文档介绍：除氧站应急处理预案
一、应急处理原则
1. 紧急事故发生后,应沉着冷静,在确保人身安全、设备安全的情况下,
将事故危害降低到最小程度;
2. 紧急事故发生后,应在第一时间通知相关部门、领导,相关人员采取有
效措施减少危害;
3. 操作人员做到熟悉自己分管设备的原理、结构、性能、安全防护装置,
在事故发生后,根据实际情况及时制定有效的应急措施并实施;
4. 泄漏事故发生后,应及时切断泄漏来源,原则上保证人身安全,如果危
及到人身安全应及时撤离;
5. 超压事故发生后,应立即确定设备的安全装置是否失灵,如果失灵,应
切断或关小压力来源,保证压力不超过设备承受界限;
6. 发生断电事故后,密切监视个压力容器是否出现超压现象,各介质压力
用手动控制。原则上摇一人操作,一人监护,并及时联系供电部门及时回复供电;在发生局部停电时,应头脑冷静,及时将各调节阀手动控制,
必要时关闭各介质总阀,防止超压情况发生;
7. 紧急停电事故发生后,应及时通知相关部门,相关人员,了解清楚停电
区域,是整个电力系统停电,还是部分停电,以便及时采取有效措施,减少损失及危害,如果发生全部停电事故,应尽快关闭除氧器进汽口阀门,并将除氧系统保温保压,关闭各泵出口阀门,蒸汽用手动控制,等待来电。来电后,及时联系硫化车间能否恢复系统正常运行,在得到相关指令后,方可解除保温保压,待冷却水、软化水供应正常后,依次将各介质送到硫化车间,开泵摇按照操作规程进行,送蒸汽要缓慢,防止水击产生;
8. 停风:要及时查清风源问题,并在最短时间内手动控制各调节阀,气闭
阀控制两站阀门,气开阀控制旁路阀门,根据管线上的压力表手动调节控制,一人监护,一人操作,确保安全;
9. 仪表盘断电,要立即通知电工、仪表工切换备用回路,手动控制各阀门,
调节好压力、温度。一人操作,一人监护,确保人身安全;
10. 各岗位操作工、维修工必须熟悉岗位设备的性能、作用,在紧急情况下
能严格按照操作规程操作;
11. 事故发生后,要做好详细记录,及时汇报给上级部门领导,写清楚事故
报告以及处理过程,备案以备调查。要求操作人员以工作为己任,有高度的责任心和主人翁精神全心全意对待工作。
二、应急处理方案:
1. 供回水压力波动:
1) 查看自循环调节阀的工作情况,两路回水调节阀是否正常、蒸汽压
力调节阀是否正常、冲水泵工作情况。
2) 查看热水循环泵工作是否正常,操作室电流表显示是否正常,如果
不在正常范围左右,应迅速到地下室查看泵是否气蚀,如果气蚀,
应立即启动备用泵,将气蚀泵停运,并排气。
3) 如果热水循环泵工作正常,但压力仍然偏低,应立即启动第二台热
水循环泵参加运行。
4) 自循环调节阀故障,应迅速手动控制,确定是调节阀故障还是电脑
系统故障。如现场检查调节阀卡住,应立即成手动控制,用管道压
力表监视压力,确保正常供给。
5) 回水调节阀故障全开,迅速关小调节阀前后端阀门,用管道压力表
控制压力,通知仪表人员立即维修。
6) 回水调节阀全关,致使压力升高,开启回水调节阀旁路阀门,要注
意观察好压力,不能出现压力波动太多,通知仪表人员立即维修。
7) 硫化车间产量不稳定