文档介绍：EPA ESD Estimate Report
为何要做ESD防护
由于集成电路元器件的线路缩小,耐压降低,线路面积减小,使得器件耐静电冲击能力的减弱,静电电场(Static Electric Field)和静电电流(ESD current)成为这些高密度元器件的致命杀手。同时大量的塑料制品等高绝缘材料的普遍应用,导致产生静电的机会大增。日常生活中如走动,空气流动,搬运等都能产生静电。人们一般认为只有CMOS类的晶片才对静电敏感,实际上,集成度高的元器件电路都很敏感。
随着越来越多的客户(国内外的)认识到ESD对元件的破坏性,也有示例因为公司因ESD没做好而导致失去订单的。
ESD/EOS的危害
ESD/EOS 59%
电子测试 3%
氧化/钝化 3%
导体失效 3%
硅片断裂 3%
引脚短路/开路7%
引脚连接15%
其它6%
以上是根据专业数据统计得出的结论,按该数据所示ESD/EOS在元器件损伤类的问题占到近60%
静电对电子产品的主要影响以及特点
静电吸附灰尘,改变线路间的阻抗,影响产品的功能与寿命。
因电场或电流破坏元件的绝缘或导体,使元件不能工作(完全破坏)。
因瞬间的电场或电流产生的热,元件受伤,仍能工作,寿命受损。
4. 高电位:可达数万至数十万伏,操作时常达数百至数千伏(人通常对3KV以下静电不易感觉到)。
5. 低电量:静电流多为微安级(尖端瞬间放电例外)。
6. 作用时间短:微秒级。
7. 受环境影响大:特别是湿度,湿度上升则静电积累减少,静电压下降。
静电对电子产品的主要影响以及特点
①隐蔽性:人体不能直接感知静电,除非发生静电放电,但发生静电放电,人体也不一定能有电击的感觉。这是因为人体感知的静电放电电压为2-3KV。 ②潜伏性:有些电子元器件受到静电损伤后性能没有明显的下降,但多次累加放电会给器件造成内伤而形成隐患,而且增加了器件对静电的敏感性。已产生的问题并无任何方法可治愈。 ③随机性:电子元件什么情况下会遭受到静电破坏呢?可以这么说,从一个元件生产后一直到它损坏以前所有的过程都受到静电的威胁,而这些静电的产生也具有随机性。由于静电的产生和放电都是瞬间发生的,极难预测和防护。 ④复杂性:静电放电损伤分板工作,因电子产品的精细,微小的结构特点而费时、费事、费钱,要求较复杂的技术往往需要使用扫描电镜等精密仪器,即使如此有些静电损伤现象也难以与其他原因造成的损伤加以区别,使人误把静电损伤失效当作其它失效,这是对静电放电损害未充分认识之前,常常归咎于早期失效或情况不明的失效,从而不自觉的掩盖了失效的真正原因。 ⑤严重性:ESD问题会造成发到客户处的零件功能不稳定或丧失功能而带来抱怨,甚至导致大批退货和主机厂停线。
静电控制(WHY)
静电只能被控制,不能被消除除非在真空状态
内部损失:时间,人力资源等
外部损失:信誉度丧失、客户满意度下降
静电控制(WHO)
供应商
研发人员
采购人员
仓库人员
生产以及测试人员
包装人员
所有接触产品的人员,特别是主管和技术人员。
静电控制(WHERE)
供应商
实验室
IQC(重点控制)
仓库
生产线
装配和测试
维修(重点控制)
静电控制(WHAT)
EPA(ESD PROTECTION AREA)
环境个人材料
地板个人物品原材料
温湿度工衣周转材料
工作台工鞋包装材料
工装夹具接地……
…………
另外还需要相应的流程制度来保证!!