文档介绍：制造企业精益成本压缩
制造企业精益成本压缩
Best Operation Practices “Bringing World Class Execution” 1
制造企业精益成本压缩
成本、利润与精益成本压缩
利润
利润
直接材料
直接材料
售价直接人工售价
直接人工
制造费用
制造费用
管理费用
管理费用
销售费用
销售费用
财务费用财务费用
2 Best Operation Practices “Bringing World Class Execution” 2
制造企业精益成本压缩
压缩成本是制造企业永恒的话题
•通过对企业成本管理的现状进行分析,发现企业成本管理的“陷阱”,制定企业精益成本压缩的目标,选择合
理的精益成本压缩对策,实施精益成本压缩措施,对实施后的效果进行评估,对精益成本压缩的效果进行制度
化、标准化。
来自内部的压力来自外部的压力
–某些原材料不能及时到位,导致生产–主要原材料价格不断上涨,产品制造
订单无法完成成本不断提高
–库存材料、半成品及成品占有生产周–客户订单品种多,批量小,交期短
转资金–客户需求经常发生变更
–设备利用率低,故障频繁精
益–外协件质量事故时有发生
–员工成本意思不强成–采购配件质量问题或供应不及时,影
–作业人员流动率大本响生产秩序
–虽有完善的管理制度,但执行力有待压–高技能作业人员供应紧张
缩
提升–同行产品产量及质量不断提升
–工作流程过于细化,工作效率有待提–……
升
–……
Best Operation Practices “Bringing World Class Execution” 3
制造企业精益成本压缩
压缩成本应从成本构架的最末端入手,分析压缩空间,制定对策
•对于工业制造企业而言,总成本是由制造成本和销售及事务性成本构成的
总成本压缩
制造成本压缩+ 销售及事务性成本压缩
材料、零件成本管理、资讯等成
+ 加工成本压缩流通成本压缩+
压缩本压缩
•压缩间接人工成本
•压缩采购及销售的运输成本
投入单价压工时单价压•压缩支持性部门的运营成本
× 需求量压缩× 需求量压缩
缩缩•压缩事务性工作及管理费用的成本
•压缩文印成本
•压缩设计“造成”的产品成本
•压缩设计过程的自身成本
•压缩应收、贷款、存货等的利息成本
Best Operation Practices “Bringing World Class Execution” 4
制造企业精益成本压缩
制造企业精益成本压缩方法、工具汇总
业务改善资金成本改善经营构造改善增加销售收入企业环境产业结构预测
规格简化
扩大经企业
提高检核客户征信期间
设计闲置资营规模合并
稼动率短期借款改为长期业务合作
合理化产处理研发计划
降低生检讨流通机构
降低成提高现金提高库存厂址选择厂址条件
产批量去除不利产品
品库存回收率周转率
省力设多角化
工程产品
降低原缩短赊低利借款备投资
计划计划工厂专业化
料库存销期间
增加自人员计划产品选择
排程零件规格统一化
生产强化回有资本工厂工
计划
集中化收能力长程计划产品需求计划业区化
成本
压缩
职务分配交货路线外包商整頓瓶頸外包內製化采购单价变动分析价值
分析标准化分析
選定外包商評估內製外包供货商评价设定标准用量
间接部门机能分析
运输分析
效率化外包加直接
销售通路工费用材料费
事务用品厂商辅导零件标准化库存管理柏拉图分析
合理化
集中管理
材料损失赔偿外包交货排程化使用有利材料加工方法研究
销售费用
事务分析
分析费用集中管理柏拉圖分析厂商柏拉图分析工作抽查去除不必要工程集中专业加工
销售费用
档案文件輔助材料分析用途分析余力管理减少重做重修布置合理化
计划
集中管理制造直接
间接费人事费
管理费用赊帐回收
分析合理化合并间接部门工具集中管理适才适所作业合理化动作分析改善搬运
管销费用改善贯彻成本意识去除管理损失制造成本改善培养多能工治工具之利用搬运专业化
5 Best Operation Practices “Bringing World Class Execution” 5
制造企业精益成本压缩
企业成本现状的评价:物料从进厂到出厂,只有不到 10% 的时间是增值的!
•一个常用公式计算被浪费掉的时间,就是VT除以ET,即有价值时间除以流逝的时间。在一个顺利运行的流程
操作中,它