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供应链管理环境下的库存管理方法分析
姓名：XXXXX
班级：12 级物流管理学号:XXXXXXXXXXXX
时间：2014 年 4 月 16 日
目录
一、库存管理方法 2
（一）定义： 2
（二）供应链库存管理的特点： 2
二、供应链库存管理类型 3 (一）VMI 管理 3
（1） 定义： 3
VMI 模式特点: 3
(3) VMI 管理优点: 3
（二）联合库存管理（JMI） 3
（1) 定义： 3 (2） JMI 模式特点: 4
联合库存管理（JMI）优点： 4 (三） 多级库存优化控制 4
（1） 定义： 4
（2) 控制策略： 4 (3） 模式优点： 5
三、供应链库存管理类型间的不同 5
（一）VMI 应注意以下几点的问题： 5
信任问题 5
技术问题 5
存货所有权问题 5
资金支付问题 5
（二）联合库存管理(JMI)应注意以下几点的问题： 6
（三）多级库存优化控制应注意以下几点的问题： 6
一、库存管理方法
(一)定义：
库存管理是指将库存管理置于供应链之中，以降低库存成本和提高企业市场反应能力为目的，从点到链、从链到面的库存管理方法。
（二）供应链库存管理的特点：
供应链库存管理的特点供应链库存管理的目标服从于整条供应链的目标， 通过对整条供应链上的库存进行计划、组织、控制和协调, 将各阶段库存控制在最小限度， 从而削减
2
库存管理成本， 减少资源闲置与浪费， 使供应链上的整体库存成本降至最低.
二、供应链库存管理类型
(一）VMI 管理
（1）定义：
所谓 VMI(Vendor Managed Inventory）是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容, 使库存管理得到持续地改进的合作性策略。 这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。
VMI 模式特点:
A 信息共享，零售商帮助供应商更有效地做出计划,供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动；
B 供应商拥有管理库存，供应商完全管理和拥有库存，直到零售商将其售出为止，但是零售商对库存有看管义务，并对库存物品的损伤或损坏负责。
C 需求准确预测，供应商能按照销售时点的数据，对需求做出预测,能更准确地确定订货批量,减少预测的不确定性，从而减少安全库存量，存储与供货成本更小，同时，供应商能更快响应用户需求,提高服务水平，使得用户的库存水平也降低.
(3）VMI 管理优点:
首先，供应商拥有库，对于零售商来说,可以省去多余的定货部门，使人工任务自动化， 可以从过程中去除不必要的控制步骤，使库存成本更低，,供应商拥有库 存,供应商会对库存考虑更多，并尽可能进行更为有效的管理,通过协调对多个零售生产与配 送，进一步降低总成本。
(二)联合库存管理(JMI)
定义:
联合库存管理（ Joint Managed Inventory，JMI）是一种在供应商管理库存( Vendor Managed Inventory，VMI）的基础上发展起来，上游企业和下游企业权利责任平衡且风险共担的库存管理模式。
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JMI 模式特点:
强调供应链节点企业同时参与、共同制定库存计划， 从而使供应链管理过程中的每个库存管理者都能从相互的协调性来考虑问题, 保证供应链相邻两节点之间的库存管理实体对需求预测水平的高度一致， 从而消除需求变异放大任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果, 库存管理不再是各自为政的独立运营过程, 而是供需的连接纽带和协调中心。
联合库存管理(JMI)优点:
1）由于联合库存管理将传统的多级别、多库存点的库存管理模式转化成对核心制造企业的库存管理，核心企业通过对各种原材料和产成品实施有效控制，就能达到对整个供应链库存的优化管理,简化了供应链库存管理运作程序。
联合库存管理在减少物流环节降低物流成本的同时，提高了供应链的整体工作效率. ,供应链 上各企业都设立自己的库存，随着核心企业的分厂数目的增加，库存物资的运输路线将呈几何级数增加，而且重复交错,这显然会使物资的运输距离和在途车辆数目的增加，其运输成本也会大大增加。
联合库存管理系统把供应链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调管理中心,从而部分消除了由于供应链环节之间不确定性和需求信息扭曲现象导致的库存波动。通过协调管理中心，供需双方共享需求信息,因而提高了供应链的稳定性。
从供应链整体来看,联合库存管理减少了库存点和和相应的库存设立费及仓储作业费， 从而降低了供应链系统总的库存费用。
供应商的库存直接存放在核心企业的仓库中，不但保障核心企业原材料、零部件供应、取用方便,而且核心企业可以统一调度、统一管理、统一进行库存控制，为核心企业的快速 高效地生产运作提供了强有力的保障条件.
