文档介绍：花键拉刀的设计
第一节矩形花键拉刀设计过程
一、已知条件有
=88+ Di=82+ b=12+ z=10
D0=
=82mm
HB197~229
二、主体设计过程
1. 拉刀结构型选用第III型,刀齿按照花键齿,圆形齿排列
2. 拉刀的材料选用W1Cr4V,柄部40Cr
3. 几何参数:前角根据被加工材料的性质选取的,材料强度和硬度高前角宜小。后角根据拉刀的类型及被加工工件的精度来决定的,增大后角可减少拉刀与工件的摩擦,提高***的耐用度,但内拉刀的后角太大,在以后沿前面重磨时,拉刀直径就会很快变小,因而丧失精度,对于校准齿来说前角可以和切削齿相同,为了使拉刀重磨后的尺寸变化较小,延长拉刀的寿命,校准齿后角较切削齿取得小一些,查表可得前角Γ=17°±2°;切削齿后角α=2°30′±30′;校准齿后角αz =1°30′±20′;f=;f z =~
4. 最后一个切削齿或校准齿直径:为了保证拉***有最长的使用寿命,最后一个切削齿或校准齿直径,应等于被拉孔的最大直径Dmax,并考虑
到拉削时金属或工件变形引起的尺寸变化。校准齿的直径为Dz=Dmax±δ,孔的直径公
圆形齿:Dzy=dyn=Dimax-δ=
=
花键齿:Dzh=dhn=Dmax-δ=
查表δ=
5. 第一个切削齿直径为预加工直径,即
圆形齿Aoy=Dzy-dy1=
花键齿Aoh=Dzh-dh1==D0==D0=,则加工余量为
6. 拉刀光滑部分的设计:
7. 柄部是用来夹持拉刀和传递动力的部分,柄部选用快速卡头的形状,查表得
=75-
-
D'=62-
l1=125
'8. 颈部和过度锥,颈部长度按照下式计算l2≥m+b'+b''-l3由于采用L6120机
床,床壁厚度b'=75mm,花盘法兰厚度b''=35mm,对于过度锥长度l3'一般取20mm这样颈部长度l2=b'+b''=110mm拉刀颈部直径D2查表得74mm
9. 前导部,前导部主要起导向和定心的作用,前导部的直径D3应等于预制孔
的最小直径D0,偏差取dd,前导部的长度l3=(~)l0取l3=70mm
10. 后导部,后导部的作用是当拉刀最后几个齿将离开工件之前保持工件的相对
位置,使工件不致自重而发生倾斜。采用圆形后导部,后导部的直径D4=Dimin=,查表得长度l4=50mm
三、花键齿部分的计算
1. 齿升量:齿升量是根据工件材料的性质和拉刀类型决定的,为了使刀齿的负
荷逐渐下降,拉刀工作平稳,提高精度,在粗切齿后面设置3个精切齿,,,,查表得sz=
2. 齿距及同时工作齿数:齿距是相