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装饰工程施工组织方案[装饰工程施工方案]
湿式碳纤维增强纸基摩擦材料产业化建设工程工程2建设单位
**航沣新材料3建设地点**省**市沣西新城,南临横十一路,西临
咸户路,北临天雄西路4建设规模总建筑:㎡。联合厂
㎡,为钢框架结构;地上二层,摩材生产厂房建筑
㎡,为门式钢架结构;地上一层,㎡,
为砼框架结构;地下一层,地上一层,㎡,为砼框
架结构。地上一层及室外工程。
5设计单位中联西北工程设计研究院6项目管理目标质量目
标一次验收合格平安目标平安达标优良﹙杜绝重伤及其以上事
故,一般事故负伤率控制在3‰以内﹚工期目标合同工期306日历
天,进度按网络方案实施文明施工目标西咸级文明工地三、施工
准备;1、内外墙抹灰(一)、材料:2、水泥:采用祁连山水泥
。
。
3、砂:中砂。石子:10-20mm规格卵石。
:.
4、地砖:采用广东佛山彩建牌规格地砖;砖外表平整方正,厚度
一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。面砖的吸水率不得大于6%;
抗冻性能符合要求。
5、内墙混凝土:采用潮海牌界面处理剂处理墙面,粘接力应大于
。
6、涂料:按设计要求及样板颜色选用,所有材料应一次备齐。
7、门有甲方提供。
8、预埋已全部完毕。
(二)、作业条件:1、必须经过有关部门进行结构验收,合格前
方可进入内装饰工程。
2、施工预留孔洞及排水管应处理完毕;门窗框要固定好,按规定
框边缝隙所用的嵌塞材料应符合设计要求。且应塞堵密实并事先粘好
保护膜。
3、墙面基层的灰尘、污垢和模板油等清理干净。
:.
4、按面砖的尺寸、颜色进行选砖、并分类存放备用。
5、大施工前应先放样并做样板,结合实际确定施工工艺及操作要
点,针对性的进行技术交底。完成后必须经有关部门鉴定合格前方
可班组按要求施工。
6、结构的缺陷修补完成。
四、施工方法1、施工工艺流程室内墙面抹灰顶棚刮批地面清理、
墙面修补楼地面公共部位涂料2、基层处理:内墙面有突出墙面、
顶棚的混凝土先刮平;后采用10%火碱水将墙面油污刷掉,再用水
将火碱液冲洗、晾干。墙面毛化处理采用潮海牌干粉粘结剂,用扫帚
将浆摔到墙上,其摔点要均匀,终凝后浇水养护,直至砂浆疙瘩全部
粘到混凝土墙面上,用手掰不动为止。在混凝土与砖墙的接合处,采
用200mm宽的钢丝网在抹灰基层前,钉在墙面上,固定牢固。每边不
小于100mm;钢丝网不得有卷边现象;否那么影响抹灰质量。地下
室墙面应先进行结构施工的模板加固用的直径ф12对拉螺杆,外露
250mm的钢筋头割除,凹槽采用膨胀水泥砂浆修补。
3、吊垂直、套方、找规矩做护角用靠尺板、线锤、方尺、拉线等
方法进行吊垂直、套方找规矩做灰饼,先贴上灰饼再贴下灰饼,其数
量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少,然后用托线板找:.
正垂直。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方,厚度符合规定,再
依据贴饼进行冲筋工作。
室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角,均应抹水泥护角。先在毛化
阳角处,根据灰饼厚度立好直尺,配比为1:
筋抹平。其高度不应低于2m,每侧宽度不少于50mm。过梁底部要方
正。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
4、墙面抹灰先对已毛化处理的混凝土墙面进行检查,毛化的强度符
合要求。墙面提前浇水湿润。底层采用1::3水泥石灰砂浆打底。
基层的局部厚度大于30毫米应在粉刷层中增设钢丝网。每次抹灰的
厚度不应大于10毫米;在未成活前不得采用铁板光面。下一道抹灰
必须在上一道抹灰六至七成干后进行。随抹随用铝合金刮尺刮平,木
蟹搓平。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管后和阴
角交接处,墙与顶板交接处是否光滑平整,并用托线板检查垂直平整
情况。
面层施工方法同基层,但与基层面必须间隔1天以上,严禁基层与面
层同步施工;面层在用铝合金刮尺刮平,木模搓平后,用铁抹子压
光。面层施工完毕后,在墙面上、梁上的线盒、预留洞口、电气箱等,
及时清理干净,裁口方正。
:.
