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绪言
◆陶瓷制品的成型方法主要分三类:
可塑法成型——基于坯料具有良好的可塑性进行。
注浆法成型——基于坯料具有良好的液态流动性进行。
压制法成型——基于坯料在较大外加压力下具有良好的固态流动性及结合性完成。
●可塑法成型具有多种实用方法。如:
拉坯成型
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滚压成型是由旋坯发展而得的新工艺,即把旋坯成型的型刀改进为旋转的滚压成头。成型时,利用滚压头和模型分别绕自己的轴线以一定速度同方向旋转。由于滚压头的转动,将模型中的泥料进行滚压延展成坯体。
滚压成型的方法,按模型的形状区分,有阳模滚压和阴模滚压两种。阳模滚压成型适用于盘、碟类和敞口浅型制品的成型。阴模成型一般适用于碗、杯类制品的成型。
由于滚压成型时坯料承受的正压力较旋坯大,而剪切力很小,因此要求坯料具有较好的可塑性和较低的含水率。实践证明,坯料的含水量,应根据器型大小与转速、阳模或阴模、冷滚或热滚等因素而定,一般控制在19~24%之间。
主轴转速与滚头转速及两者的速比,对制品的产量和质量具有直接影响。一般而言,主轴转速应依据制品大小和成型方式的不同,可在300~500转/分的范围内变动。其中阳模滚压为300~500转/分,以防因离心力过大而引起飞泥。滚关的转速一般比主轴小,从而形成一个转速差,但不宜过大,以利于泥料展开均匀和赶光坯体表面。主轴与滚头的转速比,阴模为1:~;阳模为1:~。
阳模成型常使用热滚头来滚压,所谓热滚压,即在金属滚头内装配电阻丝,使滚头加热后与坯泥间产生蒸汽膜而彼此隔开,以防泥料粘滚头。其滚头温度一般控制为100~120度,过低则蒸汽膜薄,滚头与坯泥不易分离;若温度过高,易使泥料表面水分蒸发过快而引起坯体表面出现麻点。
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纯手工围筑塑造成型工艺
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●注浆法成型举例
空心注浆(单面吃浆)
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实心注浆(双面吃浆)
●注浆法成型举例
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●压制法成型
釉面广场砖
外墙砖
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一、可塑泥料的成型性能
(一)可塑泥料的流变特性
●流变学是研究物体流动和变形的科学,综合研究物体的弹性应变、塑性变形和粘性流动。物体的流变特性系指其在某一时刻所表现出的应力与应变的定量关系。
◆关于流变学的一些基本知识
x
y
v
剪切应力
表观粘度
速度梯度
●可塑法成型和注浆法成型用坯料的性能都涉及它们的流变特性。
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●几种基本流体类型
Shearthinning
Shearthickening
(胀流型流体)
(假塑性流体)
(牛顿型流体)
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