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专利名称:一种米糕制坯成型机的制作方法
技术领域:
本实用新型属于食品加工机械制造领域,涉及到ー种糕点生产的机械,特别涉及到ー种米糕制坯成型机。
背景技术:
一直以来,人们制作米糕的方法都是用手工制作,效率低,色泽差,エ序繁锁,废品率较高,大小不一,糕头浪费大等缺点,随着人们生活水平的提高,不仅讲究口味,更注重产品的外形,而现有市场上的食品成型机不能满足消费者的需求。
发明内容为了解决以上问题,本实用新型的目的是改变了传统的糕坯制作エ艺,提供了装有压カ表装置,用一根调节手柄进行调节糕坯厚薄的ー种米糕制坯成型机。·为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案为ー种米糕制坯成型机,包括压カ表、上油压顶总成、上压板接头、上压板、支撑柱、连杆、面板、支架、调节手柄、下顶托板、下油压顶、溢流阀、液压油管、上油压顶总成顶板、成型模具箱、固定推板、操纵手柄、换向阀、液压油管A、液压油管B、齿轮泵电机、支架底板、溢流阀A、油箱、液压油管C、液压油管D,其特征在于所述的压カ表装置在液压油管上,上油压顶总成通过上压板接头与上压板相连接,支撑柱的上端与上油压顶总成顶板螺纹连接,下端与面板相连接,成型模具箱下部与固定推板相连,连杆的两端设有螺纹,上端与固定推板螺纹连接,下端穿过面板,和下顶托板螺纹连接,所述的支架上端与面板支撑连接,支架下端支架底板连接,调节手柄安装在下顶托板上,下油压顶和油箱装置在支架底板上,液压油管的上端与上油压顶总成连通,下端与换向阀连通,操纵手柄与换向阀连接,液压油管
A的上端与换向阀连接,下端通过齿轮泵电机与油箱连通,液压油管B的一端与换向阀连接,另一端与溢流阀A连接,液压油管C的一端和液压油管D的一端分别通过溢流阀A和溢流阀与下油压顶连通,液压油管C的另一端和液压油管D的另一端分别与油箱连通。进ー步说明本实用新型,ー种米糕制坯成型机,由齿轮泵电机提供液压动力,通过操纵手柄来控制上、下油压顶,对操纵手柄的具体不同操作,可控制上油压顶总成向下压实和向上回位,或控制下油压顶向上起模和向下落模等动作,换向阀还可以调节和控制上油压顶的压实カ的大小,压实カ的大小由压カ表显示数据,下油压顶是由溢流阀和溢流阀A来控制压实カ的大小,溢流阀A是控制下油压顶落模的压力,溢流阀是控制下油压顶起模的压力,当下油压顶的起模或落模时达到一定的位置时,通过液压油管C自动回油,停止了齿轮泵电机向下油压顶施加压力,通过换向阀是控制上油压顶向上和向下的压力,当上油压顶向上或向下时达到一定压カ时,就会自动通过换向阀自动回油到油箱,所述的调节手柄可调节下油压顶与面板之间的距离,控制成型模具箱内米糕坯的厚度和压实程度。在齿轮泵电机提供液压动カ的作用下,由下油压顶推动下顶托板,通过下顶托板推动连杆,由连杆通过固定推板托起成型模具箱,然后将糕粉料装满成型模具箱内后,再由上油压顶总成推动上压板压下,使糕粉在成型模具箱内压实成型,
然后由操纵手柄操纵上油压顶带动上压板复位,再由操纵手柄操纵下油压顶带动成型模具箱落下,脱出糕坯。本实用新型的有益之处在于本实用新型与以往成型机有所不同,不但工作效率大大提高,而且外形美观,代替了以往成型机的液压控制装置与机械分开,操作不方便,工作效率低等现状,本本实用新型成型液压控制装置与机械连成一体,不但外型美观,而且操作方便,更加提高了工作效率,降低了占地面积,同时也改变了以往成型机调节糕坯厚薄麻烦等问题,以往糕坯成型机调节厚薄是要通过连杆螺纹长度进行调节,不但调节麻烦,而且非专业人员不能调节,如果四根连杆螺纹长度调节不一致,就会给糕坯带来厚薄不一,模具上下滑动不自如,直接影响成型机质量等问题,而本实用新型是用ー根调节手柄进行调节,不但调节速度快,而且不会出现模具倾斜,模具上下滑动不自如,糕坯厚薄等问题,也无须专业人员调节,本实用新型装有压カ表,给液压装置调节压力提供了数据,方便操作人员控制糕坯厚薄,疏密度等问题。
