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地下室模板施工方案(报公司)
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、板............................................................错误!未指定书签。
、集水井模板.................................................错误!未指定书签。
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地下室模板施工方案(报公司)
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地下室模板施工方案(报公司)
湘熙水郡项目位于潇湘大道东延线以西,兴联路以北,潇湘大道西延线以东,
洋湖大道以南。三期1标由13#栋住宅、25#栋住宅、地下室组成。13#栋建筑
,共27层;25#,共30层;地下室
为1层。
地下室结构中主楼部分为剪力墙结构,地下室地库为框架结构;主楼地下室
,。
1、设计图纸
2、施工组织设计
3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范130-2011
4、建筑工程质量统一验收标准50300-2013
5、《建筑结构荷载规范》50009-2012
6、《建筑施工模板安全技术规范》162-2008
7、建筑施工安全检查标准59-2011
8、混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2013
9、《人民防空工程施工及验收规范》50134-2004
(1)25#栋主楼范围内框架、剪力墙抗震等级为三级;其余地下室抗震等级为
四级;抗震设防烈度为6度;地下室为一层地下室,包括人防部分地,高度为
。
(2)地基基础设计等级为甲级,基础设计安全等级为二级;主楼为桩基及筏
板基础,其余为桩基加承台基础。
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地下室模板施工方案(报公司)
(3)%起拱;悬挑梁其模板按
%起拱;构件的承重模板须等混凝土强度达到70%以上且能承受上
部施工过程的荷载时才能拆除。
(4)截面尺寸
外墙厚度
350、300
(㎜)
内墙厚度
200、250、300
(㎜)
柱断面尺寸500×500,600×600,
结构断面尺寸
(㎜)800×600,600×500,600×750
550×1200、500×1000、300×
梁断面尺寸900、250×1500、200×1500、200×
600、250×800、300×800、250×600、
楼板厚度300、200
(5)固定防空地下室钢筋混凝土模板对拉螺栓需加止水环,人防墙体不得有
穿墙套管;当钢筋混凝土墙模板需设穿墙紧固件时需在紧固件中间加焊防水环,
壁厚大于60。
(6)本工程模板对拉螺杆分为两类,一类为一次性使用的带止水片的止水对
拉螺栓,一类为周转使用的普通对拉螺栓;一次性使用的对拉螺栓用于地下室墙
(柱)及人防工程的结构构件,周转使用的对拉螺栓周转次数不得多于12次。
筏板、承台基础、地梁、底板选用砖胎模砌筑,主楼及地下室底板以上结构
施工采用18厚木胶板、扣件式满堂脚手架与水性脱模剂。根据所需材料提前考
察,选用相关材料厂家。
施工现场因天气、场地外部协调等原因,前期桩基工程与土方工程进度滞后,
应甲方要求,项目部将在地下室阶段加大人、材、机的投入,计划投入四套模板,
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地下室模板施工方案(报公司)
同时进行地下室主楼施工,模板周转次数2次。
(1)熟悉图纸,召开施工技术交底会,分析难点,制定方案。
(2)对施工难点部位的模板进行设计、翻样、制作加工。
(3)对支撑体系进行设计和计算。
(4)测量放线:根据平面控制网线,在板面或垫层上放出控制网线,对墙、
柱要放5条控制线(包括:一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板控制线;模
