文档介绍：布袋除尘器
我国为产煤大国,原煤储量和开采量均居世界第一。我国的资源国情决定了
我国能源结构以火电为主,预计在近十年内火力发电所占比重仍在70%以上。
目前我仍然低下,,人均用电1064千瓦时,
还不到世界人均水平的一半,尚有2300万人没有用上电。未来20年,中国经济要保持7%以上的经济增长,每年将要新增电力装机容量2500万千瓦,按每千瓦7000元造价计算,每年电力新增装机将新增投资达1750亿元。根据目前的现状,%,也就是说在未来20年,每年火电厂要新增装机约为1800万千瓦,每年新增火力发电总投资将达1260亿元,这是一个非常巨大的电力市场。
新增燃煤锅炉每年耗标煤约5000万吨,将产生大量含尘烟气,这些含尘烟

锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘---多管旋风除尘---麻石水膜除尘---静电除
尘的过程。目前,随着国家对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高,以及滤袋的国产化和使用寿命的延长,锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。
当时的技术及配套件,特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关,国内外
都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。
首先,电除尘器的除尘效率不稳定。电除尘器运行初期,除尘效果基本能达到要求,但由于其结构及工作原理的局限,随着运行时间的延续,电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化,除尘效果不断下降,烟尘排放超标。
其次,电除尘器的运行综合费用高。电除尘器在运行一个周期后,内部结构变形、损坏比较严重,为保证其正常运行,电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。

袋式除尘器按其清灰方式的不同可分为:振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为:高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上应用最为广泛的除尘装置。
滤袋质量直接影响着除尘器的除尘效率,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的
运行费用。根据锅炉尾部除尘器运行环境(烟气温度较高)和介质情况(有腐蚀)宜采用BWF优质赖登针刺毡:PPS/PPS504CS17、聚苯硫醚、防水防油处理,耐温可达
190℃,此滤料为表面过滤型滤料,清灰彻底,减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能;滤料寿命长,加上在除尘器结构方面的改进,保证了滤料30000小时的正常使用寿命。
1、据有关专家和资料介绍及澳大利亚电厂运行经验,当烟气含氧量大于
15%时的Ryton的耐氧性较差,当烟气含氧量小于10%时能长期使用。
2、据澳大利亚电厂应用的滤料早期使用的普遍是Acrylic(耐温130℃),电
厂严格控制排烟温度,投运电厂(排烟温度最高165℃)开始使用Ryton滤料。
3、关于滤袋的寿命,根据专家的分析和国外的使用经验,Ryton滤料在电
厂烟气条件下的使用寿命可达30000小时,但要烟气含氧量小于10%,烟气温度最高不得超过190℃。当烟气温度在170℃~190℃时不能超过100小时。平时应作好锅炉烟气温度变化的详细记录。