文档介绍：标识和可追溯性控制程序
目的:
为确保各过程与产品质量状态的有效识别,并在必要时,可实现其追溯性,特制定本程序。
适用范围:
适用于本公司从原料到成品出货全过程的标识及检验状态的标识。
职责:
品管部:以文件形式规定产品标识范围和方法,并负责检验状态的标识。
生产部各车间:负责生产过程中产品标识及产品放置区域的划分及标识。
物控部仓库:负责在库品的标识及库存品放置区域的划分及标识。
工作程序
标识分类
生产过程使用生产计划表、作业指导书、车间指示牌、产品识别卡、区域管理作为标识。
检验过程使用签章,红色箭头标签,检验状态使用指示牌或区域管理的方式进行标识。
库存物料使用产品识别卡、物资收发卡,实物出入帐、区域管理及指示牌进行标识。
标识作业
仓库标识:
需对仓库进行区域划分,并确定待检区、不合格品区、退货区、库存区等。
将不同性质、不同加工状态的物料用《产品识别卡》标识清楚,将不同品质状态的物料放置到指定的区域内进行识别。
库存物料的标识应清楚、准确并做到帐、物、卡一致。
库存区物资和产品均应为合格品,可用挂牌、插卡等方式进行标识。
仓库内存放的不良品应尽量予以集中管理,并予以明显的挂牌标识。
客供物料应单独存放并标识。
各车间生产过程中的标识
生产车间依据生产计划表进行生产,生产过程中需悬挂作业指导书,并将不同加工状态、不同品质状态、不同检验状态的产品用《产品识别卡》标识清楚,放到指定的区域。
生产过程中使用的物料,如未能保持其原有产品标识,车间可在盛装的容器上直接标明其名称、规格、数量等。
对于待加工和已加工品,放置于不同的区域,实现定置管理,对于待检品需放置于待检区或挂牌标识;对于合格品放置于合格区;对于不合格品应放置于不合格区域(不合格的废品、返工品、返修品应予以分开摆放和标识)。
检验状态的标识
检验合格的产品,品管员需进行标识。
标识可采用签名,盖“PASS”章的形式。
检验判定不合格的产品,品管员需盖不合格章或贴拒收标签。
需特采的产品由品管人员加盖“特采”标识。
无检验状态标识的产品不能转入下一工序或出货。
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