文档介绍：盘扣式支模架施工方案
编制依据
1.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
中梁·,其中:计容建筑面积:,非计容建筑面积:33980平方米;计容建筑面积中包括:住宅面积118114平方米;商业、配套用房面积:3244平方米。本工程1#~8#楼及10#、11#、14#楼为多层住宅,建筑层数为7~9层,9#、12#、13#、15#、16#、17#、18#、19#楼为高层建筑,建筑层数18层。其中2#、5#、7#、9#、12#、16#楼带商业服务网点建筑;20#楼作为工程项目售楼部,,最大平板厚度120mm
施工工艺流程:施工准备→墙柱钢筋加工制作及模板的配置→剪力墙及柱钢筋绑扎→内架搭设→梁底模及梁侧模的安装→平板模板安装以及剪力墙及柱模板的安装→模板验收→梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板柱混凝土浇筑→柱模拆除→梁侧模拆除→梁板底模拆除。
柱及剪力墙模板流程:清理柱墙内杂物→弹边线及门洞口位置线→钢筋绑扎、预留洞口→自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→安装洞口模板→安装柱墙体侧模→
调整固定→自检、互检→验收→移交砼工种。
梁板模施工工艺:弹线→内架搭设→调整标高、剪力墙及柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理→绑梁钢筋→绑板底筋、水电管线安装→绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模→自检、互检合格后验收,办交接手续,移交砼工种。
材料准备
各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。
根据施工工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。
对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板,及时组织退场。
原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。
模板材料进场计划见下表。
模板材料进场计划
序号
名称
规格
单位
数量
进场时间
1
18mm木胶合板
915×1830
块
13000
设备层顶板完后分批进场
2
木枋
80×80×2000
条
57000
设备层顶板完后分批进场
3
轮扣式立杆
600~2400mm
个
11000
设备层顶板完后分批进场
4
轮扣式横杆
1200、900
个
72500
设备层顶板完后分批进场
5
顶托
L=740mm
个
8000
设备层顶板完后分批进场
6
钢管
Ф48×
吨
330
设备层顶板完后分批进场
7
步步紧
个
60000
设备层顶板完后分批进场
模板放置:模板在工地加工成型后,下面用木方垫平,防止变形,并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记,堆放于现场施工段内,便于吊装。
轮扣式支撑体系范围
,在标准层的模板支撑体系中采用轮扣式支模架。
轮扣式支撑体系技术交底工作
在轮扣式支撑体系架子搭设前,应该对工人进行新工艺的技术交底工作,交底的重点如下;
,保证不能自拔。
(开间超4米)置剪刀撑,在泵管出平面位置和泵管架设位置设计剪刀撑(顺泵管架设位置)
。
。
梁板:其平整度及接缝等质量要求达到砼结构按清水构件模板制作及安装。
地下室轮扣式支撑体系
本着创新工艺、新产品的原则。本工程部分支模体系采用轮扣脚手架支模体系。我们采取最不利荷载进行验算。楼层板厚120mm进行支模体系稳定性验算。
立杆和水平杆采用φ48×,立杆间距为900mm×1200mm,,立杆顶部采用顶托支撑,上部托梁采用φ48×,钢管上铺40×80×2500木枋间距为***@300mm。做扫地杆用得水平杆离地高不得超过350mm。
、刚度、稳定性,支模架(模板支柱和斜撑下)的支撑面应平整压实,并有足够的