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目录
第一部分:概念理解
1、生产平衡率
2、节拍
第二部分:流水线效率提升常用工具
第三部分:如何提高生产线效率
1、效率提升着眼点
2、效率改善实施步骤
3、如何评价效率改善的成果(P值的计算)
4、练****题
5、生产线效率提升思路演示模板
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第一部分:基本概念
流水线平衡率(LB)linebalance
线速(节拍)(CT)CycleTime
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流水线平衡率
:
对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,使各作业时间尽可能相近。
是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法。(举例:备料车间两面刨与修边锯的匹配问题)
:
要衡量生产线平衡状态的好坏,我们必须设定一个定量值来表示,即生产线平衡率(或平衡损失率),以百分率表示。
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流水线平衡率如何计算?
假设一条流水线有10个工序,每道工序标准时间如下表
97
120
110
159
100
95
140
120
90
126
总计1157秒
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0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
1工序
2工序
3工序
4工序
5工序
6工序
7工序
8工序
9工序
10工序
标准时间
97
120
110
159
100
95
140
120
90
126
62
39
49
59
64
19
39
69
33
表示浪费的时间
97
159
120
159
110
159
0
159
100
159
95
159
140
159
120
159
90
159
126
159
+
+
+
+
+
+
+
+
+
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流水线平衡度计算公式
公式A:
【(各工序时间之和)/(瓶颈工序时间×工序数)】×100%
=【(1157/10)/159】×100%=72%
=【1157/(159×10)】×100%=72%
公式B:
【(各工序时间之平均)/瓶颈工序时间】×100%
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线速、节拍(目标线速)
定义:每台(1台)作业时间的设定
自动流水线:每台时间(停止时间+卡板移動时间)
自由流动:每台所需时间
线速 =
稼动时间()
生产计划台数 或 目标台数
A
B
①
A卡板通过①,B卡板前端到达①所需时间
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生产线速(节拍)
某段时间生产节拍
=每日生产可稼动时间/生产(客户)需要量
例如:
某厂6月份需生产床头柜4500件,每日纯工作8小时
6月份日产量:4500台/26日(月)=173件/日
日嫁动时间:8*60*60=28800秒
近期生产节拍:28800秒/173件=166秒/件
节拍:通过一件产品需要多少秒
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第二部分:效率改善常用工具
1.《作业指导书》—提供各工位作业内容
2.《时间观测表》—记录各操作步骤作业时间
3.《流水线效率日常统计表》—记录生产数据参数
4.《效率浪费问题点登录表》—记录生产中浪费现象
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