文档介绍：不锈钢产品制作检验细则
由于不锈钢材料昂贵,为了防止造成浪费,在检验过程中有检验依据,在遵循“容规”,依照“压力容器检验规程”和“压力容器通用工艺守则”特制定本规程。
所有不锈钢设备及部件的制作必须是专门的操作人员,施工人员进入现场必须穿专用橡胶鞋或采取保护措施(如套塑料袋)的工作鞋,衣着必须整洁,严禁穿戴有油污的工装进行施工,并且配戴毛巾或大布,以备及时擦试脸上或滴入工件上的汗。
材料的摆放和施工必须有专门的场地(区域)。严禁不锈钢和碳钢混放和加工,施工场地铺橡胶,确保黑白分开,防止Fe离子污染。施工场地应保持整洁,干燥,严格控制灰尘。
生产制作所用的设备、工具等,应有专门的保护措施,吊具应为软制吊带,不允许用钢丝绳。所用设备,工具不得有滴漏。采用帖膜保护或内外部加工作衬垫,禁止人员踩踏。剪板机压脚必须点上不锈钢薄铁皮,所用的契板划针,钢针,地线夹,钢丝刷及卡具等工机具必须选用不锈钢材质。防止机械损伤,磕碰划伤。
下料时严格按规定使用工机具外,还应严格控制下料尺寸,经自检、互检、专检严格后,再进行切割,切割工具用等离子切割机,下料时要由工艺给出切割余量,切割后,切割表面及热影响区部分应用磨光机清除,制造过程中为了防止C,CL污染,材料上的标记应用无磁,要求使用无***无磁的记号笔,不允许用洋冲,不打钢印,在检验记录中记录。
焊接过程严格遵守“不锈钢焊接工艺守则”。焊接时严格控制错边量,并经自检、互检、专检核实。焊条应用专用烘箱按规定烘干,焊工应有相应的资格证书,焊接工艺应有相应工艺评定。在施焊前在坡口两侧100-150mm范围内涂上白恶粉,防止焊接飞溅损伤表面。焊接时小电流多道焊,层间温度控制在60℃以内。
设备制造过程中尽量热加工成形,一般不做热处理,特殊情况要热加工时,在400￣500℃之间敏化区尽可能避开或快速通过。
设备水压试验前应做好酸洗和钝化处理,酸洗钝化前的检查、酸洗钝化检查及蓝点法检查,严格按照<<奥氏体不锈钢酸洗钝化检验规程>>进行。整个酸洗钝化过程由专人进行操作,不允许由其他人员进行,酸洗钝化人员应穿戴好防护服,酸洗液及滴定液由车间专人进行保管和发放。
水压试验时应严格控制试压用水中***离子含量小于25mm。酸洗及水压试验时人员进入罐内应配穿干净胶鞋。