在吸气带上。滤嘴条的组成基本上与烟叶条的组成相对应,不过是采取了相应的措施或改型来将有限长纤维在大小和结构上与烟叶纤维不同的材料转变成均一的滤嘴条。在此,尤其参照申请人的欧洲专利申请
,发明名称为“用于制造滤嘴条的方法和装置(VerfahrenundEinrichtungzurHerstellungeinesFilterstangs)”。
优选的是,沿着滤嘴材料的传送方向将不同的滤嘴材料依次地输送到流化床,从而实现均一的混合。此外,按此方式可输送多种不同的滤嘴材料。在本发明方法的一个特别优选的实施例中,在输送滤嘴材料的过程中使之分散。在此,特别优选采用流经流化床的传送空气流。该传送空气流可流过一个用于将滤嘴材料输送到流化床的部件,从而使滤嘴材料与该输送元件分开。输送到输送元件的滤嘴材料可事先就已完全分散或仅仅部分地分散,例如在松包机中从组合物冒出或拉出的滤嘴材料。
根据本发明,用于制造烟草加工业中滤嘴的该方法包括一种如上所述的制造毛网的方法,其中除此之外将毛网转变成滤嘴条,并将滤嘴条分成滤嘴棒。
此外,该目的还通过一种烟草加工业中的滤嘴制条机来实现,其包括至少一个滤嘴材料输送
装置和一个成条装置,滤嘴材料从该滤嘴材料输送装置中可计量地送出,且滤嘴材料在该滤嘴制条机中可形成滤嘴条,尤其是可簇射成条,其中可在滤嘴材料输送装置的流化床中将滤嘴材料输送到成条装置。
通过本发明的滤嘴制条机,可制造出非常均一的滤嘴。如果将滤嘴材料输送装置设计成借助于至少一个输送元件尤其是一个辊子将一个滤嘴材料储备器中的滤嘴材料输送到流化床,滤嘴制条机就可制造均一的滤嘴条,无需采用多个费用昂贵的分散装置。优选的是,传送空气流或输送空气流为此用于松开并分散从输送元件输送到流化床的滤嘴材料。因此,该滤嘴材料输送装置也具有分散功能。
优选的是,可将分散的纤维或基本上分散的纤维输送到滤嘴材料储备器,从而不需要采取其他费用昂贵的分散步骤来输送滤嘴材料。此外,分散纤维的输送还用于制造具有良好过滤性质的很均一的滤嘴条。在本发明的一个优选实施例中,与成条装置串联的一个通道在滤嘴材料输送方向下游的位置与流化床连接。通过布置该滤嘴制条机,基本上不会导致输送的滤嘴材料不均一或不会使不同的滤嘴材料在朝向流化床的输送方向上发生最后混合。
优选的是,流化床至少部分为通道状。如果将流化床这样弯曲,即,在滤嘴材料的输送方向上,流化床首先向下指向,再转到水平线上,随后向上指向,就可在流化床中非常简单而有效地调整输送量。为此,仅调节或调整或控制传送空气的数量或传送空气的强度。优选流化床具有椭圆形状,其曲率沿传送方向变大。就流化床而言,一般涉及例如描述在
DE3301031C2中的流化床。描述在该文献中的流化床用于形成烟叶条。
本发明滤嘴制条机的一个特别优选的方案在于,滤嘴材料输送装置包括一个分散装置,该分散装置将原材料的毛网分散成纤维。例如也可采用简单的方式将纤维素纤维用于滤嘴的制造。适宜的是,分散装置包括一个纤维磨碎机,其优选包括一个切削筒或一台锤式磨碎机。相应的纤维磨碎机例如由Diatec公司制造。
滤嘴材料的计量优选通过滤嘴材料在分散装置中的进给而进行。在此,滤嘴材料原则上首先以毛网的形式存在。毛网在分散装置中的进给控制输送给流化床的滤嘴材料的计量。
在本发明的一个特别优选的实施例中,设有至少两个滤嘴材料输送装置。在此,优选为两个不同的滤嘴材料输送装置,其中例如一个输送装置包括一台纤维磨碎机,而另一个输送装置包括一个输送元件,该输送元件将纤维储存器中的纤维输送到流化床,其中,纤维基本上分散地存在于纤维储存器中。也可设置其他滤嘴材料输送装置,例如将颗粒尤其是活性炭颗粒直接输送到流化床。该纤维磨碎机可参照
US4673136A,该文献描述了一种相应的纤维磨碎机。
此外,设置有一个滤嘴材料的处理装置,用于制造烟草加工业中的滤嘴,该处理装置包括至少一个分散滤嘴材料的装置和至少一个计量装置,其中设置有至少一个部件来将滤嘴材料从至少一个计量装置输送到至少一个用于分散的装置,这样设计该处理装置,即,将处理装置布置成处理包括有限长纤维的滤嘴材料,并且,用于分散有限长纤维的该至少一个装置能实现基本上完全的分散。
通过该处理装置,能实现性质非常均一的由相应处理的滤嘴材料制得的滤嘴。
优选包括该用于输送空气流的部件,从而能制得更均一的滤嘴。
在处理装置的一个特别优选的实施例中,该装置需要空气流来分散纤维。由此分散率就会非常高。如果该装置包括多个孔来分散纤维的话,就形成了一个特别有效的处理装置,其中纤维可通过多个孔从装置中分散地出来。
特别简单地实现的计量装置包括一个下落井槽,纤维从其中被输送到一个旋转的辊子上。如果在计量装置的下部区域设有一对供料辊,就可以柔缓的方式对滤嘴材料进行计量。
当该分散装置通过至少一个转动元件、至少一个设有通路的元件和空气流共同作用来分散纤维时,就能实现特别良好而均一的分散。优选该计量装置或该至少一个计量装置还另外具有分散功能,从而能够进一步提高整个处理装置的分散率。若优选设置一个混合装置就可对不同的材料以及不同的纤维进行加工处理。就纤维而
言,可涉及到纤维素纤维、由热塑性淀粉组成的纤维、亚麻纤维、***纤维、亚麻布纤维、羊毛纤维、棉花纤维或如上所述的多组分纤维。优选该混合装置能额外地对纤维进行分散和/或计量。在这种情况下,就形成了结构非常紧凑地处理装置。在一个特别优选的实施例中,这样来形成处理装置,即,对长度小于所制滤嘴长度的有限长纤维进行处理。此外,优选将处理装置布置成对纤维平均直径为10-40微米,优选是20-38微米的天然原料的有限长纤维进行处理。特别优选的纤维直径为30-35微米。人造纤维的纤维厚度为1-20分特,尤其为2-6分特。
优选的是,滤嘴制造装置包括一个如上所述的处理装置。
本发明的滤嘴是按照上述方法之一制造的。
下面参照附图对本发明加以描述,此外,附图明确地显示了本发明未在文字中详细阐明的全部细节。其中图1示出了处理滤嘴材料的处理过程的示意图;图2示出了纤维预备装置的示意图;图3示出了预计量装置的示意图;图4示出了主计量装置的示意图;图5示出了混料筒的示意图;图6示出了第一实施例中具有分散装置的计量装置的示意图;图7示出了第二实施例中具有分散装置的主计量装置的示意图;图8示出了第三实施例中分散装置的示意图;图9示出了第四实施例中分散装置的三维示意图;图