文档介绍：机械加工工艺
摘要
圆锥齿轮传动用于传递相交的两个轴之间的运动和动力,圆锥齿轮的轮齿分布在一个截锥体上。因此,它的齿形及模数沿轴线方向发生变化,即它的轮齿一端大而另一端小,齿厚由大端到小端逐渐变小,模数和分度圆也随齿厚而变化。直齿圆锥齿轮易于制造,安装简单,适用于低速,轻载传动的场合,应用比较广泛。它主要是通过两啮合角度的变化进而改变传动的方向。
关键词:
引言: 这次工艺学课程毕业设计是我们对所学各课程的一次深入的综合性的复<br****也是一次理论联系实际的训练。它一方面要求我们通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力。另外,也为今后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。
我们通过机械制造工艺学课程设计,能得到以下锻炼,能通过运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实****中学到实践知识,正确的解决一个零件在加工过程中的定位。夹紧以及工艺路线安排。工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。
1. 锥齿轮轴加工工艺规程的编制
计算生产纲领,确定生产类型按下式计算零件生产纲领。N=Qn(1+a%)×(1+b%),确定生产类型。如图,为某产品上的一个零件。假设该产品年产量为
10000 台。机械加工的废品率是 %,一台产品中零件的生产数量是 2 件,它的备品率为 20%,下面制定该零件的机械加工的工艺规程进行。 N=Qn(1+a%)×(1+b%) =10000×2×(1+20%)×(1+%)=24048 件/年,该零件每年的产量为 24048 件,该产品属于轻型的机械,确定其生产类型是大量的生产。

大量生产的工艺特征:1. 零件的互换性,具备比较广泛的互换性,少数装配精度要求比较高的地方,通常可以采用调整法以及分组装配法等方法。:较广泛地使用模锻,金属模机器造型或者别的比较高效的方法。毛坯的加工余量较小并且精度比较高。:广泛应用自动机床和商效专用机床,按照自动排列和流水线进行装备。:使用某种量具,从而根据调整法来达到对精度的要求。:有工序卡或者工艺过程卡。。7. 生产率高。 8. 工人劳动条件较好。零件的分析: 零件图样的分析, 1. 齿轮轮齿外表面对轴心线的圆跳动的公差是
。。 3. 渗碳淬火硬度 55~62HRC。 8GK。。工艺分析: ,因此在刨齿渗碳淬火工序之后,不再对工序进行磨齿,假如齿轮精度的要求大于了7 级,就要添加磨齿的工序。 R3,在加工时磨削。,靠磨后(工厂俗称“一刀下”)可
保证右端面圆跳动公差。;检查φ
右端面相对于轴心线的圆跳动,可以应用装夹在偏摆仪上进行检测两中心孔定位。。

根据零件材料确定毛坯为锻件。下料Φ80的20CrMnTi锻件L=315mm。本次加工为小批量生产。根据零件图原图纸可知,直齿锥齿轮需要经过齿形表面淬火及低温