抹完墙面后,在抹灰砂浆终凝后应进行适当浇水养护。抹灰砂浆的使
用时间应控制在3—4小时用完。
5、平顶批灰在平顶批灰之前,事前对阴角进行检查,对阴角偏差大
于5mm的,先采用1::;结
构板底凸出部位,采取剔凿和磨光机磨平处理,对于凹进部位,深度
大于5mm的地方,采取1:1:(水泥:细纱:腻子胶)先进行修
补平整。
在刮腻子之前,先检查一下,顶棚交叉作业的工作是否已经完成,假
设在管子、排烟道等未或楼板未进行封堵,在这些部位事先留置
300mm宽的修补作业面。施工材料配比:1:2=水泥:腻子胶第一遍
腻子进行整个顶棚初平满刮;待枯燥后用砂纸将顶棚的腻子胶的腻
子渣、斑迹磨平磨光,然后将顶棚清理干净。第二遍采用铁抹子压光。
6、公用部位涂料首先将墙面、顶棚起皮及松动处理干净,将灰渣铲
干净,然后将墙面、顶棚扫净。
用水石膏或白水泥将墙面磕碰处及坑洼缝隙处找平,枯燥后用砂纸将
凸出处磨掉,将浮尘扫净。
:.
刮腻子遍数根据抹灰面的平整度来确定,一般情况下为2遍,腻子重
量配比为乳胶:滑石粉:腻子胶=1:5:,第一遍用刮板横向满刮,
一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要干
净利落。枯燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将抹灰面清扫
干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所有材料及方法同第一遍腻子。
枯燥后砂纸磨平磨光,不得将腻子磨穿。
刷涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时先上后下。先将墙面清理干
净。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛理看。乳胶
漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料刷不开。枯燥后
用腻子修补,再枯燥后用砂纸磨光,清扫干净。
刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,
如稠度过稠,可加适当的水,保持适宜工作度,以防露底。漆膜枯燥
后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆
膜枯燥较快,应连续迅速操作,涂刷应从一头开始,逐渐刷向另一头,
要上下顺刷涂互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,防止出现枯燥后接
头。
:.
7、楼地面工程1、清理基层:基层外表的浮土、砂浆块等杂物应清
理干净;楼板外表有油污,应用5~10%浓度的火碱溶液清洗干净。
2、洒水湿润:提前一天对楼板外表进行洒水湿润。
3、刷素水泥浆:浇灌细石砼前应先在已湿润后的基层外表刷一道1:
~(水泥:水)的素水泥浆,并进行随刷随铺,如基层外表为
光滑面还应在刷浆前先将外表凿毛或进行界面剂毛化处理。
4、冲筋贴灰饼:小在四周根据标高线做出灰饼,大还应冲筋(间
);%的泛水坡度;冲筋和
灰饼均应采用细石砼制作(俗称软筋),随后铺细石砼。
5、30厚细石砼,强度为C20,配比按设计合比和施工现场具体情况
确定;砼的坍落度应不大于3cm,并应每层留置2组试块。砼先刮
平后振捣密实,再用长刮尺刮平,木蟹搓平。
6、面层为20厚毛面水泥砂浆,面层的毛面应拉顺直。施工时,待基
层砼六、七成干即可进入面层施工。在与之间的分割处,设置分割
缝。
:.
楼梯地砖铺贴前,先进行楼梯装饰尺寸大样的放线工作,结构楼梯砼
根据装饰层厚度,缺乏尺寸要求的地方,进行修整。楼梯为防滑地砖,
铺贴形状如下:,大小、规格、型号、
尺寸均按图纸要求施工,焊接必须牢固。平台部位的高度不能小于
。
五、质量标准和质量控制质量的好坏直接影响工程的立面美观;也
反映了各个环节的连接工作。本工程的质量目标为优良。应分层进行
严格控制,把好质量。
(一)、质量控制1、墙面的垂直度与平整度分两个方面进行控制,
事先控制基层的灰饼,事后控制的面层。
2、墙面的空鼓:分两步进行。首先,对使用材料界面剂、水泥进行
材料的抽样检测是否符合要求。其次是控制过剩砂浆的使用,因为超
过砂浆的有效使用时间,将降低砂浆的粘结度和稠度。面层与基层应
全数检查,由专人负责。
3、阳台梁的宽度、尺寸应一致;相同立面的尺寸,宽度偏差±5毫
米之间。
4、内墙的涂料颜色一致;严禁有起皮、起砂、开裂,起鼓现象。:.
