文档介绍：如何正确使用***和鉴别***
***的正确使用首先要会鉴别***
一对***的鉴别
任何***都有其适用范围,都不会是万能的。好的***应该具有:
1 良好的外观(***表面光亮,刃口锋利,如有涂层涂层应均匀);
2 良好的制造工艺性能(在40倍放大镜下观察刀刃无崩口、微观裂纹);
3 良好的切削性能(包括对某种特定材料粗加工效率高、精加工已加工表面质量高,切削轻快声音小等);
4 良好的性价比(包括***寿命长,单支去除量大等);
5 良好的稳定性(每只刀之间一致性好)。
二对***的理解
***材料是生产和使用***至关重要的一环,***材料所具备的性能:
1 高的硬度和耐磨性;
2 足够的强度和韧性;
3 高耐热性;
4 良好的工艺性能;
5 经济性;
6 切削性能的可预测性。
A 常用的***材料
工具厂家生产中所用的***材料以高速钢(W18Cr4V)和硬质合金(YG6X)居多。碳素工具钢(T10A、T12A),工具钢(9SiCr、CrWMn)因其硬耐热性差,仅用于手工***。硬质合金涂层***,陶瓷,金刚石,立方氮化硼材料以其优异的性能已在许多领域开始得到应用。
硬质合金的性能
硬质合金切削性能优良,早期的硬质合金比高速钢的抗弯强度低许多,随着技术的发展,其抗弯强度已接近甚至超过一般的高速钢。
目前我公司采用的***(包括外购***)都是整体硬质合金圆棒全磨制而成的。
这种材料的特点硬度高,抗弯强度高。在加工钢料、有色金属材料时,因其脆性大,建议使用过程中要注意先低于正常走刀速度磨合一段时间(大约5分钟)后,再上正常速度,以利于***的稳定性,从而提高***的耐用度。
金刚石***
在有机材料切割和高光型面板行业开始使用金刚石***。金刚石具有极高的硬度和耐磨性,有资料显示其耐用度比硬质合金可提高及几倍到几百倍。金刚石***不适合加工黑色金
属。公司已开始联系生产厂家生产,聚晶金刚石样刀(PCD)已开始在分公司和客户适用,不久将能供应市场。
B ***的型式
目前公司供应的***主要有单刃螺纹***,双刃螺纹***,双刃螺纹球头***,双刃直槽(平底、锥度)***,双刃直槽组合***,双刃直槽锥度球头***,开半***,棱形***六大系列,几百种规格。还有多刃直
槽螺纹***。根据不同的用途,衍生出更多刀型和尺寸,来满足市场需求。
***的角度
以双刃直槽(2B)***为例:
1
2 前角----前面与基面间(中心线)的夹角。后角----后面与切削平面间(外圆切平面)的夹角。
开半***(单刃直槽1B)
锥刀为了提高***整体强度,一般开半尺寸要大于刀杆半径尺寸,因此,锥刀前角在各部位因直径尺寸不同而不同的,开半径尺寸相同的情况下,直径越小,其负前角度数越大(相当于前角小);直径越大,其负前角度数越小(相当于前角大)。例如:,,前角为-11度;-。
前角计算公式
TANγ=(B-R)/r
〈γ为前角 B为开半尺寸 R为***半径 r为切削刃半径〉
刀推荐尺寸、角度
螺纹铣刀按照螺旋方向的不同分为正螺纹铣刀(右旋符合右手定则)和反螺纹(左旋符合左手定则)
单刃`螺纹铣刀(1W)
螺纹***的前角是在法剖面的γn,后角是在端剖面测量的α。 tan
γn=tanγcosββ为***的螺旋角
C 对***使用的理解
***切削型式
切割示意图开槽示意图单边切削示意图
球头刀路径球头刀路径(曲面)
D 加工方式
加工方式因***旋转切入工件的方向与***进给方向的不同而分为顺铣和逆铣。如图:
逆铣加工时,刀齿的切削厚度从0到最大,刀齿在工件表面上挤压和摩擦,刀齿较易磨损;顺铣则正好相反,刀齿的切削厚度从最大到0,容易切下切削层,刀齿磨损较少,资料表明,顺铣可提高***耐用度2~3倍。目前,我公司生产的雕刻机丝杠都有预紧,因此,不会出现大的反向间隙,建议去大料时使用顺铣方式。顺铣加工时,要求工件侧边没有硬皮(一般锻造、磨削加工后的钢件表面会产生加工硬化),否则***很易磨损。
E ***的安装
建议***的悬出长度尽可能短
***变形公式:
变形量ω***悬伸长度L ***直径 D ***材料的弹性模量E
径向作用力F 惯性矩I
有上述公式可以得出下面的结论:
***悬伸长度的三次方与变形量成正比,***悬伸长度越长变形量越大;
***直径的四次方与变形量成反比,***直径越细变形量越大。
***的装卡
雕刻机采用的是弹簧卡头,由于弹簧卡头的槽内很容易积攒碎屑,加工有机材料时,应定期用有机溶剂(***仿)浸泡,加工金属用毛刷刷净。***装卡不正会出现***磨损