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砂石系统拆除方案.doc

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砂石系统拆除方案.doc

文档介绍

文档介绍:砂石系统拆除方案
XXXXXXXXX水电站
XXX砂石加工系统设备拆除方案
批准:
审定:
审核:
拟稿:
XXXXXXXXXXX施工局
二零一零年一月
XXX砂石加工系统设备拆除方案
一、工程概述
1、XXX水电站砂石加工系统、混凝土生产系统工程位于XXX左岸坝址下游XXX内,距离坝址约3km。按照合同要求,,其中浇筑温度不大于20℃,要求其拌和楼出机口温度不高于13℃;。考虑喷混凝土工程量,需生产的混凝土总量约165万m3,成品骨料总量约390万t。现砂石加工系统生运行已接近完成合同(SXG-SG-2005-028)工期,生产和供应的砂石骨料也接近合同设计量,为使设备充分回收利用,计划于2010年元月初开始逐步拆除闲置设备,拆除时间定为2010年1月10日至2010年12月30日。
2、该系统由我局自行设计安装,投入的主要设备为270台套(见表
1主要设备清单和表2胶带机汇总表),砂石系统主要有粗碎车间、半成品料仓、第一筛分车间(含洗泥设施)、中碎调节仓、第二筛分车间、第三筛分车间、制砂车间细砂回收车间、污泥干化车间、成品料仓、供排水系统、供配电系统(投标文件为四个配电房,由于系统优化,1#配电房功能由2#、3#、4#配电房代替)及相应的辅助设施等组成,各车间之间用胶带机连接。设备主要布置地面高程780m~760m,场地处深溪沟沟床宽60~80m,沟床纵坡约为6‰。右岸坡度一般45~50°,为崩坡积覆盖。
3、本次砂石系统设备拆除点多面广,地形条件各异,部分设备体积大吨位大,安装位置不利于吊装,存在多个危险源。特别是胶带机,数量多跨度大,高空作业点多。为安全顺利完成拆除任务,特制定本方案。


二、拆除前的施工准备
1、对所有参与拆除施工的作业人员(机械、起重、电气)进行技术及安全交底。 2、拆除前组织对设备的清点工作,清点待拆除及分解的设备、构件及相关附件(机械、电气设备)的数量,检查主要设备和构件的外形尺寸及外观等。
3、按拆除要求,配备设备拆除所需的工器具。组织对施工工器具、起重吊索具、辅助材料等进行清查和检验,严禁使用不合格品。
4、对施工现场进行清理,以利于吊车进行摆放。准备足够的场地用于设备和构件拆除后的堆放。拆除后的设备和构件原则上不得叠放,以防止设备和构件被压坏和变形。
5、起吊前检查吊点是否完好准确,并先试吊两次符合要求后再正式起吊。三、主要设备的拆除方法及步骤 1、粗碎车间设备拆除
粗碎车间设备布置高程▽780米,主要设备为3台PEF-900×1200颚式破碎机一字型布置,3台棒条给料机、一台动态电子汽车衡、两条胶带机、一台1000KVA电力变压器、一个配电房及配套的电器设备。为系统增容,1#配电房内电器设备搬入2#配电房,粗碎车间单台设备最大重量为56吨,设备拆除时必须先断开设备电源,按照设备性能及使用说明拆除。
(1)汽车衡的拆除方法和步骤:
、接线盒与称重仪表的连接线路; ;
,拆除汽车衡显示器。 。
(2)变压器及配电房的拆除方法和步骤:
,拆除隔离开关、避雷器、真空断路器;
,利用8t货车转运到指定地点。
,用25T吊车分别将配电房内的控制柜、启动柜吊出,利用5t货车转运到指定地点。
(3)破碎机的拆除方法及步骤。
颚式破碎机主要由前机架、后机架、机架铰杆、机架横梁、转子轴、转子、板锤、反击板、驱动电机等几大部件组成,拆卸时可以利用25t吊车分解拆卸,具体操作是: 、拆除电源电缆;
,将驱动电机拆除;
(15t);
(16t);
,将破碎机体吊出(10t);
,转运到指定地点。
也可以利用75t吊车整体拆除吊装,具体操作是:
、拆除电源电缆;
,将驱动电机拆除;
(见破碎机吊装图3-1),利用75T吊车将破碎机吊到钢丝绳刚好受力时,拆除破碎机地脚固定螺栓;
,利用60t平板拖车转运到指定地点。
(4)B16-56-2V型棒条给料机的拆除方法和步骤