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浅谈压力容器无损检测技术
赵熔
齐齐哈尔市特种设备检验研究所,黑龙江齐齐哈尔
摘要:压力容器检验的目的就是防止压力容器发生失效事故。文章介绍了压力容器无损检测的常用技术和无损检测新技术。
关键词:压力容器;无损检瘌;磁粉检测;磁记忆检测;激光检测
压力容器与人们的日常生活有着密切的联系,其应用广泛,涉及到示直观并可以显示不同方向的各类开口缺陷;缺点是只能检查开口暴
工业生产的所有领域。压力容器是具有爆炸性的特种承压设备,承受着露在表面的缺陷。
高温、易燃、易爆、剧毒或腐蚀介质的高压力,
发生火灾、中毒、污染环境等灾难陛事故艟人民的生命财产和生活受到涡流检测就是使工件内发生涡电流通过测量涡流的变化量来进行
巨大损失。压力容器检验的目的就是防止压力容器发生失效事故,预防探伤的方法。这种检测技术主要应用于管道表面和近表面缺陷的检测,
危害最严重的破裂事故发生。压力容器无损检测技术是在不损伤被检优点是检测速度很陕,易于实现自动化检测,但对缺陷的位置、类型、形
工件的情况下,利用材料和材料中缺陷所具有的物理特『生探查其内部是状不易估计且不能用于绝缘材料的检测。其在实际应用中适用范围包
否存在缺陷,以及缺陷的性质、位置和大小的一种方法,因此无损检测技括压力容器用焊接钢管及圆形无缝钢管,铝及铝合金薄壁管,钛及钛
术对压力容器的安全陛和质量的有效控制起着重要的作用。合金管和铜及铜合金管。主要用于换热器换热管的腐蚀状态检测和焊
无损检测常规技术缝表面裂纹检测。
压力容器常规无损检测技术主要包括磁粉检测、超声波检测、射线无损检测新技术
检测、渗透检测、涡流检测等检测技术。.磁记忆检测
.磁粉检测磁己凇测技术是世纪年代后期发展起来的一种检测材料
磁粉检测,又称磁粉检验或磁粉探伤,属于无损检测五大常规方法应力集中和疲劳损伤的新新型无损检测方法。其检测原理是利用铁磁
之一。磁粉检测是利用铁磁陛材料被磁化后’由于不连续的存在艘工件工件在受载工作过程中应力和变形区域内产生的磁状态不可逆变化在
表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场吸附施加在工件表该区域内发生具有磁致伸缩性质的磁畴组织定向的和不可逆的重新取
面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕从而显示出不连续性的向,这种磁状态的不可逆变化在工作载荷消除后不仅会保留,还与最
位置、大小、形状和严重程度,可检测出铁磁性材料中裂纹、白发纹、夹大作用应力有关。通常采用磁仪对焊缝进行决速扫查,来发现
杂物、折叠等缺陷具有很高的检测灵敏度。磁粉法检测可检出最小长度容器焊缝存在的应力峰值部位,然后对这些部位进行内部超声检测、表
;几乎不受试件大小和形状的限制:检测面磁粉检测、金相分析或硬度测试以便发现可能存在的内部裂纹、表面
速度快工艺简单,费用低廉等优点。裂纹或材料微观损伤。
在压力容器的制造过程中,磁粉检测常用于压力容器制造时钢板漏磁检测
坡口、角焊缝和对接焊缝的表面检测,也用于大型锻件等机加工后的表漏磁检测主要用于检测压力容器壳体可能出现的点腐蚀状态。有
面检测;对于在用压力容器,检测的部位为压力容器的对接焊缝、角焊些压力容器检验人员无法进入容器内部检查,有些结构采用内窥镜