文档介绍：通风空调工程安装方案
一、引用标准:
通风空调工程施工质量验收规范GB50243—2002
二、编制说明:
编制的主要目标为:科学合理地安排施工工序和进度,使合同工期得以顺利实现,并尽量缩短工期;全面贯彻质量管理目标,进一步加强工程质量的监控和材料管理,确保工程质量达到优良标准;制定严格的安全生产制度和保障措施,健全安全文明生产管理细则,结合本项目的具体情况,采取一切可采取的技术措施,与工程实际结合紧密等特点。它将成为指导现场施工的依据。
三、设备的安装
设备就位前找出设备本体的中心线,垫铁的敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)中有关规定,每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好,相邻两垫铁组的距离为500-1000mm。对于直接安装在较厚混凝土基础上设备,将设备的底座安装在厚度为80mm 以上的橡胶垫板或减震装置上,安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。设备安装前,根据平面布置图在设备基础上划出安装基准线。安装基准线不包括:按建筑轴线划定设备的纵向中心线;按建筑轴线划定设备的横向中心线;按标高基准线在基础上引出安装标高基准线。
四、风机安装
安装在混凝土基础上的风机,风机隔振器必须安装在平整的基础面上,各组隔振器承受荷载压缩量必须均匀,不得偏心。隔振器安装完毕厚,在其使用前采取纺织位移及过载等保护措施。风机悬挂安装时,使用的隔振支吊架必须安装牢固。隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准《钢结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行。焊接后必须矫正。
五、风机盘管的安装
1、风机盘管安装必须水平,以防冷凝水外溢。
2、风机盘管的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯,保证冷凝水排出通畅;接管要平直,不能渗漏。冷凝水排水管坡度,应符合设计文件的规定。当设计无规定时,其坡度宜大于或等于8‰;软管连接的长度,不宜大于150mm。
3、对风机盘管设置单独支吊架进行固定,并便于拆卸和维修。
4、风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。
5、风机盘管的风管接管较长时,设置固定支架,以防止风机盘管晃动,拉裂盘管接管引其漏水。
6、风机盘管的风管安装后要对集水盘清理,清理完后用塑料薄膜封闭,防止杂物(如风机盘管的保温棉)掉入集水盘发生堵塞。
7、风机盘管下方避免安装电线管、水管等管线,以免妨碍风机盘管的维护与检修。
8、设备的单机试运行:
(1)按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作,设备试运转前,对设备及其附属装置进行全面检查,符合要求后方可进行试运转。
(2)相关的电气、管道或其它专业的安装工程已结束,电气架动作已完成,试运转准备工作就绪,现场已清理完毕,人员组织已落实。
(3)试运转前必须检查电机转向、润滑部位的油脂等情况,直至符合要求。有关保护装置应安全可靠,工作正常。
(4)运转时,附属系统运转正常,压力、流量、温度等均匀设备随机技术文件的规定。
(5)按顺序进行运转,即应先天负荷,后负荷;先从部位开始,由部件至组件,由组件到单台设备试运转,然后进行联动试车。泵必须带负荷试车。运转中不应有不正常的声音,密封部位不得有泄露;各固件不得有松动;轴承温升符合设备随机技术文件的规定。
六、镀锌钢板风管施工方法
(一)风管施工主要程序
材料准备风管预制风管及部件安装风管严密性试验风管保温风口安装系统测试调整
1、施工准备
(1)人员进场后,组织主要施工技术人员熟悉图纸,解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。
(2)组织施工人员学****有关规范和规程,对施工人员进行技术交底,对风管的制作尺寸,采用的技术标、咬口及分管的连接方法进行明确。
(3)按照总图对预制加工场地进行布置,根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。
(4)风管预制场垫置橡胶板,以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。
2、材料准备
(1)所使用板材、型钢材料(包括附材)应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
(2)制作风管及配件的钢板厚度应符合设计要求。
(3)镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。
(4)所有材料进场后要堆放整齐,并做好相应的标识。
(二)风管及部件的制作
1、本工程风管连接采用法兰连接及无法兰连接两种形式,风管采用的板材厚度及连接方法按下表采用。由于两种风管的连接形式不同,风管的制作工序不同,分别就两种风管的制作方法按工序进行叙述。
风管直径及钢板厚度表
风管直径或长边尺寸(mm)
钢板厚度(mm)
连接方式
风管法兰
风管加固
圆形风管
矩形风管
通风、空调
消防排烟
80-320
法兰
∟30×4
楞筋
340-450