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{品质管理APQP}APQP先期产品质量策划程序论述.pdf

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此处是大标题样稿字样十五
字以内:.
工业的发展
•19世纪互通有无
•工业革命赚取一致的品质及量产
•赚取附加值
•设计利润
•赚取管理(矛盾)
版本:hy-APQP-0102:.
管理的方法
•JITTPMISO9000
•QCCTQMISO14001

•6SIGMAHACCPISO17025
•ISO13485ISO18001SA8000
版本:hy-APQP-0102:.
质量管理的发展
•工长的管理
•质量检验
•统计过程控制
•全面质量管理
版本:hy-APQP-0102:.
ISO9000
•发展史
•ISO9000:87
•ISO9000:94
•ISO9001:2000
版本:hy-APQP-0102:.
QS9000
•一般介绍
•QSR
•QSA
•MSA
•APQP
•PPQP
版本:hy-APQP-0102•FMEA
SPC:.
汽车行业特点-高附加值
•时间与进度
•稳定的好产品
•一致的好产品
•信心保证
版本:hy-APQP-0102:.
高附加值产业特性-
QS9000
APQPPPAP
SPC
MSAFMEACP
版本:hy-APQP-0102:.
产品先期质量策划
APQP(AdvancePartQualityProcedure)
版本:hy-APQP-0102:.
先期产品质量策划要求的內容
设计責任仅限制造服务
供方如热处理
确定范围xxx
计划和定义x
产品设计和开发x
可行性xxx
过程设计和开发xxx
产品和过程确认xxx
反馈评定和纠正xxx
控制计划方法论xxx
版本:hy-APQP-0102:.
产品质量策划的基本
原則
是一种结构化的方法,用来确
定和制定确保某产品使顾客满
意所需的步骤。
产品质量策划的目标是促进与
所涉及每一个人的联系,以确
保所要求的步骤按时完成。
版本:hy-APQP-0102有效的产品质量策划依赖于高
层管理者对努力达到使顾客满
意这一宗旨的承诺:.
APQP之益处
引导资源,使顾客满意
促进对所需更改的识別
避免晚期更改
以最低的成本及时提供优质产品
手冊中所述的实际工作、工装和分析技术都
按逻辑順序安排,使其容易理解
每一个产品质量计划是独立的
实际的进度和执行順序依赖于顾客的需要和
期望/或其它的实际情況而定
版本:hy-APQP-0102:.
定义范围
组织小组
产品质量策划供方的第一步是
确定横向职能小组职责,有效
的产品质量策划不仅仅需要质
量部门的参与。适当时,初始
小组可包括技术、制造、材料
控制、采购、质量、销售、现
场服务、分承包方和顾客方面
版本:hy-APQP-0102
的代表
产品质量策划的小组是依照产
品别而定义的,典型的PFMEA小
组,可能跟此小组相等,也可
以不等:.
确定范围(1)
产品项目的最早阶段,对策划小
组而言,重要的是识別顾客需要、
期望和要求,小组至少应聚到一
起以
选出项目小组责責人监督策划
过程
(有时,在策划循环中小组负责
人轮流担任可能更为有利)
版本:hy-APQP-0102
确定每一代表方的作用和职责
确定顾客─內部和外部
确定顾客的要求(可利用QFD):.
确定范围(2)
确定小组职能及小组成员,那些个
人或分包方应被列入,那些可排除
理解顾客的期望、如设计、试验次
数等
对所提出來的设计、性能要求和制
造过程评定其可行性
确定成本、进度和应考虑的限制条
版本:hy-APQP-0102

确定所需来自于顾客的帮助
确定所采用的过程或形式:.
小组间的联系
产品质量策划小组应建立和其
它顾客与供方小组联系渠道,
这可以包括与其他小组举定期
会议,小组与小组的联系程度
取決于需要解決的问题的数量。
通常会透过一个任务书的指示,
或是內部联系的证明来佐证。
版本:hy-APQP-0102
提问:
任务书中要包含APQP工作內容说明吗?:.
培训
产品质量计划的成功依赖于有效
的培训方案,它传授所有满足顾
客需要和期望的要求及开发技能,
典型的技能包含
PFMEAMSA抽样技

