文档介绍：项目一一般分析试验煤样水分的测定
1 . 实验目的
学习和掌握空气干燥煤样水分的测定方法及原理
解空气干燥煤样的主要作用。
2. 试验原理
称取一定量的空气干燥煤样,置于105~110℃鼓风干燥箱中,与空气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。
3. 主要仪器与设备
无水氯化钙:化学纯,粒状;
变色硅胶:工业用品;
恒温干燥箱101-2A、出厂编号:2008066,MHG02002干燥箱、ZJX101 。
玻璃称量瓶;直径40mm,高25mm,并带有严密的麽口盖。
干燥箱:内有变色硅胶或无水氯化钙;
分析天平:感量
4. .实验步骤
(1±)g(),平摊在称量瓶中。
打开称量瓶盖,放入预先鼓风并已加热到105~110 ℃的干燥箱中,在一直鼓风的条件下,烟煤干燥1h,。
从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖,放入干燥箱中冷却至室温(约20min)后称量。
进行检查性干燥,每次30min,,%以下时,不必进行检查性干燥。
水分测定结果的重复性限
水分(M)/%
重复性限(%)
<
~
>
5. 计算公式
计算一般分析试验煤样的水分:
式中: ——一般分析试验煤样水分的质量分数,%;
——称取的一般分析试验煤样的质量,单位为克(g);
——煤样干燥后失去的质量,单位为克(g);
6. 数据记录及数据处理
7. 注意事项
称量试样前,应将煤样充分混合;
样品务必处于空气干燥状态后方可进行水分测定。国家标准规定制备煤样时,若在室温下连续干燥1h后煤样质量变化<%,为达到空气干燥状态;
试样粒度应<,干燥温度必须按要求加以控制在105~110 ℃;干燥时间应为煤样达到干燥完全的最短时间。不同煤源即使同一煤种,其干燥时间也不一定相同;
预先鼓风的目的在于促使干燥箱内空气流动,一方面使箱内温度均匀,另一方面使煤种水分尽快蒸发,缩短试验周期,应将装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3~5min,就开始鼓风。
进行检查性干燥中,遇到质量增加时,采用质量增加前一次的质量为计算依据。
8. 实验结论与讨论
水分是煤中的不成然成分,它的存在对煤的加工利用通常是有害无利的。
从我们测定的结果中看到,我们测定很成功,每个煤样的水分测定都在重复性现内,内在水分不高,可以进行运用。
煤样水分含量不大,解决了装卸困难、运输困难,同时也解决了水分过多,会引起粉碎,筛分困难,损坏设备,降低成本。
解决了,炼焦时,水分蒸发消耗热量,延长结焦时间,煤中水分每增加1%,结焦时间延长20~30min,提高焦炉生产效率。,煤作为燃料时,水分每增加1%,%。
但是,有时水分高也是一件好事,如煤中水分作为加氢液化和加氢气体的供氢体。燃烧煤粉时,若煤中含有一定水分,可适当改善炉膛辐射,有时可减少煤粉损失。
项目二煤灰分的测定
1. 实验目的
学习和掌握煤灰分产率的测定原理和测定方法。
了解煤的灰分与煤中矿物质的关系。
2. 实验原理
称取一定量的一般分析试验煤样,放人马弗炉中,以一定的速度加热到(815±10)℃,灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的质量分数作为煤样的灰分。
3. 实验仪器、设备
马弗炉:MHG 03003(1) 马弗炉(XL-1) MHG 03003(2) 马弗炉(XL-1):炉膛具有足够的恒温区,能保持温度为(815±10)℃。炉后壁的上部带有直径为(25~30)mm的烟囱,下部离炉膛底(20~30)mm处有一个插热电偶的小孔。炉门上有一个直径为20mm的通气孔。马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定,并至少每年测定一次。高温计(包括毫伏计和热电偶)至少每年校准一次。
灰皿:瓷质,长方形,底长45mm,底宽22mm,高14mm(见图2)。
:内置变色硅胶或无水氯化钙
分析天平:。
耐热瓷板或石棉板。
4. 实验步骤
缓慢灰化法
在预先灼烧至质量恒定的灰皿中,(1±)g,