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液氧/液氩储罐安装施工方案
审批:`
×××市工业设备安装公司
二0一三年五月八日
目录
一、工程概况 3
二、方案编制依据 4
三、施工人员安排 5
四、施工机具打算 6
五、施工方案 7
六、储罐设备安装质量掌握 11
七、储罐设备安装安全技术措施 13
八、储罐设备安装交工验收内容 135
液氧/液氩储罐安装施工方案
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为了满足市场的需求,×××市特种气体销售公司因生产经营需要,需在原生产经营二氧化碳的根底上,增两台低温液氧、液氩储罐,由本公司负责安装施工。储罐型号CFL-100/,外壳筒体及封头承受材质为Q345R,内筒体及封头承受材质0Cr18Ni9,设备类别Ⅱ类,容积:100m3,重量:37435kg,规格:内径φ3000mm/φ3500mm,壁厚10mm,总高为:17106mm。工作温度-196℃~50℃,制造单位为张家港圣汇气体化工装备。本安装公司具有GB/GC2类压力管道安装资质及2及锅炉安装资质。
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二、编制依据
施工平面布置图;
现场施工状况和设备到货状况;
张家港圣汇气体化工装备低温储罐技术文件;
TSGR0004-2023《固定式压力容器安全技术监察规程》
GB150—2023《钢制压力容器》
SHJ514—90《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》
HG20233-2023《化工机器安装工程施工与验收标准通用规定》
HG20236-93《化工设备安装工程质量检验评定标准》
-1996《钢丝绳》
SH/T3536-2023《石油化工工程起重施工标准》
SH/T3515-2023《大型设备吊装工程施工工艺标准》
GB6067-2023《起重机械安全规程》
GBJ59-2023《建筑施工安全检查标准》
JGJ46-2023《施工现场临时用电安全技术标准》
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工程部将对各专业劳动力实行动态掌握,配备具有丰富施工阅历的各专业施工人员进场。并依据工程实际进度、施工需要随时从公司抽调有关专业施工人员进场,充分满足施工需要。具安排如表3-1所示:
表3-1
施工人员一览表
责任岗位
姓名
资格认证
现场工程负责人
周伟
建筑师
技术负责人
程建军
质量负责人
袁成功
技术员
陈大华
安全员
陈伟
质安工程师
检验责任人
江鹏程
起重工
李平均
起重工证
电工
刘芳
电工证
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水准仪
SYGDSZ-2
1台
经纬仪
DJD6E
1台
氧气、乙炔气瓶
1套
设备名称
4-1
施工工装机器具表
型号规格
数量
汽车吊
QY—130
1台
汽车吊
QY—50
1台
钢丝绳
φ40
1对
卸口
φ32
4个
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施工预备
储罐附件及资料检查验收
施工前向质量技术监视部门办理安装告知手续,施工前应当对储罐附件及资料检查验收,具体包括以下内容:
设备出厂合格证及竣工图纸;
质监部门监检机构出具的产品监检报告;
材料质量证明书及有关的复验报告;
罐体检测报告、水压试验报告、真空度测试报告;
坡口和焊缝无损检测报告〔包括检测部位图〕;
;
。
储罐外观检查
储罐应有良好的外表质量,不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷,外表防腐油漆无刮擦。
储罐应无可见的凹陷变形及损坏,其规格尺寸应符合其资料供给的数据。
对罐体吊点及支座处承力状况做出安全评定,确保吊运及安装的设备和人身安全。
施工程序
根底复查验收
根底移交时,应有测量记录。在根底上应明显地画出标高
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基准线及根底的纵横中心线,在建筑物上应标有坐标轴线,重要设备的根底应有沉降观测点,具体要求如表5-1所示:
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地脚螺栓预留孔与根底中心圆的间距Sb
±8mm
5
支柱根底外表的标高
—10mm
6
根底上外表的平面度
+5mm
表5-1设备根底复检表
序号
检验工程
偏差
1
根底中心圆直径Db
±6mm
2
相邻支距中心距S
±2mm
3
地脚螺栓与根底中心圆的间距
Sa
±2mm
对根底进展外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
按有关土建根底图及设备的技术文件,对根底的尺寸、位置、标高进展复测检查,其允许偏差应符合下表的规定。验收结果必需有土建单位代表、建设单位代表、监理公司、安装单位四方签字。
设备吊装
储罐运抵安装现场后,具备安装条件时,进展开箱,开箱过程中严禁碰撞敲打,不得触碰;
在任何时候都制止对储罐作滚动搬运,装箱用鞍座只有在安装就位后才能撤除;
首先将储罐吊进入现场并摆放好,在储罐底部加防护板和棉纱,用130T吊车将其吊垂直后,50吊车关心摆尾,两台吊车协作
吊装就位。
将设备柱脚与根底地脚螺栓进展紧固,利用垫铁进展垂直度调校。
贮罐轴心线与地面垂直度误差不大于1/1000。
罐体调校
罐体调校主要通过垫铁的调整来实现,所以对垫铁的制安需要到达以下几点:
垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。本次承受外购成品精加工垫铁,垫铁型号依据设备重量、底座外形和尺寸等状况确定。
垫铁外表应平坦,无氧化皮、飞边等。,斜度一般为1/20~1/10。
精加工斜垫铁应配对使用,一般不超过四层,垫铁组的高度一般为30~70mm。
垫铁直接放置在根底上,与根底接触应均匀,其接触面积应不小于80%。用水平尺、水准仪协作检查,各垫铁组顶面的标高应与设备底面实际安装标高相符。
设备找平后,垫铁组应露出底座10~30mm。地脚螺栓两侧的垫铁组,每块垫铁伸入设备底座面的长度,均应超过地脚螺栓。且应保证设备的底座受力均衡/假设设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时,垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
设备用垫铁找平,找正后,用手锤敲击检查垫铁组的松紧
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程度,应无松动现象。,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长〔宽〕度的1/3。检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进展层间点焊固定,垫铁与设备底之座间不得焊接。
图5-1低温液体储罐安装根底垫铁布置图〔可依据螺栓间距适当调整〕
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