图I是本实用新型的结构示意图。在图I中I-压カ表、2-上油压顶总成、3-上压板接头、4-上压板、5-支撑柱、6-连杆、7-面板、8-支架、9-调节手柄、10-下顶托板、11-下油压顶、12-溢流阀、13-液压油管、14-上油压顶总成顶板、15-成型模具箱、16-固定推板、17-操纵手柄、18-换向阀、19-液压油管A、20-液压油管B、21-齿轮泵电机、22-支架底板、23-溢流阀A、24_油箱、25-液压油管C、26-液压油管D。具体实施方法以下将结合说明书附图进ー步说明本实用新型。ー种米糕制坯成型机,包括压カ表I、上油压顶总成2、上压板接头2、上压板4、支撑柱5、连杆6、面板7、支架8、调节手柄9、下顶托板10、下油压顶11、溢流阀12、液压油管13、上油压顶总成顶板14、成型模具箱15、固定推板16、操纵手柄17、换向阀18、液压油管A19、液压油管B20、齿轮泵电机21、支架底板22、溢流阀A23、油箱24、液压油管C25、液压油管D26,其特征在于所述的压カ表I装置在液压油管上13,上油压顶总成2通过上压板接头3与上压板4相连接,支撑柱5的上端与上油压顶总成顶板14螺纹连接,下端与面板7相连接,成型模具箱15下部与固定推板16相连,连杆6的两端设有螺纹,上端与固定推板16螺纹连接,下端穿过面板7,和下顶托板10螺纹连接,所述的支架8上端与面板7支撑连接,支架8下端支架底板22
连接,调节手柄9安装在下顶托板10上,下油压顶11和油箱24装置在支架底板22上,液压油管13的上端与上油压顶总成2连通,下端与换向阀18连通,操纵手柄17与换向阀18连接,液压油管A19的上端与换向阀18连接,下端通过齿轮泵电机21与油箱24连通,液压油管B20的一端与换向阀18连接,另一端与溢流阀A23连接,液压油管C25的一端和液压油管D26的一端分别通过溢流阀A23和溢流阀12与下油压顶11连通,液压油管C25的另一端和液压油管D26的另一端分别与油箱24连通。
,包括压力表、上油压顶总成、上压板接头、上压板、支撑柱、连杆、面板、支架、调节手柄、下顶托板、下油压顶、溢流阀、液压油管、上油压顶总成顶板、成型模具箱、固定推板、操纵手柄、换向阀、液压油管A、液压油管B、齿轮泵电机、支架底板、溢流阀A、油箱、液压油管C、液压油管D,其特征在于所述的压力表装置在液压油管上,上油压顶总成通过上压板接头与上压板相连接,支撑柱的上端与上油压顶总成顶板螺纹连接,下端与面板相连接,成型模具箱下部与固定推板相连,连杆的上端与固定推板螺纹连接,下端穿过面板,和下顶托板螺纹连接,所述的支架上端与面板支撑连接,支架下端支架底板连接,调节手柄安装在下顶托板上,下油压顶和油箱装置在支架底板上,液压油管的上端与上油压顶总成连通,下端与换向阀连通,操纵手柄与换向阀连接,液压油管
A的上端与换向阀连接,下端通过齿轮泵电机与油箱连通,液压油管B的一端与换向阀连接,另一端与溢流阀A连接,液压油管C的一端和液压油管D的一端分别通过溢流阀A和溢流阀与下油压顶连通,液压油管C的另一端和液压油管D的另一端分别与油箱连通。
专利摘要一种米糕制坯成型机,包括压力表、上油压顶总成、上压板接头、上压板、支撑柱、连杆、面板、支架、调节手柄、下顶托板、下油压顶、溢流阀、液压油管、上油压顶总成顶板、成型模具箱、固定推板、操纵手柄、换向阀、液压油管A、液压油管B、齿轮泵电机、支架底板、溢流阀A、油箱、液压油管C、液压油管D,其特征在于由齿轮泵电机提供液压动力,通过操纵手柄控制上油压顶总成向下压实或向上回位,和控制下油压顶向上起模和向下落模等动作,换向阀调节和控制上油压顶的压实力的大小,压实力的大小由压力表显示,下油压顶由溢流阀和溢流阀A来控制压实力的大小,调节手柄可调节下油压顶与面板之间的距离,控制成型模具箱内米糕坯的厚度和压实程度。