SPCQFDVA/VE
版本:hy-APQP-0102
本公司具备了哪些技能呢?还有
待开发哪些技能呢?:.
顾客和供方的参与
主要顾客可与其供方共同进行质
量策划。但供方有义务建立橫向
职能小组来管理产品质量策划过
程。供方同样可要求其分承包方
所以在质量特性鉴定或是了解前,
应该要注意是否有需要主要客戶
或是供应商要参与投入的技术资
版本:hy-APQP-0102
源。:.
同步技术
同步技术是橫向职能小组为一共
同目的而进行的努力的程序,它
將替代逐级转换的工程技术实施
过程的各个领域,其目的是尽早
促进优质产品的引入。产品质量
策划小组要确保其它领域/小组
的计划和执行活动支持共同目标。
版本:hy-APQP-0102
正确的说:同步技术是必须引用
的观念,需要特別从实作中去学<br****br/>问题的解決
在策划过程中,小组将遇到些
产品设计/加工过程的问题,
这些问题可用表示规定职责和
时间的矩阵表形成文件。在困
难情況下,建议使用多方论证
的解決方法。
提问:本公司用怎样的方式去
版本:hy-APQP-0102
收集这些资料?目前有哪些资
料可以完成这样的要求:.
产品质量的进度计划
产品质量策划小组在完成组织活动后的第一
项工作是制定进度计划。在选择需作计划并
绘制成图的进度要素时,应考虑产品的类型、
复杂性和顾客的期望。
所有的小组成员都应在每一事项、措施和进
度上取得意见一致。
一个组织良好的进度图应列出任务、分配和
或其它事项,并且投入同步工程的概念
每一事项应具备“起始”和“完成”日期,
并记录进展的实际点。
版本:hy-APQP-0102:.
第一阶段
计划和确定項目(产品立项):.
第一阶段之输入
顾客的呼声
市場调研
保修记录和质量信息
小组经验
业务计划/营销策略
产品/过程指标
产品/过程设想
产品可靠性研究
顾客输入
版本:hy-APQP-0102:.
第一阶段的输出
设计目标
可靠性和质量目标
初始材料清单
初始过程流程图
特殊产品和过程特性的初始清单
产品保证计划
版本:hy-APQP-0102
管理者支持:.
顾客的呼声(1)
顾客的呼声包括来自內部/外部
顾客们的抱怨、资料和信息。
市场调研
对顾客的采访
顾客意见征询与调查
市场调查和预测报告
新产品质量和可靠性研究
版本:hy-APQP-0102
运行情況良好报告
竞争产品质量的研究:.
顾客的呼声(2)
为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当
中再发生不合格的可能性,应制定一份以往顾
客所关注问题/需要的清单,这些应作为其它
设计要求的扩展来考虑并应包括对顾客需要的
分析中
运行不良报告:运行不良可能来自于?
保修报告
能力指数:
过程能力指数是一个重要的指数,对于过程能
力的掌握?本公司是否有一致性的了解?
版本:hy-APQP-0102:.
顾客的呼声(3)
供方工厂內部质量报告
有例行性的內部质量报告吗?有足够的分析原因
?
问题解決报告
问题解決的对策是否明确?对策的验证有足够的
资料足以支持否
顾客工厂进货和废品
过去的历史资料是否能够体现进货品的质量水平
?
现场退货产品分析
版本:hy-APQP-0102:.
小组经验
小组适当时可利用包括如下內容
的任何信息来源
来自更高层体系或过去质量功能
开发(QFD)項目的输入
媒介的评论和分析,杂志和报刊
报告等
顾客的信件和建议
版本:hy-APQP-0102
运行情況良好/不良报告:.
顾客的呼声(4)
销售商意见
车队负责人的意见
现场服务报告
利用指定的顾客代理所作的內部评价
道路行驶体验
管理者的意见和指示
由內部顾客报告的问题和议题
政府的要求和法规
合同评审
版本:hy-APQP-0102:.
业务计划/营销策略
顾客业务计划和营销策略将
成为产品质量计划的设定框
架。业务计划可将限制性要
求施加给小组(诸加进度、
成本、投资、产品定位、研
究与开发资源)而影响其执
行方向。营销策略将确定目
版本:hy-APQP-0102
标顾客、主要的销售网点和
主要的竞争者:.
产品/过程指标
基准确定将成为建立产品/过程
能力目标提供输入,研究和开发
也可提供基准和概念。成功的基
准确定方法为
识别合适的基准
了解你目前状況和基准之间产生
差距的原因
版本:hy-APQP-0102
制定一缩小差距、符合基准或超
过基准的计划:.
产品/过程设想
设想产品具有某些特性、某
种设计和工艺过程概念,它
们包括技术革新、先进的材
料、可靠性评定和新技术,
版本:hy-APQP-0102
所有这些都应用作输入:.
产品可靠性研究
这一类型数据考虑了在一规
定时间內零件修理和更换的
频率,以及长期可靠性/耐
久性试验的结果
版本:hy-APQP-0102:.
顾客输入
产品的后续顾客可提供与他们需
要和期望有关的有价值信息,此
外,后续产品顾客可能进行部份
或全部前面已提到的评审和研究。
顾客或供方应使用这些输入以开
发统一的衡量顾客满意的方法
版本:hy-APQP-0102:.
设计目标
设计目标就是将顾客的呼声转化
为初步并具体的设计任务,设计
目标的正确选择确保顾客的呼声
不会消失在随后的设计活动中。
版本:hy-APQP-0102:.
可靠性和质量目标
可靠性目标是在顾客需要和期
望、项目目标及可靠性基准
的基楚上制定的。顾客需要
和期望可以是无安全问题和
可维修性。有些可靠基准可
以是竞争者产品的可靠性、
顾客的报告或在一设定时间
內修理的频率。总的可靠性
版本:hy-APQP-0102
目标可用概率和置信度表示。
质量目标是基于持续改进的
目标,诸如PPM、缺陷水平或
废品降低率:.
初始材料清单
小组在产品/过程设想的基
楚上应制定一份初始材料
清单,并包括早期分承包
方名单。为了识别初始特
定产品/过程特性,有必
要事先选定合适的设计和
制造过程
版本:hy-APQP-0102:.
初始过程流程图
预期的制造过程应用从初
始材料清单和产品/过程
设想发展而来的过程流程
版本:hy-APQP-0102
图来描述。:.
产品和过程特殊特性的初始明细表
除了由供方根据产品和过程经验
中选择外,特殊产品和过程特性
均由顾客确定。
在这一阶段,小组应确保制定出
通过对有关顾客需要和期望的输
入的分析而得出特殊产品和过程
特性的初始明细表,这一明细表
版本:hy-APQP-0102
制定基于以下方面
基于顾客需要和期望分析的产品
设想
可靠性目标/要求的确定:.
产品和过程特殊特性的初始明细表
可靠性目标/要求的确定
从预期的制造过程中确定的特殊
过程特性
类似零件的失效模式及后果分析
版本:hy-APQP-0102:.
产品保证计划
产品保证计划将设计目标转化
为设计要求。
产品质量策划小组在产品保
证计划上所做的努力程度取
決于顾客的需要、期望和要
求。
产品保证计划可采用任何清
版本:hy-APQP-0102
晰易懂的格式,它可包括以
下措施:.
产品保证计划