(二)、质量标准1、主控工程:、规格、颜色、图
案性能必须符合施工设计要求及现行标准的规定。
、无歪斜、缺楞掉角和空鼓裂缝等缺陷。
、结合、粘结层技术性能符合设计要求。
、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉
粉。
,结合、粘结层技术性能符合设计要求。
2、一般工程:、颜色一致、无裂痕和缺损。
、宽窄一致。
。
:用整砖套割吻合,边缘整齐,宽度一致。
、滴水线顺直。:.
,流坠,皱:大面无,不明显处无。
:光亮和光滑均匀一致。
:颜色一致,刷纹通顺。
3、允许偏差工程:4、涂料1、颜色:均匀一致。
2、泛碱、咬色:允许少量轻微。
3、流坠、疙瘩:允许少量轻微。
4、砂眼、刷纹:允许少量轻微砂眼,刷纹通顺。
抹灰1、立面垂直5mm2、外表平整4mm3、阳角方正4mm六、
成品保护1、要及时擦干净留在门窗框上的砂浆。
2、合理安排工序,水、电、暖卫设备工作应做在前,防止损坏装
饰面。
3、油漆粉刷不能将油漆浆液喷滴在地砖上,门窗框上,管子上。:.
4、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层
有足够的强度。
5、拆架子不应碰撞墙面。
6、饰面材料、饰件构件在运输、保管、施工过程中,必须采取措施
防止损坏和变形。
7、涂料墙面未干前室内不得清扫地面,以免尘土沾污墙面,漆面枯
燥后不得挨近墙面泼水,以免玷污。
8、涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰。
9、涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
七、应注意的质量问题:空鼓、开裂和烂根:(1)基层处理或施
工不当,基层外表清理不干净或不,抹灰前不浇水,每层抹灰抹的
过厚,跟的太紧;砼外表的酥皮未剔除就抹灰;加气砼外表没清扫,
不浇水就抹灰。抹灰后浇水养护不到位,各层粘结强度差,就容易发
生空鼓、开裂。抹灰时未能一次抹到底,出现根部烂根。
:.
(3)砂浆配比不准,稠度不好,砂子含泥量过大,同一施工面采用
不同配比砂浆干缩不一,操作不当,就会出现空鼓。应掺适量胶剂增
强粘结,重视基层处理,严格按工艺操作,加强自检,要逐块检查,
发现空鼓立即返工重做。
墙面不平:主要是主体结构施工几何尺寸控制不好,墙面垂直、平
整度偏差大,对基层处理不认真。必须加强对基层打底工作的检查,
合格前方可进行下道工序。
地砖尺寸不规那么:在铺贴前未进行通角,排砖、选砖;操作时,
对结构尺寸不熟悉,任意性较大。铺贴时必须放线,按规那么进行铺
贴。
墙面脏:室内工程交叉作业较多,在工序安排上要合理安排,减少
工工序污染。在楼地面施工时,把溅在墙面上的水泥及时进行清理干
净。
装饰涂料:涂膜粘结不牢,起鼓开裂:潮气将涂膜拱破。要求涂刷
前基层必须充分枯燥,并在刷涂前用水湿润。
:.
涂膜崩磁开裂:材料较差,含胶少、粉料多,涂层过厚,局部爆晒所
致。应选用好的材料涂刷,并在涂刷前先做样板,经鉴定合格后再大
施工。
泛碱、咬色:二次修补时涂层干湿不一、厚度不一,或冬季抹灰砂浆
内掺有抗冻剂,面层涂料施工后极易产生泛碱、咬色。
掉粉:有的涂料需要在现场施工时掺入固化剂,但施工人员不了解,
或未掺入;有的涂料稠度较大,施工时随意加稀释剂,使涂料含胶
量相应减少,涂刷后掉粉。
八、质量记录:,出厂检验报告,进场
复试报告。
、出厂检验报告,进场复检报告,配
合比文件。
。
九、质量保证措施一、人员管理1、经验丰富的班组进行施工;2、
工程部组建专项管理小组进行专门管理;3、施工前由技术负责人
对班组进行详细的技术交底。:.
