文档介绍：从精益生产到DLP ——面向制造企业的全生命周期精益设计与管理
齐二石
一、中国制造企业面临新的挑战
背景一: 中国制造企业大发展的迫切愿望
背景二: 当前中国制造企业工厂设计存在“短板”
背景三: 循环经济对中国制造企业提出新的要求
背景一: 中国制造企业大发展的迫切愿望
全球
制造业
产品技术创新
制造技
术创新
生产效率
生产周期
质量水平
信息化水平
国内
制造业
生产效率
生产周期
质量水平
信息化水平
存在较大差距
中有很大差距
背景二: 当前中国制造企业工厂设计存在“短板”
产品的质量首先是设计出来的,同理制造系统的管
理水平和存在问题也首先是设计出来的;
当前制造企业的工厂设计和生产组织设计远未达
到IE要求,更谈不上精益设计。
设计
产品
生产与管理系统
背景三: 循环经济对中国制造企业提出新的要求
成本(C)
时间(T)
质量(Q)
T
C
Q
服务(S)
环境(E)
知识(K)
TQC TQCSEK
二、精益设计的理念
工厂设计
基于IE的
设施设计
精益设计
(产品)
(生产系统)
(一)“精益生产”回顾
精益生产(Lean Production)就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。
它是美国麻省理工学院在做了大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,称之为“精益生产”,综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。
丰田生产方式及其技术体系
一大目标,两大支柱和一大基础
目标
准
时
化
JIT
改善与持续改善
自働化
“丰田屋”
日本丰田生产方式的老师实际是美国人的IE
大野耐一:“什么是丰田生产方式,就是丰田式工业工程。”
美国人又将丰田生产方式(TPS)概括为精益生产(LP)。
IE
工业工程
(美国)
TPS
丰田生产方式
(日本)
LP
精益生产
(国际)
TPS/LP = IE + 企业文化
= LP + 精益文化
(二)“精益生产”的理解误区
应用精益生产仅仅是生产环节,进而将精益思想与产品设计、工厂设计、销售改善等割裂开来。
认为精益生产就是JIT、看板管理,这是没有把握精益本质的表现,将精益生产的手法、工具等价于精益生产。