板控制线为柱边线50线)。
机具及工具准备一览表
名称型号功率数量
、
单头扳手开口宽():17~19、22~24
圆盘锯—10632
平刨503A31台
活动扳手最大开口宽65
手电钻钻头直径12~2010
钢丝钳长150、175
墨斗、棉线
砂轮切割机配套1
水准仪22台
水平尺长500
钢卷尺5米、
工程检测尺2米
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地下室模板施工方案(报公司)
序号工种人数备注
1木工40
2架子工20
3钢筋工40
4混凝土工10
5安装工10
6电工5
包括模板、木方、支撑、脱模剂等,采用扣件式钢管满堂脚手架ф48×
钢管,顶板模板下次龙骨为50×70木方,主龙骨为双根ф48×,顶板
模板为15厚胶合板,隔离剂选用水性隔离剂。
应甲方总体施工进度计划要求,先进行25#楼主楼范围内地下室结构施工,
根据土方进度,25#、13#主楼施工完成后,地上部分与主楼周边地下室结构同
时进行,计划于2017年2月14日前完成25#栋地下室结构工程,2017年3月
25日前完成地下室主体工程。
主要施工顺序:
验槽→测量放线→基础垫层施工→地下室砖胎模砌筑→底板地下防水及保
护层施工→标高复核、放线→基础底板钢筋安装(预埋墙柱插筋)→地下室外墙
导墙、井,坑模板安装→基础底板混凝土浇筑→标高复核、放线(人防层)→墙、
柱钢筋安装,梁、板模板及支架搭设(各专业预留预埋)→墙、柱模板安装,梁、
板钢筋安装→混凝土浇筑→拆模养护、清理→重复上述工艺直至地下室顶板完成
→地下室结构验收→后浇带临时封堵→地下室外墙外防水、保温层→基坑回填
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地下室模板施工方案(报公司)
(1)垫层模板采用Φ32钢筋加50*70木方固定,垫层模板边为基础外墙外
侧外扩500,以满足支模要求。
+
(2)根据施工图纸要求,冠梁、支撑梁、承台、基础梁、地下室底板和筏板
侧等位置的侧模板均采用砖胎膜,因砖胎模在砌好后要承受回填土的侧压力,砖
胎膜的选型及厚度应根据承台、挡土墙侧模板深度选取,防止回填土过程中或回
填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。具体做法见《砖胎膜施工方案》。
地下室墙体采用整拼整装胶合板模板体系,确保墙体模板拼装质量。墙
模板为15厚胶合板,支撑采用Ф48×。外墙采用Ф16
新型节能防水对拉螺杆,内墙采用Ф16通丝对拉螺杆,对拉螺杆离地高300,
垂直间距400,水平间距均为500。墙模板次背楞设置50×70×2000㎜木方间
距250。主背楞设置Ф48×,上下间距500。墙模板上下居中位置设
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地下室模板施工方案(报公司)
一道钢管斜撑,间距≤1500㎜,斜支撑与地面夹角为45~60度。
(1)楼层墙模板安装时,应在柱边线外20处粘贴海绵条,若表面平整度
偏差过大,应按照标高抹好水泥砂浆找平层,防止漏浆。
(2)模板根部定位,焊定位水平筋,间距600800,定位钢筋长等于墙厚,
定位筋两端刷防锈漆。
(3)按照位置线安装门洞口模板,门洞口模板校正后采用短钢筋头与墙体
钢筋点焊定位,定位钢筋间距不大于400。
(4)按照墙模板边线依次安装一侧模板,同时穿入对拉螺栓和套管及顶帽,
并把模板与墙体临时固定。再安装另一侧模板,将对拉螺栓对应穿入孔内,并将
模板做临时固定,防止倾覆。将内背楞按对拉螺栓的位置安装就位,临时固定,
同时,初步调整该层模板的平直度。
(5)墙体对拉螺杆垂直间距500,水平间距均为500。地下室外墙为Φ16
止水螺杆,其它墙体均为Φ16通丝杆,与3形扣件配套使用。墙模板横向背楞
为Φ48×,间距500。
(6)依次将外背楞安装到位,同时将蝴蝶扣等与对拉螺栓连接,随即用支
撑和拉杆整体校正模板的平整顺直和垂直度。模板安装完毕后,检查扣件、螺栓
是否紧固,模板下口拼缝是否严密,并办理预检手续。模板竖向组装示意图:
(7)地下室外墙采用节能型成品Φ16止水对拉螺杆,螺杆分为三节,中间