二、材料管理1、对进场的每批砂子、水泥、面砖、界面剂、等先
进行检测,合格前方可使用。
2、严格控制打底砂浆配合比,进行每盘后台计量。
三、工序管理混凝土墙面基底清洁度、湿润度的检查—检查砂浆配
合比及打底的平整、垂直度、检查地砖弹线放样、及细部尺寸和做法
—检查地砖外表质量。
十、平安管理1、对每个职工进行三级教育,签订平安责任制;2、
严格有效的落实班前平安教育制度;3、施工用电由专职电工负责,
切割机、灯具等均由专职电工负责连接电源;4、架由公司平安科检
查前方可投入使用,架搭设及使用必须严格按标准和专项方案规定执
行。
5、由工程部平安员负责定期和不定期对外架进行检查和维护;6、
操作职工严禁擅自拆、卸架子钢管和平安网及各种拉接材料。竹架
板时,应由工程平安员同意后,严格按平安操作规程操作。
7、严禁在同一操作面垂直施工。
:.
二、施工准备工具:无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击钻、笤帚、水
桶、钢丝刷、小灰斗、撬棍、木楔、扁铲。
检测装置:2m靠尺、钢尺、橡皮锤等。
三、、地面粉刷前进行。
:清扫现场,根据图纸放好线(地面及墙
侧),确定板长、数量。板长确定:地坪至梁板底(结构层),净空
间减去20-30mm。
B:拌制粘结剂:用建筑胶粉和纯水泥加水拌合(用于板侧及板顶);
C:拌制细石混凝土:用比例为1:1:2的水泥、沙子、石子(粒径
10mm)和水泥拌合(用于底板)。一次量不宜过多,也不要太稠,并
在45分钟内用完。
(顶面及侧面)浮尘,涂抹粘结剂(必须饱
满),竖起墙板对准定位线,一个人站在侧面缓缓向前推挤,使其紧
靠墙面。一个人用撬杠向上缓缓撬起,待挤出浆料为止,使其顶牢顶
面,板底用木楔撑紧,并用事先拌好的细石混凝土塞实(不得凸出板
面)。好的条板,用2m靠尺检查其垂直偏差,方法是:靠尺竖直贴
于板面,待吊锤稳定后,观察吊线偏离基线的程度,偏差不超过3mm。:.
检查条板水平位置及扭斜,方法是:靠尺一端横贴板面,观察另一端
与同侧与墙边线重合程度,偏差不超过3mm。以上检查确保第一块条
板位置尽可能准确,经检查无误后,再第二块。
,先打入U型定位卡子(卡在板槽上下两处),并
在已装好的第一块条板两侧涂抹足够的粘结剂,批成八字形。将板竖
起靠近第一块板,上端进入卡子内,按照上述方法进行。两块板之
间用力挤紧,两块板接缝不大于8mm,并及时将各部挤出的多余粘结
剂磨平。以第一块板为基准,用2m靠尺检查第二块板后墙面的平整
度及垂直偏差,平整度检查方法是:靠尺紧贴第一块板面(横向、斜
向)观察第二块板与靠尺测量面间的缝隙,其误差不大于3mm。垂直
偏差检查方法同第一块板。依次好整个墙面。
,经检查无误并待粘结材料凝固后,取出底部木楔,
补填砂浆。
,等到第一面粘结材料凝固后,去掉木楔,
再施工第二面。二者接缝应相互错开200㎜以上。
,在板缝及墙体的阴阳角处贴上玻纤布。
:.
::假设门侧板小于板宽时,应按
图纸尺寸裁取所需宽度,假设大于板宽时,门侧板应为整块板,门侧
板与已好的板间空隙,可裁普通板填空。
:门框顶板采用横向板,横向板长度应为门宽加两个
支撑台宽。时,在支撑面及两侧面涂足粘结剂,将门框顶板举起放
到门侧板的支撑上(宽度同支撑两侧间距尺寸)。门顶板与屋顶缝隙,
裁相应板高填实,然后在门侧板与门顶板的接缝及阴角处贴上网格
布。
,并将门框边的孔用C20
细石混凝土灌实。门框时应用木螺钉固定,门框与条板的间隙用粘
结剂塞实刮平。
,采用拼接施工,参见陕xxJ303《空心
条板超高加固构造隔墙》第13页节点。
、水管处条板:先测量好线管、水管位置,在条板相应
位置画好线,切割出过管槽后再。
,预留线
管长度上下不大于30cm,在轻质隔墙未前不得焊接线管盒。:.
