文档介绍：纸板干燥机
伽利略重工坚持奉行&ldquo以科技为先导,以质量求发展&rdquo的宗旨,木屑烘干机在国外先进技术的引导下,大胆尝试,自主研发,使产品不断更新换代,科技含量大大提高。产品畅销全国十几个省、市、自治区,并出口非洲、俄罗斯、巴基斯坦、澳大利亚、印度等国,深受消费者一致好评。
产品详细参数:
型号:QX-60HM
电源输入: 三相380±10% 50HZ;
输出微波功率: 60KW(功率可调)
频率: 2450MHz±50MHz
设备(长×宽×高): 12800mm×1650mm×1700mm
微波泄漏:符合国家GB10436—89标准≤5mw/cm2
符合GB5226电气安全标准
我公司是专业生产微波木材干燥设备,该系列设备主要用于实木地板、复合
地板、地板基料及家具、沙发板等,~5cm,含水量小于25%干燥到8%左右的多种板材的干燥,能解决常规烘干的开裂、变形、干燥不完全和生虫现象。木材在微波干燥过程中,微波快速烘干,干燥只需十几分钟,且不开裂、不变形,同时杀死木材内部的卵虫和幼虫
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产品相关知识:
新型粉煤灰烘干机技术性能介绍
粉煤灰烘干技术是生产粉煤灰、矿渣等微粉必须配套的关键技术,我针对湿粉煤灰水份大,比重小,粒度细等显著特点,开发出新型高效粉煤灰烘干机,该设备与其他干燥设备相比,生产能力大,可连续操作;结构简单,操作方便;故障少,维修费用低;适用范围广,流体阻力小,可以用它干燥颗料状物料,对于那些附着性大的物料也很有利;操作弹性大,生产上允许产品的流量有较大波动范围,不会影响产品的质量;清扫容易。目前该套设备已在河南、安徽等多家企业投入使用,并创造出可观的经济效益。新型粉煤灰烘干机——节能,高效,环保。
近年来我国水泥产业的资源综合利用取得重大突破,水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80%。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低本钱水泥出产技术,可以最大限度地消耗电力、冶金、煤炭产业出产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他产业废渣。我国传统水泥出产工艺采用熟料、混合材混合磨粉,磨机产量低、能耗高,矿渣等废渣仅作为混合材使用,掺入量不超过30%。采用熟料、矿渣分别粉磨工艺,利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点,配制“勾兑”水泥,混合材掺量达到50%-60%,可大幅度降低水泥出产本钱。利用产业废渣出产的水泥,基于各种废渣微粉掺合料的公道匹配,能进步混凝土的致密性,形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构,大大进步混凝土的使用寿命。
我国每年产生的矿渣等产业废弃物达15亿-16亿吨,粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿吨,在部门地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源出产低本钱高机能绿色
水泥,是各地区水泥制造转型的重要途径。
节能降耗是建设节约型社会、创建和谐社会的重要前提,也是水泥企业利润增长的最有效途径。节能在于进步效率,而决定粉磨效率进步的枢纽,在于降低原料的含水率。因为粉煤灰、矿渣等进厂时水份过大,不利于研磨,造成粉磨系统产量低、饱磨及糊磨等磨内工况恶化现象,进磨前必需首先烘干脱水。因此,粉煤灰烘干机的出品为粉煤灰的综合利用提供好的发展远景。新型粉煤灰烘干机高产节能技术是出产粉煤灰、矿渣等微粉必需配套的枢纽设备,在晋升水泥节能方面,较离心式脱水设备、旧立式烘干机,在设计理念、节能效果和实际应用中都有很大的突破。
旧立式烘干机。设备由外置式燃烧炉、立式烘干机主机和环保设备组成,立式烘干机内部砌有耐火砖,腹腔有多组集料斗和滑料盆。其工作原理是:物料由输送设备送入立式烘干机上部,靠自身重力通过集料斗、滑料盆下降、沉落。燃烧炉产生热能,通过立式烘干机热交换后,经环保设备排出。固然集料斗和滑料盆的角度延缓了物料下降的速度,延长了物料的热交换时间,但物料在集料斗和滑料盆滑行属中央卸料,所形成的风洞也是在用大量的热空气过滤物料,加之筒体燃烧炉的持续散热,热能利用率也仅在50%左右。该设备的长处是:占地面积小、投资少;缺点是:①煤耗高,热能利用率50%左右;②电耗高,吨干料耗电
4kWh左右;③适应性差,常常发生卡料、堵料;④对供热用煤要求较严;⑤烘干质量无法控制。
以往的离心式脱水机械,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右,尚存15---20%的含水量。新型的粉煤灰烘干机全套工艺由三大部门组成:供热系统、热交换系统和透风除尘系统。供热系统部门采用热风炉技术,热力充足、传热效果好、结构简朴;热交换系统即为烘干滚筒,筒体内扬料板交错排列成螺旋形,反复扬撒物料,热交换效率极高;透风除尘系统即需配备除尘器,因为粉煤灰颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带