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锅炉受热面安装.doc

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文档介绍

文档介绍:锅炉受热面安装检验及评定标准
 
锅炉篇(1996年版)
 
第一节        汽包检查、划线
 

工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良










外观
主要
 
无裂纹、重皮及疤痕,凹陷及麻坑深度不超过3~4mm
观察凹陷及麻坑深度,必要时用量具测量
材质
 
符合厂家设计要求
 
壁厚
mm
焊缝
 
符合一机部技术标准要求
按焊接检验规程规定



位置
 
 
符合厂家设计要求
根据厂家图纸校核
管头高度
 
mm
用钢尺、游标卡尺检查,同类管头随机抽查,数量不少于二个
管头外径
主要
管头壁厚
主要
管头坡口
 
 
管头角度
主要
 
管座焊缝
主要
 
符合一机部技术标准要求
按焊接检验规程规定
内部清洁
 
 
无尘土、锈皮、金属余屑等杂物
观察
筒体全长弯曲度
L<5m
 
mm
≤5
在筒体两端焊缝内侧20mm处,拉线、用钢板尺检测互成90°两个方位,取最大值
L=5~7m
 
≤7
L=7~10m
 
≤10
L=10~15m
 
≤15
L≥15m
 
≤20
入孔门结合面
 
 
平整,无径向贯穿性伤痕,局部伤痕≤
观察,有疑问时用量具检测
其它焊缝
主要
 
符合一机部锅炉制造技术标准
 
汽包划线
主要
 
两端有汽包中心标志(铳眼),并沿汽包长度划出汽包中心线
用钢尺、玻璃水平管复核
 
注:  L为汽包长度
 
 
第二节       汽包安装
 

检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
标高偏差
主要
mm
±5
±3
以构架1m标高点为基准,检测按《验标》本篇附录I第2条规定
纵横水平度偏差
主要
mm
≤2
≤1
按《验标》本篇附录I第3条规定
轴向中心位置偏差
主要
mm
±5
±3
以锅炉炉顶主梁中心为基准,吊线锤,用钢板尺检测
纵向中心线偏差
主要
mm
±5
±3
以锅炉炉顶主梁纵向中心线为基准,吊线锤拉线,用钢尺测量与汽包两端已选定的标准对称管座中心距离,检测方法按《验标》本篇附录I第1条规定
汽包吊环与汽包外圆接触
 
 
在90°接触圆弧应吻合,个别间隙≤2mm
用塞尺检测
吊挂装置
主要
 
符合《验标》
 
 
注:如属设备原因达不到要求,可与制造厂家协商,按厂家意见处理。
 
 
第三节       汽包内部装置安装
 

工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
零部件
检查
数量
 
 
齐全
按图纸逐件核实
外观
 
 
无明显伤痕,严重锈蚀,变形
观察






连接隔板
 
 
严密不漏
观察,灯光检查
法兰连接
 
 
严密,连接件有止退装置
观察
汽包内部清洁
主要
 
无尘土、锈皮、金属余屑、积水、焊渣
焊接
 
 
符合一机部锅炉制造技术标准规定
 
入孔门安装
主要
 
螺栓丝扣、法兰垫圈均涂有黑铅粉类润滑剂,法兰垫摆正、无偏斜,螺栓紧固,受力均匀
观察,专用扳手试紧
 
 
第四节       水冷壁、包墙过热器(包墙水冷壁)组合
 

工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良




设备检查
主要
 
符合《验标》
 
刚性梁
弯曲度
 
mm
≤10
拉线,用钢板尺检测
扭曲值
 
按《验标》本篇附录I第4条规定
 
 
 

 

联箱划线
 
 
联箱两端面划出纵横中心线,且