文档介绍：
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付油管道与原有付油管道置换及对接是最关键环节,该工程施工时具有特点:危险性、易燃性、易爆性、易蒸发性、流动性、毒性等。因此必须制定安全可靠、切实可行的对接方案。
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(1)、管道对接领导小组:
①统一领导、指挥付油管道对接全面工作。
②根据油库的具体情况,制定切实可行的对接方案及安全措施。
③负责对参加管道对接作业人员进行安全和有关操作技术的岗前教育和培训。
④负责对管道对接作业过程、作业现场及安全措施进行监督检查。
(2)、管道对接作业组:
①负责管道对接作业的现场指挥,确保对接方案及安全措施的全面落实。
②负责管道对接按照方案要求进行现场操作作业。
(3)管道对接安全消防组:
①负责施工现场消防器材准备及现场布置。
②负责施工人员安全教育、施工现场安全防范及监督检查。
③作好与油库消防队配合工作。
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油气浓度测试仪 1台油桶 5个
潜水泵 1台 5m3 容器 2个
消防空气呼吸器 2套电焊机 2台
木制爬梯 2个钢锯弓(特大号) 5把
纯棉拖布若干扫帚若干
消防车 2辆灭火器 20个
、准备工作:
(1)成立管道对接领导小组,对所有参与该项工程的人员进行方案交底和安全培训。
(2)管道对接方案应经业主和监理批准。
(3)与业主提前约定管道对接的时间和确定对接管号。
(4)管道内的余油置换措施准备就绪(详见方案)。
(5)管道内的余油盛放容器准备到位。
(6)管道对接设备及工具准备到位。
(7)所需要的消防器材和防护器具到位。
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鹤管
自然排放油位
排空管
油
(1)、将油罐付油阀门全部关闭,待付油鹤管付到不在滴漏为止。随后打开罐区最后一道阀门出口处法兰,让管道内余油靠自重自然从鹤管处排出。(如下图)
油罐
靠重力自然排油示意图
(2)用提前准备好自来水管连接到已打开的出口法兰处,利用水和油的比重差物理特性将管道内余油通过鹤管排出(已通过实验证明本方案可行)。第一步:先从鹤管处排油,在另一头(即:罐区一头)充水;油排至准备好的容器内,直至置换到为清水为止。第二步:具体作法是关闭鹤管前阀门,继续注水从罐区法兰排油管排油。(即:管道下部进水,上部排油),为尽量减少油水混合,设置油水隔离挡板(详见附图) 。油排至准备好的容器内,直至置换到为清水为止。最后管道两头均为清水为止。说明管内不再存有余油,可以进行管道锯割作业。
鹤管
节点1
自来水接口
节点1详图
排油口
自来水排油方案示意图
油水隔离挡板
∮150钢管
∮150法兰盘
油罐
带水锯割处
节点1
节点2
(3)在护坡下临时付油管线对接处采用钢锯带水切割(边加水边切割)的办法分别将DN150输油管处全部锯断。该方法全过程带水作业,没有火花产生,带水锯割绝对安全。
鹤管
带水锯割位置示意图
(4)切段后在原油管头600mm处采用不燃的石棉布作为防火封堵将管道封堵死,管头焊接法兰盘。(如下图)
300MM
200MM
管内充满水
石棉布密封塞
法兰盘
法兰盘连接措施示意图
(5)将该法兰盘与临时栈桥付油管道预留的法兰盘连接,在法兰连接前将管道里防火封堵取出。然后进行管道连接。为将来正式付油管道连接方便,先留三通并加阀门和盲板。(详见下图)
临时付油管道∮80
临时盲板封堵∮150
付油时接管方式示意图
(6)将原有鹤管、阀门、过滤器等附件的法兰打开,将旧付油设备稳妥拆除并妥善保管。安装于临时付油栈桥处。
(7)对临时付油管道采用气压强度和严密性试验,,10分钟无降压,用肥皂水对焊口、法兰进行试验不渗不漏为合格。
(8)对临时付油栈桥按照新栈桥接地要求安装栈桥接地网,法兰处作跨接连接。
(9)为减少对油库停营业的影响,保证管道对接安全性,施工现场全过程排人值班。按照要求分两次进行,每次对接两根管道;按计划12小时内管道对接完成并进行临时付油试运行。
延炼油库系统调试方案
山西延炼石化有限公司油库安全整改工程已验收完毕,待生产两年有余,当前面临生产使用。必须对整个系统的每一部位进行全面彻底的检查、调试、维修,才能达到使用要求。为此,制定如下方案:
本方案包括系统试压,单机调试,分区工艺调试,系统联动试车(注水),负荷(带油)调试。
工程概况
延炼油库由卸油栈桥、卸油泵房、罐区、付油区组成。卸油栈桥有17位卸油鹤管,每位鹤管设备由潜油泵系统、鹤管、清槽管等组成;卸油泵房有4台卸油泵(两柴两汽)、2台真空泵(一柴一汽)、2台真空