文档介绍：道路施工简要流程
道路主要工程如下所示:
一、施工准备二、清表及基础处理
三、路基施工四、路面结构施工五、工程验收
一、施工前准备工作
(一)、施工现场准备工作
工程将修建交通便道进行物料运输,从而使工程的交通较为便利。
、用电
开工前,由项目经理部与当地相关人员联系,就近提供电源,沿线布置供电线路连通各施工点。同时项目经理部在施工现场自己配备所需要的发电机组,以备突然停电或是用电高峰期的不时之需,以保证施工用电。
施工用水亦是向当地借用。
(二)、材料供应
1、工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查,不合格材料一律不得进入施工现场。
2、项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划,各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场,并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作,以防材料在施工现场出现损坏
或损耗现象。
(三)、技术准备工作
1、图纸会审及技术交底
工程开工前,在项目总工程师的组织下,集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸,将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。
项目经理部将严格按有关程序,组织技术交底,由项目经理部技术负责人向班组交底,做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。
2、施工组织设计的编制
由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案,该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。
3、测量放线工作 开工前,由项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作,并按规范复测沿线的控制点、水准点,对被破坏的点位进行修复,以保证施工的精度;
积极与建设单位、设计院联系,熟悉本工程的各项要求和任务,并及时向有关管理人员传达;
进行高程复测和中线、边线放样。
(四)、其他准备工作
1、做好沿线的地下管线(道)的探测与保护工作,以防对工程的进程产生不必要的影响;
2、按施工总平面图及结合工地现场情况,及时搭设施工所需的临时设施,注意防火、防漏电等安全问题;
3、根据施工计划,组织施工操作人员进场,并对所有施工人员进行相关的岗前培训和三级安全教育。
二、清表及基础处理
(一)、清理本工程范围内的农作物(必须与当地有关部门及居民协商)、杂草、杂物,以达到施工路基所要求的场地为标准;(二)、对不良土质地区进行处理。
(三)、原地面碾压,检验合格。
三、路基施工
各工序施工要点
1、测量放样:施工前按图恢复中线,复测横断面,测设出开挖边线,路基宽度每侧应超出设计宽度50CM,以保证设计宽度内的压实。
2、试验路段:开工初期先安排试验路段进行路床开挖、碾压施工,通过试验段所获得的数据,确定压实的各种指标:设备类型、机械最佳组合方式、碾压遍数、和碾压速度和最佳含水量等参数作为施工依据。
3、路床整平:路床采用挖掘机甩方,然后用推土机或装载机按测设标高整平,当土的含水量低于或者高于最佳含水量时,要进行洒水或晾晒,最终使土的含水量控制在大于最佳含水量的1%-2%之间,最后由精平机精细整平。
4、、碾压:土达到最佳含水量左右后开始碾压,振动碾压机碾压4遍,18T静力压路机碾压3-6遍,采用灌砂法检测压实度,不满足要求的要重新洒水碾压,直到达到要求的压实度为止。
四、路面结构施工
(一)、天然砂砾垫层施工方法
1、准备下承层:施工前对路基进行复测,做预拱,要求下承层平整密实,适当洒水保持湿润。
2、施工方样:恢复中线,对基槽撒白灰线控制边线,并在两侧边缘处设控制桩,标记出天然砂砾边缘处的设计高程及松铺高程。
3、砂砾摊铺:用自卸式运输车将未筛分的天然砂砾运输到施工现场,装载机摊平,平地机整平,洒水使砂砾湿润,碾压成型,检验合格后进行下到工序。
(二)、水泥稳定砂砾基层施工方法
1、准备下承层:施工前对天然砂砾垫层进行复测,满足要求后,对下承层表面进行表面整形,清楚浮土和其他杂质,要求表面平整密实,适当洒水保持湿润。
2、施工放样:恢复中线,按设计宽度和虚铺厚度在两侧培土埂。并在两侧边缘处按设计高程及松铺高程布置基准线钢丝。
3、混合料的拌和、运输:水泥稳定砂砾在料场用厂拌设备集中拌和,自卸汽车运输拌合料至施工现场。
4、摊铺:运输混合料的车辆现场卸料设专人负责指挥,摊铺机摊铺,摊铺高程、厚度采用双侧钢绞线控制。
5、碾压:碾压应紧跟摊铺机,及时进行碾压,以防混合料水分挥发,保证结构层在合适的含水量下成型。
6、养生:每一施工段在碾压完成并经检验合格后,立即开始养生。用洒水车经常洒水保持湿润,且封闭交通,养生期不得小于7天。
(三)、沥青面层施工
1、路缘石安砌:测放道路中线和高程,按设计边线引出路缘石边桩,用开沟机做出沟槽,检查路缘石质量,合格的方可采用。路缘石安砌前先挂线,安砌时卧