文档介绍：泵选型(密封篇)
第四章泵的密封
概述
密封的功能是阻止泄漏,把起密封作用的零部件称之为密封件;把放置密封件部位称之为密封腔或密封室。带有辅助系统的复杂的密封,称为密封系统。静止部位的密封称为静密封,有相对运动部位的密封称为动密封。常用的动密封主要是旋转轴密封(离心泵轴密封)和往复杆密封,简称轴封和杆封。
第一节常用密封类型及应用
泵用密封的分类有多种方法,主要可以分成接触式、非接触式、组合式、全封闭密封四大类。
一般来说,接触式密封的密封由于密封面接触,可以消除间隙或使密封间隙达到最小值,因此,可以达到很高的密封性能,但受材料的摩擦磨损限制,适用于密封面线速度相对较低的场合。接触式密封中按接触部位可分为径向(圆周)密封和轴向(端面)密封;端面密封通常称作“机械密封”,是目前工业泵产品应用最广的密封型式。
非接触式密封的密封的密封件不直接接触,无机械摩擦和磨损,适用于线速度较高的场合,工作寿命长,但密封性能较差,合理的设计也可达到“零”泄漏。非接触式密封包含迷宫密封、浮环密封、螺旋密封及端面动力(可控膜密封)。
组合式密封可以兼有接触式密封和非接触式的优点,来满足高参数密
封的要求,但结构复杂、系统庞大,故一般工业泵不采用此类密封型式。
密闭式密封是用机壳或机罩将机器全部封闭住,全封闭式机泵的优点是无轴封,通常用于密封易燃、易爆、和剧毒介质。
依据密封在泵产品中的使用特点、密封件的用途、机构特点、基本结构指标和具体结构,可以将流体密封详细分类。见表4-1
表4-1、流体密封的分类
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和结构、使用工况参数,以及轴径进行分类。见机械密封标准附录一。第二节填料密封一、填料密封的原理
填料装入密封腔后,经密封压盖轴向预紧力压缩,填料变形产生径向力,使之在内、外径方向与轴和填料涵涨紧,起到阻封作用(见图4-1)。
泵类机械密封根据JB/-1999《机械密封分类方法》按应用的主机、作用原理
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天然纤维:如棉花、亚麻、苎麻、石棉、皮革、动物毛发等
合成纤维:如玻璃纤维、碳素纤维、聚四***乙烯、其他合成纤维等
辅助材料(一般作为润滑剂使用):
固体类:如云母、石墨、二硫化钼等
液体类:如润滑脂、矿物油、石蜡等
三、填料的选型
用于泵类的动密封填料,选型时必须考虑到填料的性能、设备条件以及介质特性。可参考表4-2
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表4-2填料密封的选用
推荐使用,耐介质性好。可以使用,耐介质
第三节机械密封一、械密封工作原理
机械密封是解决旋转轴与泵壳之间密封的元器件。它是由一个或多个垂直于泵轴作相
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对滑动的端面在流体压力和补偿力(加载弹力)作用下,保持端面贴合并配以辅助密封而达到阻止泄漏的机械装置。在各类叶片泵上得到广泛应用。机械密封的优点是:性能可靠、泄漏量小,使用寿命长,功耗低。能满足高温、高压、低温、真空、高速、及各类强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况条件的要求。二、机械密封的类型
在JB/-1999《机械密封分类方法》标准中,主要是按应用的主机、作用原理和结构、使用工况、以及参数和轴径进行分类。
1、按应用的主机分类很好理解,即以使用的主机区分密封类别,如泵用机械密封、风机用机械密封等。
2、按作用原理分类时一般用于机械密封的研制过程。如背面高压式机械密封、背面低压式机械密封、流体动压机械密封、流体静压机械密封等。 3、械密封按工作参数分类(见表4-3)
表4-3按参数分类
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4、结构型式分类
机械密封按结构分类的基本型式有以下几种:
由一对密封端面组成的为单端面机械密封,由两对密封端面组成的为双端面机械密封,
,但无台阶结构的不一定就是平衡型机械密封。
可取消动环辅助密封圈,减少一个密封点,一般用在高温、低温条件下。聚四***乙烯波纹
轴径:18~120mm
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结构特点:内装、内流、单端面、单弹簧、非平衡型机械密封。弹簧有旋向要求。
适用条件:介质:清水、油、弱酸、弱碱或有颗粒流体,摩擦副以及辅助密封圈根据工况选用。
103型机械密封
主要生产厂:温州机械密封件厂、温州机械基础件公司、张家港市化工机械密封件有限公司、上海民联机械密封件有限公司、自贡机械密封件有限责任公司等
2、B103型机械密封
性能参数:压力:0~
温度:-20~+120℃
转速:≤3000rpm
轴径:18~120mm
结构特点:内装、内流、单端面、单弹簧、平衡型机械密封。弹簧有旋向要求。适用条件:介质:清水、油、弱酸、弱碱或有颗粒流体,摩擦