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轮胎成型工艺
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用途与分类
用途:轮胎成型机用于将帘布、钢丝圈、包布、胎面等各种部件贴合加工成轮胎胎胚。
分类:
1、按成型鼓的轮廓类型类型分:鼓式、半鼓式、芯轮式及半芯轮式;
2、按轮胎的帘线排列形式分:斜交轮胎成型机和子午线轮胎成型机;
3、按成型方法分:套筒法及层贴法轮胎成型机。
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两种形式轮胎结构
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轮胎构成
轮胎是由不同纤维和不同性能的胶料组成的复合体。轮胎一般由七个部分组成:
1、胎面胶是轮胎与地面接触的部位,这种胶料必须耐磨性好,有一定的弹性,耐氧光和热老化,与地面有很好的抓着力。
2、胎侧胶的胶料要求耐曲挠性能和耐氧、光老化性能好,能很好地保护轮胎胎体。
3、胎体由纤维帘线或钢丝帘线组成,具有粘合性好,耐热、耐剪切及耐曲挠的胶料,胶料能把帘线层粘成一体,并裁成一定角度,胎体承受一定气压和负荷,并要有一定的安全系数。
4、钢丝圈是由包胶的钢丝圈、胎圈三角胶芯和钢丝圈包布组成。它的作用是把胎体帘布包在钢丝圈上,使轮胎能固定在轮辋上,因此钢丝必须有一定强力来承受轮胎行驶中的气压和离心力,在设计上须有一定的安全系数。
5、缓冲层或钢丝带束层,其作用主要是分散轮胎受到外来的冲击。
6、油皮胶或气密层胶,有内胎轮胎在内层加贴油皮胶主要是减少轮胎胎体帘线受到内胎的摩擦。
7、胎圈钢丝包布,它裁成一定角和一定宽度,它的作用是保护胎圈的帘线不受轮辋的摩擦。
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子午线轮胎
子午线轮胎的特点是帘布层帘线排列的方向与轮胎的子午断面一致(即胎冠角为零度),由于帘线的这样排列,使帝线的强度能得到充分利用,子午线轮胎的帘布层数一般比普通的斜线胎约可减少40—50%。帘线在圆周方向只靠橡胶来联系。
子午线轮胎与普通斜线胎相比,具有弹性大,耐磨性好,可使轮胎使用寿命提高30—50%,滚动阻力小,可降低汽车油耗8%左右,附着性能好,缓冲性能好,承载能力大,不易穿刺等优点。缺点是:胎侧易裂口,由于侧面变形大,导致汽车侧向稳定性差,制造技术要求及成本高。
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子午线轮胎成型机
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子午线轮胎结构
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子午线轮胎成型设备
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子午线轮胎成型工艺
首先在胎体鼓上制作帘布筒(胎体)。用层贴法完成。
其次在带束层鼓上制作带束层体。用层贴法完成带束层和胎面的贴合。
最后将制作好的胎体从胎体鼓上卸下,套到成型鼓上,在成型鼓上将其膨胀至一定尺寸,再将带束层体套到膨胀后的成型鼓上,滚压后制成胎胚。
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