文档介绍：1 数控铣削的主要加工对象
平面类零件
曲面类零件
箱体类零件
2 铣削加工工艺的制订
零件图工艺分析
工序和装夹方法的确定
一、数控铣削加工工主要内容
加工顺序和进给路线的确定
数控铣削刀具
切削用量的选择
3 典型工件的工艺分析
平面凸轮的数控铣削工艺分析
异形件的数控铣削工艺分析
箱体的数控铣削工艺分析
模具的数控铣削工艺分析
平面类零件
平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面,以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件,这类加工面可展开为平面。
(a)轮廓面A (b)轮廓面B (c)轮廓面C
二、工艺分析的一般步骤与方法
曲面类零件
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直纹曲面
1、直纹曲面类零件
概念:直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件。
零件也可在三坐标数控铣床上采用行切加工法实现近似加工,也可以四坐标或五坐标数控铣床加工
2、立体曲面类零件
(1)概念
加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。
加工立体曲面类零件一般使用三坐标数控铣床
(2)加工方法:
(1) 行切加工法
(2) 三坐标联动加工
箱体类零件
1、概念:
箱体类零件一般是指具有一个以上孔系,内部有一定型腔或空腔,在长、宽、高方向有一定比例的零件图
2、箱体类零件的加工方法
(1)当既有面又有孔时,应先铣面,后加工孔
(2)所有孔系都先完成全部孔的粗加工,再进行精加工;
(3)一般情况下,直径>Φ30㎜的孔都应铸造出毛坯孔。
(4)直径<Φ30㎜的孔可以不铸出毛坯孔,孔和孔的端面全部加工都在加工中心上完成。
(5)在孔系加工中,先加工大孔,再加工小孔,特别是在大小孔相距很近的情况下,更要采取这一措施;
(6)对于跨距较大的箱体的同轴孔加工,尽量采取调头加工的方法,以缩短刀辅具的长径比,增加刀具刚性,提高加工质量;
(7)螺纹加工,一般情况下,M6㎜以上,M20㎜以下的螺纹孔可在加工中心上完成螺纹攻丝。
3 铣削加工工艺的制订
零件图工艺分析
经常遇到的工艺性问题
(1)图纸尺寸的标注方法是否方便编程?构成工件轮廓图形的各种几何元素的条件是否充要?各几何元素的相互关系(如相切、相交、垂直和平行等)是否明确?有无引起矛盾的多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸?
(2)零件尺寸所要求的加工精度、尺寸公差是否都可以得到保证?
(3)内槽及缘板之间的内转接圆弧是否过小?
(4)零件铣削面的槽底圆角或腹板与缘板相交处的圆角半径r是否太大?
(5)零件图中各加工面的凹圆弧(R与r)是否过于零乱,是否可以统一?
(6)零件上有无统一基准以保证两次装夹加工后其相对位置的正确性? 图
(7)分析零件的形状及原材料的热处理状态,会不会在加工过程中变形?
工序和装夹方法的确定
立式和卧式数控铣床加工对象:
立式数控铣床一般适用于加工平面凸轮、样板、形状复杂的平面或立体零件、以及模具的内、外型腔等。
卧式数控铣床适用于加工箱体、泵体、壳体等零件
工序划分的方法:
(1)刀具集中分序法
(2)粗、精加工分序法
(3)加工部位分序法