的是防水对拉内撑,内撑中间位置焊接有圆形钢板止水钢片,有良好的止水效果,
两端塑料堵头为定位筋,与内撑两端相连接的螺杆为周转螺杆,模板拆除后卸下
周转螺杆,外侧螺杆孔用成品塑料帽堵塞。
(8)内墙支模时对拉螺栓部位设直径18套管,该管与墙体同宽,对拉螺
栓插入其中,拆模后在将对拉螺栓取出,周转使用。
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地下室模板施工方案(报公司)
地下室独立柱模板与支撑体系。
柱模板为15厚胶合板,木楞采用50×70×2000㎜木方,对拉螺杆M16,
柱箍2根通过钢管合并。
500×500,600×600,600×500截面柱:
小梁采用木楞,长短边均为4根;柱箍间距600,最低处离楼面180;长短
边对拉螺杆均为3根。
800×600,600×750截面柱:
小梁采用木楞,长边为5根,短边均为4根;柱箍间距600,最低处离楼面
180;对拉螺杆长边为4根,短边为3根。
(1)当模板支在楼面上时,应在柱边线外20处粘贴海绵条,若表面平整
度偏差过大,应按照标高抹好水泥砂浆找平层,防止漏浆。
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地下室模板施工方案(报公司)
(2)按照柱的位置线在预埋插筋上焊接水平定位钢筋,每边不少于两点,
从四面顶住模板,以固定模板位置,防止位移。
(3)柱模板安装:按柱子尺寸和位置线,将各块模板依次安装就位,用铅
丝将模板与主筋临时绑扎固定。
(4)安装柱箍:按照模板设计的规格,间距,自下而上安装柱箍。柱箍间
距500,最下部两套柱箍间距300,柱中设双向Φ16对拉螺杆,对拉螺杆竹筒
套管,对拉螺栓上下间距与柱箍同。
(5)柱模板及扣件固定的钢管箍底下三道应采用双扣件防滑。
(6)支撑和拉杆的安装与校正:根据柱高、截面尺寸确定支撑和拉杆的数
量,支撑和拉杆上部与柱相连接,用线吊坠控制配合可调节支撑校正模板的垂直
度。柱较高时,应根据需要增设支撑或拉杆。
(7)安装成排柱模板时,先安装两端部柱模板,校正固定后拉通线再安装
中间各柱模。
适用于600×600、500×500、600×500柱截面
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地下室模板施工方案(报公司)
适用于800×600,750×600的柱截面
、板
梁的底模板与侧模板均采用15厚胶合板,梁底主龙骨采用双根Ф48×
钢管,间距900。次龙骨选用50*70方木,间距150~300,梁侧模板、梁底按
图纸尺寸进行现场加工,由塔吊运至作业面组合安装。
顶板模板采用15厚胶合板,主龙骨采用双根Ф48×,间距900。
次龙骨选用50*70方木,间距250,为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个
顶板的胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且
拼缝严密,表面无错台现象。若与柱相交,在该处将胶合板锯开与柱尺寸相应洞
口,下垫方木作为柱头的龙骨。
:
(1)工艺流程
搭设满堂脚手架→安装梁、顶板主龙骨→安装梁次龙骨→铺设梁底模板→
绑扎梁钢筋→安装梁两侧模板→安装柱帽模板→安装顶板次龙骨→安装顶板模
板→验收
(2)施工方法
1)搭设满堂脚手架
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地下室模板施工方案(报公司)
2)根据模板设计,纯地下室梁、顶板支撑系统为轮扣式支撑体系,楼座梁、
顶板支撑为扣件式钢管满堂脚手架,扣件式支撑立杆间距为900×900。
3)满堂脚手架必须保证纵横立杆在各自一条直线上,拉线调整确保立杆横
平竖直,立杆要垂直。
4)满堂脚手架剪刀撑在纵横两个方向均需布设。水平距离间隔按4跨设置,
剪刀撑设置与地面夹角在45-60度之间。
5)在搭设好的满堂架立杆上依次安放可调顶托,顶托的外露丝扣长度不得
超过200。
6)根据梁、顶板底面标高分别调整顶托高度,当梁跨度大于等于4m时,
按梁净跨长度的2‰搭设梁底模起拱。
7)满堂架立杆上顶托标高调整符合要求后,依次安装双钢管主龙骨,双钢
管主龙骨与顶托连接采用14﹟铁丝在顶托上两圈绑扎牢固。
