文档介绍：数控机床与编程
——数控铣(加工中心)部分
一、数控铣程序编制
(1)平面类零件(2)变斜角类零件(3)曲面类零件
一、数控铣程序编制
数控机床程序编制的方法有:手工编程和自动编程。 (1)手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到
程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,
非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。 (2)自动编程 使用计算机利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。对于复
杂的零件很方便。最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、
三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,
但简单易学,价格较低,仍是目前中小企业的选择。
一、数控铣程序编制
(1)程序的构成:由多个程序段组成。 O0001;(FANUC-O,AB8400-P,SINUMERIK8M-%)指定程序号,每个程序号对应一个加工零件。 N010 G92 X0 Y0;分号表示程序段结束 N020 G90 G00 X50 Y60; ...;可以调用子程序。 N150 M05; N160 M02; (2)程序段格式: 1)字地址格式:如N020 G90 G00 X50 Y60; 最常用的格式,现代数控机床都采用它。地址N为程序段号,地址G和数
字90构成字地址为准备功能。 2)N150 M05
地址N为程序段号,地址M和数字05构成字地址为辅助功能。
3)固定顺序程序段格式:如00701+02500-**********; 比较少见。 其中的数据严格按照顺序和长度排列,不得有误,上面程序段的意思是:
N007 G01 X+02500 Y-13400 F15 S30 M02;
一、数控铣程序编制
、M代码
(1)准备功能字G 准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令,如插补、***补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成,从G00—G99共100种功能。很多现代数控机床的准备功能已扩大到G150。
(2)辅助功能字M 辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关,工件或***的夹紧和松开,***的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。
一、数控铣程序编制
、M代码
(1)准备功能字G
1)绝对坐标编程——G90和相对坐标编程G91
:***运动过程中所有的***位置坐标以一个固定的程序原点(工件坐标系原点)为基准。即***运动的位置坐标是指***相对于程序原点的坐标。
(增量)坐标编程:***运动过程中所有的***位置坐标以***当前的位置坐标到下一个位置之间的坐标增量。
:G90/G91
注意:
。
,不要忘了还原。
,程序开头应先使用G90。
、G91均为模态指令,有继承性。
一、数控铣程序编制
、M代码
(1)准备功能字G
2)快速定位——G00或G0
***以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出的目标位置。
输入格式:G00/G0 X__Y__Z__
注意:
。
X10Y10Z100,避免***在安全高度以下首先在XY平面内快速运动而与工件或夹具发生碰撞。
~4000mm/min。
,有继承性。
。