文档介绍：空调调试方案
工程概况:
空调水系统由台冷水机组和台水冷热泵机组组成。本建筑设计为舒适性空调,夏季制冷,冬季采暖;采用风机盘管或吊顶式空调机组加新风系统,水管系统为为同程式设计,膨胀水箱定压;中心机房、人防地下室、卫生间平时通风,防排烟风机在发生火警时,由消防中心控制该防烟分区的排烟口开启,同时关闭平时通风、空调系统,并开启风机进行排烟。当烟气温度达280℃时,排烟风管上防火阀关闭,排烟风机停止运行。
编制依据:
1)通风与空调工程施工质量验收标准GB50243-2002
2)建设单位提供的设计文件、图纸资料。
空调水系统试运行方案如下:
作业条件
熟悉制冷系统的设计图纸、资料及工艺要求,各项设计的技术指标;
清扫空调机房、风道、水泵、水管、水池和水箱等,将一切杂物、灰尘、油污等冲刷清洗干净。洁净空调尚应按照规范要求进行密封和清洁工作;
测量仪表应准备就绪,仪表和仪器经过检定,精度满足测定要求;
测定调试工作应在土建工程验收、通风、空调工程竣工后,各系统的单机试运转、测试系统联合运转、外观检查、清洁工作合格下进行;
安装操作工艺
进行试运转的条件
通风空调系统安装工作完成后,经过检查,应全部符合现行工程施工质量验收规范要求。
整理齐备全部设计图纸及有关技术资料,并熟悉有关设备的技术性能和系统中的主要技术参数。
试运转所需的水、电等能源供应,均已能满足使用的条件。
通风空调系统所在场地的土建施工应完工,场地应清理干净。
按照试运转的项目,准备好数据记录的相应表格。
设备系统的准备
检查空调设备的外观和构造有无尚未修整过的缺陷。
全部设备应根据有关规定完成试运转前的准备工作。
检查空调器内其他附属部件的安装状态。
管道系统的准备
冷却水管、冷冻水管等管道系统,应通水冲洗,排出管内污物,并检查确实无漏泄处。
管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确,阀门启闭灵活。
排水管道畅通无阻。
电气控制系统的
电动机及电气箱盘内的接线应正确。
电气设备与元件的性能应符合技术规定要求。
继电保护装置应整定正确。
电气控制系统应进行模拟动作试验。
水泵试运转
(1)准备工序
检查水泵和附属系统的部件是否齐全;
检查水泵各紧固连接部位不得松动;
水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态,经检查和调整后应符合设计要求;
水泵运转前,应将入口阀全开,出口阀全闭,待水泵启动后再将出口阀打开。
(2)水泵运转
水泵第一次启动立即停止运转,检查叶轮与泵壳有无磨擦声和其他不正常现象。并观察水泵的旋转方向是否正确。
水泵运转时,流动轴承外壳的最高温度不得超过75ºC;滑动轴承不得超过70ºC。
水泵运转时的径向振动应符合设备技术文件的规定。
水泵运转经检查一切正常后,应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭,将泵内积存的水排净,防止锈蚀或冻裂。
冷却塔试运转----(备注:此项应由冷却塔安装单位完成)
准备工序
清扫冷却塔内的夹杂物和尘垢,以防止冷却水管或冷凝器等堵塞;
冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗,管路系统应无漏水现象;
检查自动补给水阀的动作状态是否灵活准确;
冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验;
(2) 冷却塔运转
冷却塔试运转时,应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态,并记录运转中的情况及有关数据;如无异常现象,连续运转时间应不少于2h。
检查喷水量和进水量是否平衡,以及补给水和集水池的水位等运行
中的状况;
测定风机的电机启动电流和运转电流值;
检查冷却塔产生的振动和噪声原因;
测量轴承的温度;
检查喷水的偏流状态;
冷却塔出入口冷却水的温度。
冷却塔在试运转过程中,随管道内残留的以及随空气带入的泥沙尘土会沉积到集水池底部,因此试运转工作结束后,应清洗集水池。
----(备注:此项应由空调机组厂家技术人员完成)
空调机组的试运转应符合下列条件:
机房应打扫干净,通风状态良好,冷冻水、冷却水均已通水试验合格;
空负荷试车
进行空负荷试车以检查主电机的转向和各附件动作是否正确,以及机组的机械运转是否良好。试车程序如下:
将压缩机吸气口的导向叶片或进气阀关闭,拆除冷凝器及蒸发器的检视口等,使压缩机排气口与大气相通;
启动水泵,排出供水系统中的空气,使供水流量达到设计要求,并打开电机水套的冷却水进出阀门;
开动油泵,调节供油循环系统,使其达到正常供油;
点动压缩机,经检查无卡阻现象,应正式启动压缩机,作半小时的连续运转。同时,观察油温、油压、轴承部位的温升、运转声响及机组振动是否正常。
机组负荷试运转,负荷试运转前,油泵润滑系统、冷冻水和冷却水系统应具备上述的空负荷试运转条件。浮球室内的浮球应处