,方可线管。
:在需开线管槽接线盒槽的位置画好线,用切割机按线
切割成5mm深的缝,再用錾子修成槽。隔板内不应横向穿行线管。
:在已经开好线管槽及线管盒槽处,由电工将线
管及线管盒下好。特别注意不得用榔头等在隔墙上硬打、硬敲,以免
损坏墙面。
:待电工将线管等完成后,用5:5:1水泥、砂子、
建筑用胶与水拌制成粘结剂,先用粘结剂将线管、线盒等处的缝隙填
至离隔墙板板面5-8mm处,一天后再用粘结剂将线管槽填平。粘结剂
不得高于板面,线槽四周洒落在板面上的粘结剂要及时清理干净。这
种分两次补槽的工艺充分保证了板面的平整度及粘结剂与板材处不
开裂。
,地面局部超高时,应剔
出超高局部,不得剔凿条板,也不得硬砸硬塞,以免砸坏板面。
,不得歪斜,不得凸出板面。转运及中,应
保护好板面,以防受损。:.
,不得来回错动条板,以免粘结料失去胶性。在粘结材料
未干硬前,严禁在墙板上钻孔、扩凿、凿槽。
。
在相邻两块墙板间的顶部梁上打U型卡固定条板,将条板与结构层连
接在一起。条板时,板侧榫头涂抹足够的粘结剂,使板与结构墙、
板与板间挤紧粘贴牢固;经上撬打入木楔,顶紧梁板,板底用干硬
性细混凝土填充塞实。板间、板与梁、墙接缝处贴拼缝胶带。这样就
能把条板连接成一个整墙体,墙体与结构墙、梁、地面又连接成为一
个整体。这样能使得墙体具有很好的抗震能力。
,枯燥通风,条板采取侧立式垂直或板面与铅
垂面、夹角不大于15度的放置,阴榫一侧在下,堆放高度不超过二
层。
四、LCP条板质量标准1、水平位移不超过3㎜。
2、平整度:2米靠尺不得超过3㎜。
3、垂直偏差:2米靠尺不超过5㎜。:.
4、各局部粘结面的粘结剂必须饱满,板缝挤严,缝隙宽度不得大于
10㎜。
5、接缝槽处贴玻纤带,刮腻子,然后整面墙进行满贴玻纤网布。
五、。
,扣好帽带。
。
。
六、,需穿工作服,佩戴
胸卡。
。
、打架,不说脏话、粗话。
,须做到工完场清。:.
,不损坏别人的材料及成品。
吊顶施工方案概况:附楼吊顶,采用嵌入式吸音板板,规格为600
×600。吊顶高度由甲方指定。.吊顶部位:办公、厕、大厅、门厅、
公共区。
1、施工条件吊顶内的电器布线接线必须就位,并根本调度完毕,
机具及材料备齐,脚手架完毕。有轻钢龙骨板隔墙的局部隔墙要先
施工完毕(包括隔墙上的插座及予埋管线)。
2、弹线弹线是吊顶工程最关键的一步,同时,通过放线也核对施
工图纸与现场条件是否符合,并为下道工序提供依据。
放线工作的内容包括:标高线,顶棚造型位置线,吊点布局线及大中
型灯位线,各种线位的做法如下:(1)标高线A、定出距楼地面
在底坪50CM水平线作为基准线;B、以在准线为起点,在墙上丈量
出基准线与吊顶高度的高差,并作记号弹线;C、用水准仪或水平
尺为起点,在墙上丈量出一条通常的标高线;(2)造型位置线A、
规那么的室内空间造型位置线,先在一个墙面量出吊顶造型位置距
离,并按该距高画出直线,得到造型位置外框线。再根据外框线,逐
步画出造型的各个距步。:.