可靠性、耐久性和分配目标和/
或要求的确定
新技术、复杂性、材料、应用、
包装、服务和制造要求或其它任
何会给项目带来风险的因素的评

版本:hy-APQP-0102
进行失效模式分析
制定初始工程标准要求
【产品保证计划】是产品质量策
划的重要产出:.
管理者支持
产品质量策划小組成功的关键之一是高层管理者对此
工作的兴趣、承诺和支持,小组在每一产品质量策划
阶段结束时应将新情况报告給管理者以保持其兴趣,
并进一步促进他们的承诺和支持。
在小组的要求下,可以更频繁地报告新情况和/或要
求帮助,这种情況报告是正式的,留有提问和解答的
机会。产品质策划小组的功能目标就是通过表明已满
足所有的策划要求和或关注問題已写入文件并列解決
的目标来保持管理的支持。管理者参加产品质量策划
会议对确保项目成功极其重要。
版本:hy-APQP-0102:.
第二阶段
产品设计和开发:.
由设计部门输出
设计失效模式及工程规范
后果分析
材料规范
可制造性和装配
图样和规范的更
设计

设计验证
设计评审
样件制造
版本:hy-APQP-0102
工程图样:.
由产品质量先期策划小
组输出
新设备、工装和设施要求
特殊产品和过程特性
样件控制计划
量具/试验设备要求
小组可行性承诺和管理者支持
版本:hy-APQP-0102:.
设计失效模式和后果分

