文档介绍：摘要
本文的研究内容是对塑料盖的注射模具设计,通过对塑料件的工艺分析和计算,最终设计出注塑模具。本次设计的塑料盖注射模采用的是两腔模,根据型芯和型腔的尺寸确定了A板和B板尺寸,从而确定了A4型标准模架;为了降低成本,90%以上的模具的零件都选择了标准件; 经过相关计算和查表最终完成塑料盖注射模模具设计,绘制出塑料盖注射模的零件图和总装配图。在设计过程中,引用UG和AutoCAD设计软件,使设计过程达到参数化和智能化。
关键词:AutoCAD ;塑料盖;注塑模
目录
前言 1
1 塑料件的工艺分析 2
塑料盖的零件图 2
塑料ABS的特征 2
模具的结构形式 3
确定模具分型面的位置 3
确定型腔的排列 3
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2 浇注系统的设计 5
主流道的设计 5
主流道的尺寸 5
主流道交口套形式 5
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3成型零件的结构设计及计算 7
成型零件的结构设计 7
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凹模的设计结构(型芯) 7
成型零件钢材的选用 7
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计算型芯尺寸 8
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4 模架的确定及校核 10
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模板尺寸的确定 10
导向与定位结构的设计 10
5脱模及冷却机构 11
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计算脱模力 11
校核推出机构作用在塑件上的单位压力 11
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单位时间内注入模具中的塑件熔体的总质量W 11
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6模具总装图 13
总结 14
致谢 15
参考文献 16
前言
现阶段,模具制造业的发展因为工业经济和科技发展而快速发展,模具制造业充斥了我们生活的点点滴滴,现在工业生产方式也以模具生产为主。像我们生活中的一些塑料,陶瓷,玻璃制作的物件基本都是用模具生产的。模具生产是大批量的,不但节约了人工成本,也大大降低了原材料的损耗,因为模具的力量比较大,有一些建筑材料也可以用模具来生产,模具的技术水品越高,生产出来的产品的质量也越高,反之亦然。所以,模具制造业在很多国家的眼中都是重中之重,他们会不停的研究新的模具,提高模具的加工精度,使用寿命。由于模具生产,需要很高的技术,比如CAD技术,计算机网络技术等等,因此,模具工业已经成为了高科技产业很重要的一部分。随着我们现代工业的发展,越来越多的塑料被生产出来,包括了塑料成型也越来越多的用到了模具技术。
现在我们对质量的要求也是越来越高,用塑料制成的物体,还有加工技术的高质量模具设计,模具设备,优质的模具材料和现代成型设备是形成塑料部件质量的重要的一些前提。塑料是现代社会的发展是基本材料之一,是农业,工业,能源,交通等领域重要的经济材料,必不可少的,它的使用已经渗透到所有经济领域和社会生活,塑料,钢铁,木材和水泥被称为材料领域的四大支柱时息息相关的。塑料模具设计的塑料材料,前期的工艺分析,让我们对材料有了更加深入的了解,中期的模具模架的选择还有分型面排列方式,还有最后模具成型的原理,使我们对一整套模具从最开始的设计到最后的制造有了一个最基本的了解。
模具的计算机辅助设计和制造已经在许多模具制造企业中大量应用和普及。目前,计算机可以使用CAD/CAM/CAE集成技术来模拟零件的成型过程,如大型金属覆盖件,塑料件成型,复合成型等复杂精密加工。三维设计可用于建模,并可为数控加工提供数控程序,提高加工效率和质量。
以前,无论是锻造大型金属冲压,成型复杂零件,还是各种类型的塑料成型或组合成型,无论多大,复杂的零件,或者多么小,精密,成型过程一般都可以模拟,这是是设计和制造紧密接触的不可或缺的手段。
1 塑料件的工艺分析
塑料盖的零件图
图1-1塑料盖草图
产品名称:塑料盖
产品材料:ABS
产品尺寸:如图1-1所示
技术要求:不能有裂痕和变形缺陷
生产数量:大批量生产
塑料ABS的特征
1)性能
综合性能非常好,它的尺寸很稳定,不会轻易的变换形