8)安装次龙骨,次龙骨选用50*70方木,间距200进行搭设。
9)铺梁底模板
10)根据梁的轴线、梁位置线,把加工好的梁底模板铺设在次龙骨上,交
接处粘贴海绵条,确保模板铺设的严密性防止漏浆。
11)安装梁两侧模板
①梁钢筋绑扎验收合检后安装梁侧面模板,梁模安装应遵循帮(侧模)包
底(模)的原则。侧模板与侧模接缝、侧模与两端部柱墙交接处粘贴海绵条保证
模板支设的严密性,防止漏浆。
②然后加双钢管竖楞并利用支撑体系将梁底模夹紧,在梁2(梁净高h大
于500时)处加Φ16穿梁螺栓***@700。
③梁侧模支好后应在梁内加与梁同宽的顶棍,顶棍规格为Φ16的钢筋,顶
棍端头刷防锈漆。顶棍间距不大于600,以防止在铺顶板模板时梁截面受影响变
小和变形。
12)安装顶板次龙骨、顶板模板
①顶板次龙骨采用50*70木方,间距300。次龙骨采用14﹟铁丝每隔900
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地下室模板施工方案(报公司)
与钢管主龙骨绑扎牢固,当顶板短向跨度等于大于4m时,模板应按短向跨度的
1‰~3‰起拱,起拱的位置在板中,板边缘部分要保持水平。
②顶板次龙骨安装需接长时应错开搭接,顶板模板采用硬拼法进行顶板模
板的安装;相邻两板多层板长边拼缝应在次龙骨上,并分别用铁钉钉牢。
③每块模板均应方正,并应使模板接缝在一条直线上。
④顶板模板安装完后,平板铺完后,用水准仪测量模板标高,进行校正,
校正采用可调顶托校正顶板标高。并将模板表面清理干净。办理预检手续。
⑤对于少量板缝较大的()应贴好胶带。
⑥对梁板支撑及扣件进行全面检查加固,尤其梁板支撑上直接支承横楞的
扣件应全数检查,对于超过400×1000截面的大梁下支承扣件宜采用双扣件防
滑。梁的支承横楞宽度大于800,跨中位置必须加设Φ48撑杆。
⑦梁、顶板模板安装工艺节点见附图。
、集水井模板
集水坑、电梯井外模采用砖胎模,内模采用15厚胶合板按坑大小加工成定
型模板。(基础加固详见下图)
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地下室模板施工方案(报公司)
支撑系统为Φ48×,立杆间距为1000×1000,水平杆间
距为1000,扫地杆离地300,所有水平杆件均纵横设置。
踏步侧板钉在梯段侧板上。踏步板龙骨采用40㎜厚木方,上方背两根50*70
木方,确保踏步侧板的强度和刚度。楼梯模板采用15胶合板,次龙骨采用50*70
木方,主龙骨采用φ48钢管,支撑体系采用满堂钢管脚手架。
楼梯模板施工前根据实际层高放样,先搭设平台模板、再支搭设楼梯底模板、
然后搭设楼梯侧板,底部模板宽出侧模2~3。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度
线和侧板位置线,侧模、踏步模板和踏步模板按图加工成型,现场组装。在平台
模上支设立管时可以在立管下支垫宽度100厚度同平台模的混凝土垫块(采用
与结构混凝土同标号的混凝土预制)。为了保证踏步板一次成型,踏步模板下口
背方成倒45度角,便于铁抹子收光。
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地下室模板施工方案(报公司)
(1)后浇带位置的梁板支模用的架子,在搭设过程中应与满堂架子全部断
开(独立体系),在加固时应全部连成一个整体,使之既能独立工作又能形成整
体受力的承重支模架,以免影响下道工序。
(2)在后浇带的梁板施工中,每隔6m在底模位置设置一块易拆除的小模
板,利于后浇带梁中的杂物和混凝土的清理,避免造成后浇带浇混凝土夹渣。后
浇带模板不许早拆,后浇带混凝土达到设计强度后再拆除。
(3)后浇带垂直施工缝采用钢丝网沿施工缝的水平方向绑扎,在钢丝网外
侧加设小块多层板,再用通长木方水平支顶在对侧的小块多层板上。
(1)非承受结构自重用模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板
而受损坏后均可拆除。墙体、梁边模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确的掌