DFMEA是一种评定失效可能性及其失效影响的
分析技术,DFMEA的一种形式为系统失效模式
及后果分析(SFMEA),DFMEA是一种动态文件,
随顾客需要和期望不断更新,DFMEA的制定为
小组提供了评审以前选择的产品和过程特性和
作出必要补充、改变和刪減的机会,利用FMEA
手冊,还应评审A-1中的设计FMEA清单,以保
证已考虑合适的设计特性。
版本:hy-APQP-0102:.
可制造性和装配设计
可制造性和装配设计是一种同
步技术过程,用来优化设计功
能、可制造性和易以装配之间
的关系。第一章中所确定的顾
客需要和期望范围将決定供方
产品质量策划小组进行此活动
的程度。产品质量策划小组至
版本:hy-APQP-0102
少要考虑以下所列的项目
设计、概念、功能和对制造变
差的敏感性(最佳参数设计):.
可制造性和装配设计
制造和/或装配过程
尺寸公差(要求到什么程度,分供方是否可接受,价格是否
可接受)
性能要求(要求到什么程度,是否可接受)
部件数(多或少)
过程调整(最佳化)
材料搬运(最小化)街
产品质量策划小组的知识、经验、产品/
过程、政府法规和服务要求有可能需要
考虑其它因素
版本:hy-APQP-0102:.
设计验证
设计验证检验产品设计是否满
足第一章所述活动的顾客要求。
主要针对象:材料、性能、寿
命、尺寸、环境、外观
应有验证计划
验证项目、时间、人员、验证
方法、验证报告
版本:hy-APQP-0102:.
设计评审(一)
设计评审是以供方设计技术
活动为主并且应包括其它被
影响领域的定期安排的会议。
设计评审为防止问题和误解
的有效方法,而且还是监测
进展及向管理者报告的途径。
设计评审不只是技术检验,
版本:hy-APQP-0102
而是一系列的验证活动,至
少设计评审应包括以下方面
的评价:.
设计评审(二)
设计/功能要求的考虑试验设计和装配产生的变
差结果
正式的可靠性和置信度目
标破坏性试验
设计验证进展
部件/子系统/系统工作
设计评审的重要功能是跟
循环
踪设计验证进展。计划和
计算机模拟和台架试验结
报告是保证以下方面的正
果式方法
设计失效模式及后果分析设计验证
可制造性和装配设计的评通过采用综合的试验计划
审和报告对部件和总成的产
品和过程确认。
版本:hy-APQP-0102:.
样件制造─控制计划
样件控制计划是对样件制造
过程中的尺寸和材料与功能
试验的描述,产品质量策划
小组要确保制定样件控制计

样件的制造为小组和顾客提
供了一个极好的机会来评价
版本:hy-APQP-0102
产品或服务满足顾客愿望的
程度。产品质量策划小组负
责所有的样件都应被评审以
便:.
样件制造─控制计划
保证产品或服务符合所要求的规
范和报告数据
保证已对特殊产品和过程特性给
予了特别注意
使用数据和经验以制定初始过程
版本:hy-APQP-0102
参数和包装要求
将关注问题、变差和/或费用影
响传达给顾客:.
工程图样(一)
顾客设计不排除策划小组以
如下方式评审技术图样的职
责。工程图样可包括应在控
制计划上出现的特殊(政府法
规和安全性)特性。如没有顾
客工程图样,应由策划小组
评审控制图样以決定那些特
版本:hy-APQP-0102
影响配合、功能、耐久性和
或政府法规中的安全要求:.
工程图样(二)
应对工程图样进行评审来确
定是否具有足够的数据以对
每个零件進行全尺寸检验。
应能清楚地标识控制或基准
平面/定位面,以便能为现
行的控制过程设计适当的功
能量具和装备,应评价尺寸
版本:hy-APQP-0102
以保证可行性和工业制造和
测量标准相一致。适当时,
小组应保证数学数据和顾客
的系统兼容以进行有效的双
向交流:.
工程规范
对控制规范详细的评审和了
解将有助于产品质量策划小
组识别有关部件或总成的功
能、耐久性和外观的要求。
样本容量、频率和这些参数
的接受标准一般在技术规范
的生产过程中试验一章中予
以确定,否则样本容量和频
版本:hy-APQP-0102
率由供方決定并列入控制计
划中,在这两种情況下,供
方应确定那些特性影响或控
制满足功能、耐久性和外观
要求的结果。:.
材料规范
除了图样和性能规范外,对
于涉及物理特性、性能、环
境、搬运和贮存要求的特殊
特性应评审材料规范,这些
特性也应包括在控制计划中
版本:hy-APQP-0102:.
图样和规范的更改
当需要更改图样和规范时,小
组应保证这些更改能立即通知
到所有受影响的领域并用适当
的书面形式通知这些部门。
版本:hy-APQP-0102:.
新设备、工装和设施要

DFMEA,产品保证计划和/或
设计评审可能提出新设备和设
施的要求。产品质量策划小组
应在进度图表上增加这些以强
调此要求项。小组应保证新的
装备和工装可使用并能及时供
货,要监测设施进度情況,以
版本:hy-APQP-0102
确保能在计划的试生产前完工。
新设备、工装和试验设备清单
参见A-3。:.
特殊产品和过程特性
(一)
第一章所述的质量策划阶段,
小组应通过了解顾客的愿望
的基础上识別初始特殊产品
和过程特性进行标识。产品
质量策划小组应根据特性明
细通过评价技术信息在设计
特性的评审和设计开发过程
中达到一致。附录C中包含
版本:hy-APQP-0102
有一个描述CHRYSLER,
GM,FORD用来表示特殊特
性的符号的表,达成的一致
要以文件形成体现在适当的
控制计划內。:.
特殊产品和过程特性
(二)
控制计划的特殊特性和数据点座
标供参第六章的补充件K和L,它
们是文件化和更新特殊特性,必
要时也是支持样件、试生产、和
生产控制计划的推广方法。供方
可以使用任何达到相同文件化要
版本:hy-APQP-0102
求的表格,顾客可