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浅谈高压锅炉给水泵的节能改造.doc

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浅谈高压锅炉给水泵的节能改造.doc

上传人:w8888u 2017/10/23 文件大小:28 KB

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文档介绍

文档介绍:浅谈高压锅炉给水泵的节能改造



摘要:节约能源不仅是企业提升自身竞争力的重要手段,也是企业必须肩负起的社会责任。企业节能改造的关键,在于能否将科技进步和技术革新手段应用到传统的工艺和设备上,将节能改造工作变为现实。企业的经营思路就是提高经济效益、创造更多的利润。通过对老旧的设备进行现代化的改造,降低消耗,对于企业节省成本,提高效益具有重要的作用。
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关键词:节能;改造;给水泵
DOI:-1222/
1 前言
新能凤凰(滕州)能源有限公司主营甲醇、液氧、液氮的生产和发电类的各项业务。公司现有三台循环流化床锅炉(其中两台在用,一台备用),经过脱盐水站处理后的脱盐水由高压旋膜除氧器处理后,再由高压锅炉给水泵打入锅炉省煤器和汽包中。在锅炉内与各个受热面充分换热后,得到合格的蒸汽,最后供给后系统。实际运行中高压锅炉给水泵的能耗较大,需要对其进行节能改造,进而达到节约能源和提高经济效益的目的。
2 改造前分析
锅炉现状
动力界区 2DG-9锅炉给水泵运行方式为2台给水泵同时给2台锅炉供水,,,流量130t/h, ,,每小时耗电量=×10××=970KW(×?压×电流×功率因数),能耗较高。,为降低水泵电耗,需对水泵进行改造。
改造方案
根据对现实情况和投入的综合考虑,决定拆除2DG-9锅炉给水泵第8级叶轮及导叶,原装配第8级叶轮处改为轴套,按照给水泵大修周期,在大修时间逐台进行改造,2016年改造1#、2#、3#,预计每台泵的改造工期用时30天。改造期间选在给水泵进行大修期间,这样不会对生产造成影响。改造的风险在于第一台泵改造完成后,需要将改造后的泵和未改造的泵并列运行。运行期间水压力的调整要靠未改造水泵的出口阀门进行调节,可能会导致出口阀门不严密,导致渗漏。在运行期间要着重对出口阀门进行监视,出现渗漏问题要立即停泵进行整改,防止出现更大的问题。
经济效益分析
给水泵运行方式为2台给水泵同时给2台锅炉供水,通过设备改造,拆除一级叶轮,,在满足生产运行压力的同时,能耗降低11%。锅炉给水泵配置的是功率为1250KW的电动机,实际生产运行时每台电动机的功率按970kw计算,改造后的两台给水泵每小时可节电970
×11%×2=,,每年可节约电费100余万元。改造过程中没有设备和资金的投入,改造过后的经济效益非常好,可以进行改造。
3 改造后分析
改造后的锅炉
2DG-9锅炉给水泵按照改造方案的要求进行改造,拆除给水泵的第8级叶轮及导叶,拆除后在原位置安装轴套。轴套要与原位置的其他组件紧密连接,以减少改造后对原设备的影响。改造后的设备要先进行单机试运行,试运行合格后方可连入系统进行整体运行。运行改造后