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地下室模板施工方案(报公司)
握拆模时间。留置同条件试块,。施工中要积累
不同强度等级的混凝土、不同水泥、。
(2)拆除梁、板模板要以同条件试块抗压强度试验报告为准,并应符合《混
凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2013中的底模拆除时混凝土强度要求,
填写拆模申请,经审批后方可拆模。
(3)底模在混凝土强度符合下表规定后,除后浇带外的底模均可拆除
结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准的百分率计(%)
≤250
板>2、≤875
>8100
≤875
梁、拱、壳
>8100
悬臂构件100
(4)由于后浇带混凝土尚未浇筑,主、次梁、板在该跨内尚没有形成完整
的承力构件,故在后浇带混凝土浇筑后达到上表要求的强度前必须留设后浇带跨
的有效支撑,在其它位置拆模时不得松动。
(5)已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计强度等级的要求
后,方可承受全部使用荷载,当施工荷载所产生的效应大于设计时,须经过核算
编制方案经批准并按方案进行实施。
(6)在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时,应
暂停拆除,经过处理后方可继续拆模。
(7)墙柱、梁侧模板应待混凝土终凝后即可将需周转使用的对拉螺母松开
并采用铁锤松动对拉螺杆。
(8)为保证梁柱、墙侧模板拆除方便。模板安装时考虑留设通道同时考虑
快拆。
(9)拆模程序一般应后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承
重部分。
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地下室模板施工方案(报公司)
(10)模板拆除后应随即运走,并整理堆放好。
(11)拆下来的模板应及时进行清理修补,刷脱模剂作周转使用。
项目经理
项目生产经理项目总工
技术部
工材经
程料营测试质资
部部部量验量料
劳务队、班组
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地下室模板施工方案(报公司)
(1)安装模板及支撑体系时,立杆必须支撑在坚实可靠的基层上;立杆的
根部必须设置垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
(2)对跨度大于4M的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;
当设计无具体要求时,起拱宜为跨度的1‰~3‰。
(3)在涂刷模板防脱剂时,不得污染钢筋和混凝土的接茬处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
(4)模板接缝不应漏桨,模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂,
不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的脱模剂。
(5)浇筑混凝土前,模板内应清理干净。
(6)模板拆除时,不应对混凝土构件形成冲击。拆除的模板和支架宜分散
堆放。
(7)固定在模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏,且应安装牢固。预埋件、
预留洞和模板安装的允许偏差见下表:
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱、墙和板,按有代表性的自然间抽查
10%,且不少于3间。
预埋件、预留洞和模板安装的允许偏差表
允许偏差()
项目国标、行检验方法
企标
标
预埋铁件中心线位置33尺量检查
预埋管、预留孔中心线位置33尺量检查
中心线位置55
插筋尺量检查
外露长度+10,0+10,0
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地下室模板施工方案(报公司)
中心线位置22尺量