文档介绍：精益物流在制造企业内部的应用探讨
周奇才丛林
(同济大学机械工程学院, 上海 200092)
摘要:在市场竞争日益激烈,市场环境多变的情况下,企业面临降低成本,缩短交货期,提高产品质量的压力。当前,人们关注的焦点似乎都集中在流通领域的大物流系统,而对企业内部的小物流系统关注较少。本文关注的是企业内部物流,介绍如何将精益物流的思想运用于制造业内部物流的实践中,以期取得降低物流成本,提高企业竞争力的效果。
关键字:精益思想,企业内部物流,精益物流,拉动;
引言
国内制造企业一直以来对新产品的研究开发、制造、加工或组装以及加工设备的更新换代等技术非常重视,而忽视了与产品本身密切相关的物料流动与信息流动,以至于企业内部物流存在着诸如对客户的订单交期反应慢、库存积压、物料到达不够及时、车间调度混乱、零部件的配套性差等问题。由此可见,目前我国企业内部物流管理还是比较落后的。企业内部的物资流转过程,决定了企业的生产效率和生产成本,也是物流作为企业第三利润挖掘的重点。
近年来,精益渐渐成为管理界的热门话题。精益之所以吸引人,是因为它带来的希望是其他方式所无法企及的。精益不仅可以降低成本、改善质量、缩短周期,还能稳定运营与平衡供需。所以,将精益思想应用于制造企业内部物流系统的研究很有必要。

企业内部物流即“企业内部的物品实体流动”,存在于生产领域的物流,属微观物流范畴。它是指各种制造资源通过一定的工艺加工流程,直至最终产品出厂的这一全过程中,全部物料在仓库与车间之间、车间与车间之间的流动、库存及管理等活动(如图1)。在这一过程中保管、运输、搬运、装卸、存贮等操作过程反复出现。而搬运、储存等占到整个生产周期的90%左右。以此可见,物流在企业内发挥着巨大的作用。
图1 企业内部物流框图

精益是从顾客的角度来研究产品或服务的增值,致力于降低成本,并满足顾客需求,提高流程的速度,缩短周期。其中心思想是在产品设计、制造、销售以及零部件库存等各个环节中消除一切不必要的浪费。
精益思想主要通过五步来完成:(1)从客户角度出发确定价值;(2)精简工作环节,分析价值流;(3)使形成价值流的工作环节流动起来;(4)按照订单生产;(5)使生产过程趋近完美。

精益物流的实质是精益思想在物流领域中的应用,即尽量消灭价值链中的一切浪费。核心内容有:
(1)正确认识价值流。(包括:产品流,信息流,从原材料制成最终产品、送到用户手中的物流)
(2)价值流的顺畅流动。关键是让完成某一项工作所需步骤以最优的方式联接起来。
(3)顾客需求作为价值流动力。在精益物流模式中,价值流的流动要靠下游顾客的拉动。
(4)不断改进,追求完善,达到全面物流管理的境界。
“拉式”物流管理模式
从最终产品装配出发,由下游工序反向来启动上游的生产和运输。把前序车间和工序当作“供应商”,按顾客的需求指令进行生产和供应。需求的信息流逆向拉动物流,这种方式被称为拉动模式或牵引式模式,精益拉式物流系统模式如图2所示。拉动式物流必须遵循JIT原则,它按照顾客需要的时间、地点、数量生产产品。在理想状态中,即为零库存、零缺陷、零故障,而又能满足顾客需求。
图2精益拉式物流管理模式