B、不规那么的室内空间造型位置线,采用在施工图上找出造成型
的方法找出各点,进而形成为不规那么造型线。
C、吊点位置确实定,吊点原那么要均匀布置。吊点间距确实定,根
据装饰施工及验收标准确定,设计及标准确定。
(3)固定吊点用冲击钻钻眼,用Φ8膨胀螺栓固定铁件。所用吊
件为轻钢龙骨配套的标准件。
3、吊杆当吊杆与设备及灯具等物体相遇时,应调整吊点构造或另
设吊杆。考虑吊顶中间局部起拱为跨度的1/200,通过吊杆上的调
节螺杆。
4、龙骨(1)用吊杆将各条主龙骨吊起到预期定高度,进行水平
校正,后用数条木方,将主龙骨定位。
(2)用连接杆把次龙骨在主龙骨上,进行固定加固,使龙骨间隔
按照面板的尺寸确定或根据图纸要求,顺序的一端至另一端,从高
到底,在灯位及洞的位置要加横档龙骨。
:.
(3)封板前,隐蔽工程检查,包括水、电能、风、消防、装置等
是否已经完毕,测试合格、并检查龙骨有无变形,是否连接牢固,
是否能承受荷载,及时进行补装或加固处理。
5、板材(1)固定方法:用自攻螺丝固定。
(2)安板前选板:无破损、裂纹、不受潮、颜色、尺寸、花纹一致。
6、技术施工要点(1)吊点的布置要均匀,吊点的间距及吊杆的
材料严格按照实际要求。当吊顶的位置与设置位置有矛盾时应增加吊
点数量,保证吊点间距不增大。各连接点间的牢固也应检查。
(2)吊顶的平整应严格控制吊顶龙骨的标高拉通线,通过杆的调节
螺丝调平龙骨。吊顶板及时不得生板硬拼,吊顶的整体局部限差范
围内通过刮腻子刮平。
(3)严格审图确定设备的正确位置。
(4)根据吊顶标准控制设备的上下尺寸。
(5)正确预留洞口尺寸。
:.
7、质量要求(1)、罩面所用与龙骨应接连密实,外表应平整,不
得有污染、折裂、缺楞掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,(2)
搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
(3)吊顶罩面板工程质量的允许偏差,应符合下表的规定:顶次工
程允许偏差(mm)检验方法1外表平整2用2m靠尺和楔型塞尺
检察观感平整2接缝平直
2、严禁在铝合金门窗上连接地线进行焊接工作,当固定铁码与洞口
预埋件焊接时,门窗框上要盖上橡胶石棉布,防止焊接时烧伤门、门
窗框。
3、铝合金门窗框竖向拼管必须埋入砼内或用砂浆支座内不小于25MM。
4、严禁利用完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架,防止损坏门、门窗框。
5、全部竣工后,剥去门窗上的保护膜,如有油污、脏物,可用醋酸
乙脂擦洗(醋酸乙系易燃品,操作时应特别注意防火)。
6、铝合金门窗框,应在室内外装修根本完成后进行。
8、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。:.
9、铝合金门窗框必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法及
防腐处理必须符合设计要求。
10、铝合金平开门应关闭严密、间隙均匀,开关灵活;推拉门窗扇
应关闭严密、间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求;弹簧扇应自
动定位准确,开启角度为90O±,关闭时间在6-10S范围内。
11、铝合金门窗框附件齐全、位置正确、牢固,灵活适用,端正美
观,到达各自的功能。
12、铝合金门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实,外表洁净。
13、铝合金门窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞,
缝隙外表留5-8㎜深的槽口,填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏
门窗上面的保护膜;如外表沾了水泥砂浆,应随时擦净,以免腐蚀
铝合金材料,影响外表美观。
15、门窗拼缝时,应在没装滑槽和密封毛条前,必须进行密封胶处理,
以防雨水通过毛条吸水顺水下流入拼缝处。
:.
16、外墙铝合金门窗扇与玻璃接触处应尽量采用密封胶填满,假设采
用密封条应在外打一层密封胶处理。
17、铝合金门窗工程质量允许偏差应符合下表要求:项次项目允
许偏差(㎜)门窗槽口宽度,高度±2门窗槽口对边尺寸之差≤
≤3门窗框(含拼樘料)的垂直度≤
门窗框(含拼樘料)的水平度≤2门窗框扇搭接宽度差±
开启力≤60N门窗横框标高≤5门窗竖向偏离中心≤5双层门窗
内外框、框(含拼樘料)中心距≤4
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