文档介绍：电容式智能变送器
使用说明书
天长市华利特仪表厂
目录
简介
第一节工作原理 1
第二节调校 3
第三节技术指标 7
第四节安装 9
第五节绝对压力/压力变送器 24
第六节单法兰隔离膜变送器安装 26
第七节双法兰隔离膜变送器安装 27
第八节维护 30
第九节选型指南 34
第十节开箱和产品成套性 35
附录A  HART快捷键操作步骤 36
附录B  HART通讯器菜单树 37
HART协议通讯器菜单树 ………………………………………. 38
简介
电容式智能变送器(以下简称变送器)采用先进的集成电路和表面安装工艺,在模拟式变送器的基础上增加了通信、查询、测试、组态等功能,它可提高标定精度,改善环境温度补偿效果,大大提高变送器的质量。
1、变送器应用了先进的数字技术及频率相移键控(FSK)技术,提高了整机性能及可靠性,方便了现场和控制室之间的连接。
2、变送器除具有远程通讯能力外,它还具有本机调量程,调零点按钮,便于现场安装后的就地调整。
3、变送器电子部件采用先进的集成电路和表面安装工艺,具有通信、查询、测试、组态等功能。
工作原理
1. 工作原理
图1-1是变送器的基本工作原理, 下面将叙述其工作原理和各部件的功能。
图1-1 变送器工作原理方块图
“δ”室传感器(敏感元件)
图1-2“δ”室
变送器的核心是一个电容式压力传感器,称为“δ”室(见图1-2)。传感器是一个完全密封的组件,过程压力通过隔离膜片和灌充液硅油传到感压膜片引起位移。传感膜片和两电容极板之间的电容差由电子部件转换成4~20mA DC的二线制输出的电信号。
线路板模块
变送器的线路板模块是一块采用专用集成电路(ASICS)和表面封装技术的线路板。线路板接收来自传感器的信号并进行修正和线性化。线路板模块的输出部分将数字信号转换成一个模拟输出信号,并可与HART手操器和上位机软件进行通信。
A/D转换
A/D转换电路采用16位低功耗集成电路,将解调器输出的模拟量电流转换成数字量,提供给微处理器作为输入信号。
微处理器
变送器的微处理器控制A/D和D/A的转换工作,也能完成自诊断及实现数字通讯。工作时,一个数字压力值被微处理器所处理,并作为数字存储,以确保精密的修正和工程单位的转换。此外,微处理器也能完成传感器的线性化、量程比、阻尼时间以及其它功能设定。
EEPROM存储器
EEPROM存储所有的组态,特性化及数字微调的参数,存储器为非易失性的,因此即使断电,所存储的数据仍能完好保持,以随时实现智能通讯。
D/A转换
D/A转换将微处理器送来的经过校正的数字信号转换为4~20mA模拟信号并输出给回路。
数字通讯
通过一台通讯器,对变送器进行测试和组态。或者通过任意支持HART通讯协议的上位系统主机完成通讯。HART协议使用工业标准的BELL202频率相移键控(FSK)技术,以1200Hz或2200Hz的数字信号叠加在4~20mA的信号上实现通讯,通讯时,频率信号对4~20mA的过程不产生任何干扰。
调校
用户拿到的变送器已经根据用户订货的要求进行标定设置。用户可对变送器进行组态和测试。

1校验变送器时需配备的仪器仪表、设备可参见下表:
: 标准型为12V~45V DC,常用供电电源为24V DC,防爆型的为24V DC。
变送器的负载特性:负载特性见图1,它与供电电源有相应关系。当供电电源为24V时,负载电阻为0~600Ω,,负载电阻允许0~480Ω范围内(例如:分离器的内阻为250Ω,安全栅内阻最大为160Ω)。
图2 智能型现场导线的连接
使用
使用前的准备工作
差压变送器在测量非腐蚀性气体时,不需充灌任何液体,但在测量液体、蒸汽及应用隔离容器测量腐蚀性介质时,连接管路及变送器本体必须仔细地充液。在测量非腐蚀性液体时,用被测液体充灌,在测量非腐蚀性蒸汽时,用蒸汽的冷凝水充灌。所选择的保护液体,不应与被测液体起反应及混和,也不应与膜片材料及变送器的其它零件起反应。
充灌液体步骤如下:用一根橡皮管套在接变送器底部的管接头上,橡皮管的另一端接一不小于1升容积的容器,其中装满充灌用的液体。准备就绪后,关闭平衡阀,打开正、负腔封闭阀,拧松上述管接头1~2圈,举起盛有液体的容器,高于变送器,液体流入变送器工作腔,直至液体经变送器上方的封闭阀流出,且不含气泡,方可旋紧管接头,再用同样的方法充灌另一工作腔,两腔均充灌好后,打开平衡阀,继续加液,排出平衡阀附近的空气。至于导压管路的充灌,应按相应的规程进行。远传差压变送