文档介绍：一、施工准备
1、主要材料要求
(1) 严格依据检测中心给出的M15水泥砂浆配合比挂牌施工,砂浆配料的精确度应控制在下列规定之内: 水泥±2% 砂 ±5%
 (2)砂浆采用搅拌机拌合,搅拌水泥砂浆时,应先将砂、水泥投入,干拌均匀后,再加水搅拌均匀。
(3)砂浆搅拌时间,自投料完算起应符合下列规定:
   水泥砂浆,不得小于2分钟。
(4)拌成后的砂浆,其稠度应为:60~80mm;分层度不应大于3mm;颜色一致。
(5)砂浆拌成后和使用时,禁止倾倒在楼板上,均应盛入贮灰器中,如砂浆出现泌水现象,应在抹灰前再次拌和。
(6)水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕,如当施工期间最高气温超过30℃时,必须在拌成后2h内使用完毕。严禁加水调灰。严禁加入砂浆王。
2、主要施工机具:
砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板、激光测线仪等。
3、作业条件:
(1)结构工程全部完成,并经相关单位验收合格。
(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,拉结片与墙体连接是否牢固,需埋设的管线、管道套管是否固定牢固。连接处的缝隙应用发泡剂填塞密实,钢副框边口溢出的发泡剂应与框边压齐。
(3)将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面突出部分凿平,将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好,把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等清除干净。
(4)混凝土剪力墙穿墙螺栓洞内用发泡剂封堵。(主楼)
(5)砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净。
(6)不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采取加强网时,加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须挂加强网,飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网
(主楼),箱体背面必须满铺一层镀锌钢丝网,与周边墙体搭接宽度不小于100mm。加强网铺设时,必须在底部先用胶灰压实抹平,再铺网并用胶灰压面。
(7)如采用抹灰时,基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理,将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂一层水泥浆(内掺用水量10%的108胶),使其凝固在光滑的基层表面,并要及时浇水养护,养护至用手扳不动为止。室内混凝土的梁、柱、板若采用刮水泥膏处理时,必须将基层打磨平整,用腻子找平,保证棱角方正。
(8)抹灰班组在抹灰前应检查基体表面的平整,并在主体验收之前严格根据技术人员给出的抹灰成活尺寸(分户验收表格有具体偏差要求)贴好灰饼,以决定其抹灰厚度,对于墙体超差部位(胀模及个别砖明显凸出部位),应及时通知项目部派人修整。
(9)抹灰前一天,内外墙应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
(10)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,内外墙抹灰均采用M15水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。
二、施工工艺
:为统一内、外墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据甲方及监理工程师要求采用样板引路制度。即各工序施工前,先按技术交底要求,在进度较快的实验间做好样板,由甲方及监理工程师检查符合质量要求,待检查验收合格并书面确认后,方可进行大面积施工。
(一)内墙抹灰
内墙面抹灰施工工艺流程
门窗框四周堵塞
基层处理
弹线、找规矩、套方
墙面湿润
贴灰饼、冲筋
做护角
抹底灰
抹罩面灰
-1 墙面抹灰施工工艺流程
施工要点
(1) 基层处理:基层处理是影响抹灰质量的关键,目的是增强基体与底层砂浆的粘结,防止空鼓裂缝和脱落等质量隐患。因此将砌块(砼)墙表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松等部分凿到实处,用M15水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝
、压入模板皮子等清除掉。
(2) 接缝处理:为了防止不同材质基层(如混凝土墙面与砌体墙面)的伸缩系数不同而造成抹灰层的通长裂缝,不同材质基层交接处表面应先铺设防裂加强网(玻纤维网格布),其与各基层的搭接宽度应不小于100mm;洞口的角部需铺设玻纤维网格布,搭接长度不小于100mm。如图下图所示:
注:1、a≥200mm
2、1—砌体;2—钢丝网;3—梁;4—柱
图2-1 外墙内侧及内墙侧砌体与混凝土梁柱相接处铺设加强网示意
图2-2 外墙内侧与内墙侧洞口角部铺设加强网示意
(3) 弹线、找规矩、套方:分别在门窗口角、跺、墙面等处吊垂直套方,在墙面上弹抹灰控制线。用托线板配合塞尺检查墙面的平整度、垂直度,确定抹灰厚度,最薄处