文档介绍：目的
为确保产品生产制造过程处于控制状态,产品品质符合规定要求,特制定本程序。通过生产计划的制定、实施与控制,生产工艺策划与控制,确保公司生产的产品满足规定的要求和顾客的期望,并确保按时完成。
适用范围
适用于产品的生产计划、工艺策划与控制及制造过程。
引用文件
《质量手册》 QM
《人力资源管理程序》 COP-060201
《设施资源管理程序》 COP-060301
《产品防护程序》 COP-070502
《不合格品控制程序》 COP-080301
《文件控制程序》 COP-040202
《质量记录控制程序》 COP-040203
主要职责和权限
生产部计划调度员负责生产计划的制定、落实和进度跟踪。
工程部负责产品工艺规范的制定,并对生产工艺的实施进行监督。
品管部负责生产过程中产品质量的控制。
生产部各班组负责按生产计划和规定的工艺组织生产。
工作内容
生产计划制定与实施
生产计划的制定
市场部发出《生产指令单》给工程部,工程部根据《生产指令单》查找或制定《加工仕样书》、《生产传票》,送交物控部仓管员。物控部仓管员根据《生产指令单》、《加工仕样书》之中的“材料清单”、《生产传票》,编写《领料单》,并根据库存的欠料情况填写《欠料一览表》,送交物控部采购员实施采购。同时,按照《领料单》发料,并将《生产指令单》、《加工仕样书》、《生产传票》送达生产部。生产部接到物控部送达的《生产指令单》后,由计划调度员依据实际生产情况,填写《生产、出货一览表》看板和《出货情况一览表》,安排生产。
当生产任务过多时,应均衡安排加班。
当生产任务过少时,计划调度员应做相应的安排。
当预计即使加班也不能按规定的交货期完成任务时,生产部计划调度员应向市场部反馈并达成共识,确定推迟些订单的生产。由市场部与顾客联络达成共识。生产部计划调度员应在《迟延交货》看板上记录。
当客户催货时,市场部应填写《客户催货》看板通知生产部计划调度员。
生产计划的实施
生产部各班组根据《生产、出货一览表》看板确定生产工艺、安排生产。
品管部根据《生产、出货一览表》看板进行检验。
品管部将当日生产情况和检验结果报告计划调度员,由计划调度员填写《出货计划》看板。
计划调度员将完成情况与生产计划进行核对,如发现进度超前或落后的情况,应对《生产、出货一览表》看板进行调整。
生产计划的变更
来自客户的变更由市场部通知生产部计划调度员,计划调度员应在《生产、出货一览表》看板上记录并做相应的调整。
生产部提出的变更,不影响的交货期时,计划调度员自行在《生产、出货一览表》看板中调整;影响交货期的,计划调度员应及时通报市场部。
出货
品管部根据生产计划的完成情况和《出货计划》看板、《出货情况一览表》,填写《送货单》安排出货,并将已出货的订单从《生产、出货一览表》看板上擦除,并在《出货情况一览表》上用荧光笔标明。
每日统计
各拉长在每日下班前对当日生产完成情况进行统计,填写《每日工时统计一览表》。
生产过程的工艺控制
产品工艺规范的制定
工程部根据国家、行业标准、顾客的要求制定《加工仕样书》,交市场部审核、总经理批准。《加工仕样书》中应规定出特殊工序和关键工序。
特殊工序即加工的结果不能通过其后的产品检验和试验完全验证的工序,工程部