文档介绍：燃气管道阀门的安装技术
,应检查填料,其压盖螺栓应留有调节余量。
,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向。
1-3当阀门与管道用法兰或螺栓方式连接时,阀门应在关闭状态下安
装。,阀门不得关闭,焊缝底层宜采用氩弧焊。
,其阀杆及传动装置应按设计规定安装,动作应灵活。
、硅铁阀门时,不得强力连接,受力应均匀。
,必须复核产品合格证和试验记录。
,应符合下列规定:1)安全阀应垂直安装;2)在管道投入试运行时,应及时调校安全阀;3)安全阀的最终调校宜在系统上进行,开启和回座压力应符合AA文件的规定;4)安全阀经调校后,在工作压力下不得有泄漏;5)安全阀经最终调校合格后,应做铅封,并应按规定格式填写”安全阀最终调试记录。
,应在管段整体热处理后施焊,焊缝进行局部热处理。
,应预先安好有关的支架,不得将阀门的重量附加在设备或管道上。
,检查项目如下:1)阀门型号、规格、编号、压力等级、材质等应符合设计和供货产品的技术文件;2)外部和可见的内部表面,螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象;3)安全阀的铝封应良好;4)铸造阀体应无夹砂、缩痕、气孔、裂纹等有害性缺陷;5)有修补部位的,应该查其质量证明文件;6)锻件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀及超过壁厚公差下限值的凹陷等;7)当有疑问时,应进行无损探伤检验;8)阀门零部件、焊接坡口端, 应无碰损和加工缺陷;9)阀门的流体通过部分应无铁屑、杂物及严重锈蚀现象,且无残留水分。
、口径、法兰的间距、法兰的厚度及螺孔配置、壳体的壁厚和加工精度、粗槌度等应符合图纸要求。
,还应符合下列要求:阀杆应转动灵活;闸阀全开、全闭时闸板的位置应正确:止回阀闽瓣应灵活牢固,销钉结构完好:旋塞填料函应清洁严实;安全阀的弹簧与波纹管应完整:衬里阀门的衬里层应完好,衬胶阀的衬胶质量用电火花探查仪检查其致密性,应符合制造厂的规范规定。
『同制造厂、同规格、同型号,同时(或同批)到
货】中抽查10%。石(至少一个)进行强度和严密性试验,若有不合格,再抽查 20% ,如仍有不合格则需逐个检查。
、中压阀门均应逐个进行强度和严密性试验。
,;当阀门中
,一般应集中布置并设固定平台;管线上的阀门手轮净间距不应小于100m。
,焊接阀门应在打开状态下安装。焊接阀门与管道连接焊缝宜采用氩弧焊打底。
,吊装绳索应拴在闽体上,严禁拴在手轮、阀杆或转动机构上。
,与阀门连接的法兰应保持平行,其偏差不应大于法兰
%o,且不得大于2mm。严禁强力组装,安装过程中应保证受力均匀,阀门下部应根据设计要求设置承重支撑。
,应