文档介绍：水泵电机安装调试
5水泵、电机安装调试
1)机泵安装步骤
安装程序:支座埋件找平—出水管及浮式拍门安装—出水管二期砼—水泵支座止水密封圈安装—水泵吊装—调试。
在机泵安装前主要做好以下准备工作:①安装前编好安装的详细计划,报监理单位批准,请求在施工过程中按计划提供相应的埋件图;②确定安装力量组合,熟悉施工安装图纸、资料以及厂方提供的产品安装使用说明书等技术文件,配备专用工具,搭好脚手架。③对厂家提供的机泵到工地后,进行交接、验收、保管、重新整理、装配检查等工作;④对机泵关键部位的质量控制,通知监理单位到场进行专门检查,经审查同意后进行安装;⑤变压器、动力控制箱等电气设备安装就位。
(1)埋件检查
按照设计悬吊高程、设备生产厂家提供的设备安装、组装说明书确定底座高程,使用钢板进行调整,确保支座面平整、高程准确。
(2)水泵安装
安装时准备一副起重量为15t、起吊高度为5m的人字扒杆作为安装起重机具。
因水泵在工厂内未进行装配,但安装时须固定部分部件组装好,安装时须一次吊入置于水泵予埋基础板上,然后校正中心及高程。
机组的中心及高程校正好后,即可浇注二期混凝土,待二期混凝土凝
固后即可精校机组。
电动机安装完成后,与水泵联轴,进行同心、轴线、摆度调整,最后旋转机组转动部分,要求轻松自如,无卡死或摩擦现象。
浇注机组基础三期混凝土。
机组总体微调合格后,做好各种安装记录。
接泵组电机的动力线,並在电缆出口处加以整理固定牢靠。
随后安装弯头、伸缩管、直管等。
2)供配电设施安装
供配电设施按照设计要求,委托供电专业部门负责供应设备,专业人员安
装就位,并负责供配电设施的调试。设备采购、安装、检验、调试符合招标文件规定要求、相关行业规定。
3)机泵调试
调试分为:分部调试、空载调试、动载调试三个步骤
分部调试为供配电设施调试、水泵手动盘车二个部分,供配电设施调试由供电部门负责,水泵手动盘车做到叶轮转动平稳、同心。
分部调试合格后,潜水泵方可接电,做到机电联合;由于空载时潜水泵没有很好浸水冷却环境,开机只能短暂,必须按照设备厂家要求控制开机时间。空载启动后,检查电机控制各项参数是否正常、水泵运行是否平稳、有无振动。
动载调试在水下工程结束、空载调试合格后进行。调试先单机启动试运行,按规定运行时间检查机电设备运行参数。单机运行合格后全部机组
启动运行,进一步检查机电设备运行状态是否符合设计要求。
动载调试合格后,申请完工验收。
机电安装、调试严格按照技术规范、规程进行,详细记载安装与运行参数,汇总进调试报告与工程档案。
4)泵站工程辅助设备安装、调试、试运行
(1)水系统设备的安装与调试
A水系统的安装与调试
水系统如过滤网、压力表、消火栓阀门等安装,均应满足设计使用要求。 B水系统管路的安装
水系统的管道(含接头、三通等)除另有说明外,安装必须符合规范要求。
(2).起重机的安装与调试
①起重机安装的一般规定
,应复查和检查起重设备的外形尺寸和主要零、部件,如发现变形、超差等缺陷,承包人应负责处理。
,应再次检查钢丝绳的型号、规格和长度,不应有腐蚀、硬弯、扭曲和压扁等缺陷。钢丝绳工作时,不