4）这种库存控制模式也为其他科学的供应链物流管理如连续补充货物、快速反应、准时化供货等创造了条件。
（三) 多级库存优化控制
定义：
多级库存优化控制是对供应链资源的全局性优化控制方法，它是在单级库存控制的基础上形成的。
控制策略:
中心化库存控制策略
非中心化库存控制策略
4
模式优点：
多级库存的优化与控制是在单级库存控制的基础上形成的。是供应链资源的全局性优化.
三、供应链库存管理类型间的不同
VMI 管理强调的生产方和供应商来协调降低供应链成本。但在具体实践中，从降低风险和成本分摊两个方面来讲,没有联合库存更加均衡。而多级库存的优化和控制更多地从全供 应链系统考虑降低库存。
（一）VMI 应注意以下几点的问题：
信任问题
这种合作需要一定的信任,否则就会失败。零售商要信任供应商,不要干预供应商对发货的监控，供应商也要多做工作,使零售商相信他们不仅能管好自己的库存，也能管好零售商的库存。只有相互信任，通过交流和合作才能解决存在的问题。
技术问题
只有采用先进的信息技术，才能保证数据传递的及时性和准确性，而这些技术往往价格昂贵，利用 牛模杉 术将销售点信息和配送信息分别传输给供应商和零售商，利用条码技术和扫描技术来确保数据的准确性，并且库存与产品的控制和计划系统都必须是在线的，准确的。
存货所有权问题
确定由谁来进行补充库存的决策以前，零售商收到货物时，所有权也同时转移了,现在 变为寄售关系，供应商拥有库存直到货物被售出。同时，由于供应商管理责任增大，成本增加了，双方要对条款进行洽谈，使零售商与供应商共享系统整体库存下降。
资金支付问题
过去,零售商通常在收到货物一至三个月以后才支付货款，现在可能不得不在货物售出后就要支付货款，付款期限缩短了，零售商要适应这种变化。
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（二)联合库存管理（JMI)应注意以下几点的问题:
（1)要清楚地认识到JMI 模式并非适合所有生产企业，企业要根据自己的实际生产经营状况进行选择。
要意识到推行JMI 过程中企业会面临许多问题。例如当材料供应商在制造商工厂附近建立库存时，其物流成本将比直接向制造商发货高得多，当供货量达不到一定规模时，供应商不会赞同这种方式。
要认识到JMI 是一种管理思想，是对企业工作流程的调整。企业在实施JMI 前，应对企业职工进行相应的培训，改变职工以前的管理观念和工作方法，提高职工的素质，为企业顺利实施JMI 提供保证。
(4）要重视分销商的角色转变。在实施 JMI 后，库存由供应商管理，分销商不再拥有库存，传统分销商不复存在。分销商作为服务合作网络中的一员，它将协助供应商管理产品库 ，可以省去以前投入库存中的精力和风险,便于更有效地承担市 场开发和营销的功能，使供应链更加完整和顺畅。传统分销商向服务提供商的角色转变是对JMI 的成功运行的一种有力支持。
要注意保证零售商每日销售数据和库存数据的准确性也是JMI 正确运行的基础.
（三)多级库存优化控制应注意以下几点的问题：
库存优化的目标是成本还是时间;
明确库存优化的边界； (3）多级库存优化的效率问题；
（4）明确采用的库存控制策略。
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